CN215624574U - 一种木材加工自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材加工自动下料装置，包括固定架、木材下料组件、用于输送木材的输料组件以及木材挡料组件，所述输料组件包括活动连接于固定架内侧的两个主动辊、传动连接于两个主动辊外周的输送带以及提供其中一个主动辊转动条件的驱动电机；所述木材下料组件包括连接于固定架顶部的放置框、嵌入安装于放置框开口中的收集槽以及与收集槽输出口相连通的出料管，其中：所述收集槽的底部通过一个支板活动连接有摆齿，所述摆齿的底面与插杆带有齿牙的一端为啮合结构，所述摆齿的另一端通过出料管外侧开设的通孔插设于出料管的内部。该木材加工自动下料装置，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工自动下料装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，木制产品的用途也越来越广泛，且设计也越来越多样化，在木板加工过程中，需要利用下料装置对加工好的木材进行下料，然而，在现有的木材加工过程中，下料装置不能很好的进行均匀下料，从而影响其实用性。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种木材加工自动下料装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材加工自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工自动下料装置，包括固定架、木材下料组件、用于输送木材的输料组件以及木材挡料组件，所述输料组件包括活动连接于固定架内侧的两个主动辊、传动连接于两个主动辊外周的输送带以及提供其中一个主动辊转动条件的驱动电机；
所述木材下料组件包括连接于固定架顶部的放置框、嵌入安装于放置框开口中的收集槽以及与收集槽输出口相连通的出料管，其中：所述收集槽的底部通过一个支板活动连接有摆齿，所述摆齿的底面与插杆带有齿牙的一端为啮合结构，所述插杆的另一端通过出料管外侧开设的通孔插设于出料管的内部。
进一步实施例中，所述木材挡料组件包括连接于固定架顶部的固定板、与固定板内侧壁铰接的两个液压伸缩杆、位于两个液压伸缩杆之间的支撑板以及通过销轴与支撑板一端活动连接的挡板。
进一步实施例中，两个所述液压伸缩杆的伸缩部均与挡板相铰接，所述支撑板的另一端与固定板的内侧壁固定连接。
进一步实施例中，所述插杆的外周滑动套设有套块，所述套块通过连接杆与收集槽底壁相连接。
进一步实施例中，所述摆齿通过支板外侧壁连接的正反电机驱动转动。
进一步实施例中，所述驱动电机可拆卸连接于固定架一侧外壁上。
进一步实施例中，所述输送带的外表面涂覆有防护层。
本实用新型的技术效果和优点：该木材加工自动下料装置，利用正反电机通过摆齿带动插杆在出料管内部横向移动，从而使得木材在收集槽中内依次下料，满足使用需求；通过两个液压伸缩杆的相互伸缩的作用，并利用支撑板和销轴的配合使用，从而调节挡板的角度，满足木材的不同方向下料需求；该木材加工自动下料装置，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型的收集槽的剖视图。
图中：1固定架、2输送带、3放置框、4收集槽、5主动辊、6驱动电机、7固定板、8液压伸缩杆、9挡板、10销轴、11支撑板、12出料管、13套块、14插杆、15摆齿。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了满足使用需求，如图1所示，包括固定架1、木材下料组件、用于输送木材的输料组件以及木材挡料组件，输料组件包括活动连接于固定架1内侧的两个主动辊5、传动连接于两个主动辊5外周的输送带2以及提供其中一个主动辊5转动条件的驱动电机6，驱动电机6可拆卸连接于固定架1一侧外壁上，输送带2的外表面涂覆有防护层，避免输送带2受损；
为了能够使木材间断下料，如图1和图3所示，木材下料组件包括连接于固定架1顶部的放置框3、嵌入安装于放置框3开口中的收集槽4以及与收集槽4输出口相连通的出料管12，其中：收集槽4的底部通过一个支板活动连接有摆齿15，摆齿15的底面与插杆14带有齿牙的一端为啮合结构，插杆14的另一端通过出料管12外侧开设的通孔插设于出料管12的内部，摆齿15通过支板外侧壁连接的正反电机驱动转动，插杆14的外周滑动套设有套块13，套块13通过连接杆与收集槽4底壁相连接。
为了满足木材的不同方向下料需求，如图1和图2所示，木材挡料组件包括连接于固定架1顶部的固定板7、与固定板7内侧壁铰接的两个液压伸缩杆8、位于两个液压伸缩杆8之间的支撑板11以及通过销轴10与支撑板11一端活动连接的挡板9，两个液压伸缩杆8的伸缩部均与挡板9相铰接，支撑板11的另一端与固定板7的内侧壁固定连接。
工作原理，该木材加工自动下料装置，在使用时，通过收集槽4将加工好的木材进行收集，这时启动正反电机（未在附图中显示），正反电机带动通过摆齿15带动插杆14在出料管12内部横向移动，使得木材在收集槽4中内依次下落至输送带2上，同时通过驱动电机6带动主动辊5转动，主动辊5带动输送带2进行转动输送，这时利用两个液压伸缩杆8的相互伸缩作用，并利用支撑板11和销轴10的配合使用，从而调节挡板9的角度，满足木材的不同方向下料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种木材加工自动下料装置，包括固定架（1）、木材下料组件、用于输送木材的输料组件以及木材挡料组件，其特征在于：所述输料组件包括活动连接于固定架（1）内侧的两个主动辊（5）、传动连接于两个主动辊（5）外周的输送带（2）以及提供其中一个主动辊（5）转动条件的驱动电机（6）；
所述木材下料组件包括连接于固定架（1）顶部的放置框（3）、嵌入安装于放置框（3）开口中的收集槽（4）以及与收集槽（4）输出口相连通的出料管（12），其中：所述收集槽（4）的底部通过一个支板活动连接有摆齿（15），所述摆齿（15）的底面与插杆（14）带有齿牙的一端为啮合结构，所述插杆（14）的另一端通过出料管（12）外侧开设的通孔插设于出料管（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：所述木材挡料组件包括连接于固定架（1）顶部的固定板（7）、与固定板（7）内侧壁铰接的两个液压伸缩杆（8）、位于两个液压伸缩杆（8）之间的支撑板（11）以及通过销轴（10）与支撑板（11）一端活动连接的挡板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：两个所述液压伸缩杆（8）的伸缩部均与挡板（9）相铰接，所述支撑板（11）的另一端与固定板（7）的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：所述插杆（14）的外周滑动套设有套块（13），所述套块（13）通过连接杆与收集槽（4）底壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：所述摆齿（15）通过支板外侧壁连接的正反电机驱动转动。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：所述驱动电机（6）可拆卸连接于固定架（1）一侧外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种木材加工自动下料装置，其特征在于：所述输送带（2）的外表面涂覆有防护层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121875181.4U CN215624574U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种木材加工自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215624574U true CN215624574U (zh) | 2022-01-25 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215624574U (zh) |
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121875181.4U patent/CN215624574U/zh active Active
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