CN218984273U - 一种环锻件内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锻件内壁打磨装置，包括加工底座，加工底座顶端的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁滑动设有滑条，其中一个滑条的顶端固定设有支撑台，支撑台顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆，其中一个第一电动伸缩杆的输出端固定设有支撑板，转盘一侧的两端均固定设有卡条。本实用新型，将环形锻件放置在两个卡条之间，拧动上端的螺栓使其将其锻件夹持，启动第一电机转动转盘即可旋转工件，启动第二电动伸缩杆使滑条在滑槽中移动可以移动工件，使得打磨块可以充分接触工件的内壁，启动第一电动伸缩杆使得支撑板在支撑台上端升降可以调节工件高度，使得锻件内壁打磨的可以更加充分均匀，从而提高装置的实用性。

Description

一种环锻件内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体为一种环锻件内壁打磨装置。

背景技术

传统的环锻件内壁打磨装置主要是针对环形锻件的内壁进行抛光打磨的设备工具，而随着现代化科技的发展，对于机械行业中的零部件加工的质量要求逐渐提高，因此，针对各种零部件进行加工的功能也层出不穷，其中针对环锻件内壁进行打磨的工具使用的频率也逐渐增加，而此种环锻件内壁打磨装置上端的功能也逐渐增多，使其可以更好的满足加工的需求；

针对于此，中国专利号CN213054151U公开了一种用于环锻件加工的内壁打磨装置，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有打磨效率高和使用效率高等特点，但是普通的环锻件内壁加工打磨装置在对于锻件内壁打磨的过程中，由于需要进行工件的内壁进行打磨，因此需要工作人员手动操作移动锻件在打磨结构上端进行圆周运动，进而使得内壁可以充分被打磨，此种人工操作的打磨方式可能会导致工件内壁打磨不均匀，影响后期的正常使用，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种环锻件内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种环锻件内壁打磨装置，包括加工底座，该打磨装置主要是针对环形锻件的内壁进行打磨，所述加工底座顶端的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动设有滑条，其中一个所述滑条的顶端固定设有支撑台，且支撑台底部的两侧分别与滑条的顶端固定连接；

所述支撑台顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆，其中一个所述第一电动伸缩杆的输出端固定设有支撑板，且支撑板底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆的输出端固定连接，所述支撑板的一侧转动设有转盘，所述转盘一侧的两端均固定设有卡条。

在一个示例中，两个所述卡条的一侧均穿插设有螺栓，且两个螺栓的外壁分别与两个卡条一侧的内壁螺纹连接。

在一个示例中，所述支撑板的另一侧固定设有第一电机，且转盘的一端与第一电机的输出端固定连接，两个所述滑槽内壁的两侧均开设有卡槽。

在一个示例中，两个所述滑条两端的外壁分别与四个卡槽的内壁卡合连接，两个所述滑槽内壁的一边侧均卡合设有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的输出端分别与两个滑条的一侧固定连接。

在一个示例中，所述加工底座顶端另一侧的边缘处固定设有支撑架，所述支撑架的一侧穿插设有连接轴，所述连接轴的一端固定打磨块，所述支撑架的另一侧固定设有第二电机，且连接轴的另一端与第二电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述加工底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、第一电机通过第一电机开关以及第二电机通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种环锻件内壁打磨装置能够带来如下有益效果：

1、本实用新型通过在装置上设置具有旋转夹持以及移动的支撑结构，且该结构主要是由滑条、支撑台、第一电动伸缩杆、支撑板、转盘、卡条、螺栓以及第一电机等组成的，将环形锻件放置在两个卡条之间，拧动上端的螺栓使其将其锻件夹持，启动第一电机转动转盘即可旋转工件，启动第二电动伸缩杆使滑条在滑槽中移动可以移动工件，使得打磨块可以充分接触工件的内壁，启动第一电动伸缩杆使得支撑板在支撑台上端升降可以调节工件高度，方便与打磨块接触，使得锻件内壁打磨的可以更加充分均匀，从而提高装置的实用性。

2、本实用新型通过在装置上设置有旋转打磨结构，且该结构主要是由支撑架、连接轴、打磨块以及第二电机等组成的，使用时，启动支撑架上端的第二电机使得连接轴旋转，进而旋转打磨块使其打磨锻件内壁，且连接轴加长使其在打磨内壁时可以更加方便，从而提高装置使用的便利性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡条、转盘以及电动伸缩杆灵活夹持的结构示意图；

图3为本实用新型打磨块以及连接轴旋转打磨的结构示意图。

图中：1、加工底座；2、滑槽；3、滑条；4、支撑台；5、第一电动伸缩杆；6、支撑板；7、转盘；8、卡条；9、螺栓；10、第一电机；11、卡槽；12、第二电动伸缩杆；13、支撑架；14、连接轴；15、打磨块；16、第二电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种环锻件内壁打磨装置，包括加工底座1，支撑板6的另一侧固定设有第一电机10，且转盘7的一端与第一电机10的输出端固定连接，两个滑槽2内壁的两侧均开设有卡槽11，两个滑条3两端的外壁分别与四个卡槽11的内壁卡合连接，两个滑槽2内壁的一边侧均卡合设有第二电动伸缩杆12，且两个第二电动伸缩杆12的输出端分别与两个滑条3的一侧固定连接。

实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种环锻件内壁打磨装置，加工底座1顶端的一侧开设有两个滑槽2，两个滑槽2的内壁滑动设有滑条3，其中一个滑条3的顶端固定设有支撑台4，且支撑台4底部的两侧分别与滑条3的顶端固定连接，支撑台4顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆5，其中一个第一电动伸缩杆5的输出端固定设有支撑板6，且支撑板6底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆5的输出端固定连接，支撑板6的一侧转动设有转盘7，转盘7一侧的两端均固定设有卡条8，两个卡条8的一侧均穿插设有螺栓9，且两个螺栓9的外壁分别与两个卡条8一侧的内壁螺纹连接。

实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种环锻件内壁打磨装置，加工底座1顶端另一侧的边缘处固定设有支撑架13，支撑架13的一侧穿插设有连接轴14，连接轴14的一端固定打磨块15，支撑架13的另一侧固定设有第二电机16，且连接轴14的另一端与第二电机16的输出端固定连接，加工底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关，且第一电动伸缩杆5通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆12通过第二电动伸缩杆开关、第一电机10通过第一电机开关以及第二电机16通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

工作原理：在使用本设计方案中的环锻件内壁打磨装置时，首先需要将装置上端的夹持结构通过滑槽2安装在加工底座1上端，使得装置可以正常的进行加工夹持，且在本设计方案中通过设置有由滑条3、支撑台4、第一电动伸缩杆5、支撑板6、转盘7、卡条8、螺栓9以及第一电机10等组成的具有旋转夹持以及移动的支撑结构，使用时，将环形锻件放置在两个卡条8之间，拧动上端的螺栓9使其将其锻件夹持，启动第一电机10转动转盘7即可旋转工件，启动第二电动伸缩杆12使滑条3在滑槽2中移动可以移动工件，使得打磨块15可以充分接触工件的内壁，启动第一电动伸缩杆5使得支撑板6在支撑台4上端升降可以调节工件高度，方便与打磨块15接触，使得锻件内壁打磨的可以更加充分均匀，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由支撑架13、连接轴14、打磨块15以及第二电机16等组成的旋转打磨结构，使用时，启动支撑架13上端的第二电机16使得连接轴14旋转，进而旋转打磨块15使其打磨锻件内壁，且连接轴14加长使其在打磨内壁时可以更加方便，从而提高装置使用的便利性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种环锻件内壁打磨装置，包括：

加工底座(1)，该打磨装置主要是针对环形锻件的内壁进行打磨，所述加工底座(1)顶端的一侧开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内壁滑动设有滑条(3)，其中一个所述滑条(3)的顶端固定设有支撑台(4)，且支撑台(4)底部的两侧分别与滑条(3)的顶端固定连接；

其特征在于，所述支撑台(4)顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆(5)，其中一个所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定设有支撑板(6)，且支撑板(6)底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆(5)的输出端固定连接，所述支撑板(6)的一侧转动设有转盘(7)，所述转盘(7)一侧的两端均固定设有卡条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环锻件内壁打磨装置，其特征在于：两个所述卡条(8)的一侧均穿插设有螺栓(9)，且两个螺栓(9)的外壁分别与两个卡条(8)一侧的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环锻件内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑板(6)的另一侧固定设有第一电机(10)，且转盘(7)的一端与第一电机(10)的输出端固定连接，两个所述滑槽(2)内壁的两侧均开设有卡槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种环锻件内壁打磨装置，其特征在于：两个所述滑条(3)两端的外壁分别与四个卡槽(11)的内壁卡合连接，两个所述滑槽(2)内壁的一边侧均卡合设有第二电动伸缩杆(12)，且两个第二电动伸缩杆(12)的输出端分别与两个滑条(3)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环锻件内壁打磨装置，其特征在于：所述加工底座(1)顶端另一侧的边缘处固定设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧穿插设有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端固定打磨块(15)，所述支撑架(13)的另一侧固定设有第二电机(16)，且连接轴(14)的另一端与第二电机(16)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环锻件内壁打磨装置，其特征在于：所述加工底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关，且第一电动伸缩杆(5)通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆(12)通过第二电动伸缩杆开关、第一电机(10)通过第一电机开关以及第二电机(16)通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

Images