CN208132703U - 一种磨床的旋转式工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床的旋转式工作平台,包括底座,所述底座底部中间安装有第一电动机,且第一电动机的输出轴上连接有工作台,所述工作台的形状为圆形,所述工作台的边缘处均匀环绕的设有放置套筒,所述横板的顶部中间安装有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上连接有打磨盘。本磨床的旋转式工作平台,工作台上设有多个放置套筒,因此一次可装夹多个待打磨工件,再根据待打磨工件的高度,启动气缸带动移动套上下移动,可调节打磨头的高度,启动第二电动机可带动打磨盘下方的多个打磨头同时对多个待打磨工件进行打磨,从而提高了工件的加工效率,缩短了成品制造的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床工作台技术领域,具体为一种磨床的旋转式工作平台。
背景技术
目前常用的磨床工作台通常只能装夹一个工件,且不能装夹不同直径和高度的圆柱形工件,当需要对一批圆柱形工件进行大批量打磨加工时,这必然导致工件的加工效率低,工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床的旋转式工作平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨床的旋转式工作平台,包括底座,所述底座底部中间安装有第一电动机,且第一电动机的输出轴上连接有工作台,所述工作台的形状为圆形,所述工作台的边缘处均匀环绕的设有放置套筒,且每个放置套筒的侧壁均开设有两个内螺孔,所述内螺孔内螺接有螺杆,所述螺杆的内侧壁通过轴承座连接有夹块,且每个放置套筒内部均设有两个夹块,所述底座的顶部左右两端均设有立柱,两个所述立柱上均滑动连接有移动套,且两个移动套之间焊接有横板,所述横板的顶部中间安装有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上连接有打磨盘,所述打磨盘的形状为圆形,且打磨盘位于工作台上方,所述打磨盘的下端面边缘处均匀环绕的设有轴心线与放置套筒轴心线相重合的打磨头,所述打磨头和放置套筒的数量相同,两个所述立柱的上方共同连接有顶板,所述顶板的下端面左右两端均设有气缸,且气缸的活塞杆连接移动套。
优选的,所述移动套下方的立柱上套接有缓冲弹簧。
优选的,所述第一电动机的外壁设有防水罩。
优选的,每个所述放置套筒上均开设有两个排水孔。
优选的,所述螺杆上设有喷涂有防锈层,且螺杆的外端设有圆形旋转把手。
优选的,所述打磨头的直径大于放置套筒的直径。
优选的,所述夹块的形状为弧形,且夹块的内壁设有防滑橡胶垫。
优选的,所述底座的底部安装有四个T形支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本磨床的旋转式工作平台,每个放置套筒内部均设有两个夹块,根据待打磨工件的直径,手动旋转圆形旋转把手,使螺杆和内螺孔相适配,从而调节两个夹块之间的距离,进而夹紧不同大小的待打磨工件,工作台上设有多个放置套筒,因此一次可装夹多个待打磨工件,再根据待打磨工件的高度,启动气缸带动移动套上下移动,可调节打磨头的高度,其中启动第一电动机可带动工作台旋转,启动第二电动机可带动打磨盘下方的多个打磨头同时对多个待打磨工件进行打磨,从而提高了工件的加工效率,缩短了成品制造的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3缓冲弹簧、4移动套、5排水孔、6气缸、7横板、8第二电动机、9顶板、10打磨盘、11打磨头、12放置套筒、13工作台、14T形支撑腿、15第一电动机、16防水罩、17螺杆、18内螺孔、19夹块、20防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磨床的旋转式工作平台,包括底座1,所述底座1底部中间安装有第一电动机15,且第一电动机15的输出轴上连接有工作台13,所述工作台13的形状为圆形,所述工作台13的边缘处均匀环绕的设有放置套筒12,且每个放置套筒12的侧壁均开设有两个内螺孔18,所述内螺孔18内螺接有螺杆17,所述螺杆17的内侧壁通过轴承座连接有夹块19,且每个放置套筒12内部均设有两个夹块19,所述底座1的顶部左右两端均设有立柱2,两个所述立柱2上均滑动连接有移动套4,且两个移动套4之间焊接有横板7,所述横板7的顶部中间安装有第二电动机8,所述第二电动机8的输出轴上连接有打磨盘10,所述打磨盘10的形状为圆形,且打磨盘10位于工作台13上方,所述打磨盘10的下端面边缘处均匀环绕的设有轴心线与放置套筒12轴心线相重合的打磨头11,所述打磨头11和放置套筒12的数量相同,两个所述立柱2的上方共同连接有顶板9,所述顶板9的下端面左右两端均设有气缸6,且气缸6的活塞杆连接移动套4。
具体的,所述移动套4下方的立柱2上套接有缓冲弹簧3。
具体的,所述第一电动机15的外壁设有防水罩16。
具体的,每个所述放置套筒12上均开设有两个排水孔5。
具体的,所述螺杆17上设有喷涂有防锈层,且螺杆17的外端设有圆形旋转把手。
具体的,所述打磨头11的直径大于放置套筒12的直径。
具体的,所述夹块19的形状为弧形,且夹块19的内壁设有防滑橡胶垫20。
具体的,所述底座1的底部安装有四个T形支撑腿14。
具体使用时,每个放置套筒12内部均设有两个夹块19,根据待打磨工件的直径,手动旋转圆形旋转把手,使螺杆17和内螺孔18相适配,从而调节两个夹块19之间的距离,进而夹紧不同大小的待打磨工件,工作台13上设有多个放置套筒12,因此一次可装夹多个待打磨工件,再根据待打磨工件的高度,启动气缸6带动移动套4上下移动,可调节打磨头11的高度,其中启动第一电动机15可带动工作台13旋转,启动第二电动机8可带动打磨盘10下方的多个打磨头11同时对多个待打磨工件进行打磨,从而提高了工件的加工效率,缩短了成品制造的时间。
当待打磨工件加工完毕后,把待打磨工件从放置套筒12中取出,此刻可往放置套筒12内部加入清洗水,可对放置套筒12内部的打磨灰尘进行清洗,最后污水通过排水孔5流出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种磨床的旋转式工作平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部中间安装有第一电动机(15),且第一电动机(15)的输出轴上连接有工作台(13),所述工作台(13)的形状为圆形,所述工作台(13)的边缘处均匀环绕的设有放置套筒(12),且每个放置套筒(12)的侧壁均开设有两个内螺孔(18),所述内螺孔(18)内螺接有螺杆(17),所述螺杆(17)的内侧壁通过轴承座连接有夹块(19),且每个放置套筒(12)内部均设有两个夹块(19),所述底座(1)的顶部左右两端均设有立柱(2),两个所述立柱(2)上均滑动连接有移动套(4),且两个移动套(4)之间焊接有横板(7),所述横板(7)的顶部中间安装有第二电动机(8),所述第二电动机(8)的输出轴上连接有打磨盘(10),所述打磨盘(10)的形状为圆形,且打磨盘(10)位于工作台(13)上方,所述打磨盘(10)的下端面边缘处均匀环绕的设有轴心线与放置套筒(12)轴心线相重合的打磨头(11),所述打磨头(11)和放置套筒(12)的数量相同,两个所述立柱(2)的上方共同连接有顶板(9),所述顶板(9)的下端面左右两端均设有气缸(6),且气缸(6)的活塞杆连接移动套(4)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述移动套(4)下方的立柱(2)上套接有缓冲弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述第一电动机(15)的外壁设有防水罩(16)。
4.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:每个所述放置套筒(12)上均开设有两个排水孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述螺杆(17)上设有喷涂有防锈层,且螺杆(17)的外端设有圆形旋转把手。
6.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述打磨头(11)的直径大于放置套筒(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述夹块(19)的形状为弧形,且夹块(19)的内壁设有防滑橡胶垫(20)。
8.根据权利要求1所述的一种磨床的旋转式工作平台,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有四个T形支撑腿(14)。
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CN109366311A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 喻丽芬 | 一种木材表面处理装置 |
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