CN208131113U - 重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单,便于玻璃和陶瓷粉碎,同时使用寿命较长,便于出料的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置。该重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,包括机体以及曲柄滑块机构,所述机体内设置有粉碎腔;所述粉碎腔内设置有重锤;所述重锤通过曲柄滑块机构驱动上下移动,所述粉碎腔的侧壁上设置有入料通道;所述入料通道一端与粉碎腔连通,另一端设置有竖向的储料腔;所述储料腔在机体的外表面上具有入料口;所述粉碎腔的底部设置有出料孔;所述出料孔下方设置有物料输送带。采用该重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置便于操作,同时粉碎效果较好,其次在出料口设置有物料输送带,从而便于物料的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻陶熔炼炉物料的制备,尤其是一种重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置。
背景技术
玻陶熔炼炉是一种玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备;现有的玻陶熔炼炉,如中国专利申请ZL99230940.9公开的一种连续式玻陶熔炼炉涉及玻璃、陶瓷、釉料熔炼设备。沿该熔炼炉的炉膛的长度方向依次设有燃烧室、熔炼室和主烟道,燃烧室和熔炼室由挡火墙隔开,熔炼室和主烟道由熔炼室右端墙隔开。熔炼室的底部下方设有出液通道和水淬室,熔炼室所在的炉墙上有加料孔。该熔炼炉结构简单,操作方便,使命寿命长,可较长时间不修理,所用设备少,产品的收得率和生产率高,质量好,热损失少,节省燃料。可广泛用于玻璃、陶瓷、釉料等的熔炼。
玻璃和陶瓷在送入到玻陶熔炼炉之前需要进行粉碎,现有的粉碎装置一般采用搅碎式粉碎机,因此结构复杂,同时成本较高,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,便于玻璃和陶瓷粉碎,同时使用寿命较长,便于出料的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,包括机体以及曲柄滑块机构,所述机体内设置有粉碎腔;所述粉碎腔内设置有重锤;所述曲柄滑块机构包括转轮、连杆以及滑动杆;所述机体上设置有支撑架;所述转轮转动安装在支撑架上,所述连杆一端与转轮侧面铰接,另一端与滑动杆铰接,所述滑动杆一端由机体上表面***到粉碎腔内,且与重锤连接;所述转轮、连杆以及滑动杆构成曲柄滑块机构;
所述粉碎腔的侧壁上设置有入料通道;所述入料通道一端与粉碎腔连通,另一端设置有竖向的储料腔;所述储料腔在机体的外表面上具有入料口;所述粉碎腔的底部设置有出料孔;所述出料孔下方设置有物料输送带。
进一步的,所述重锤的底面设置有突刺。
进一步的,所述入料通道为倾斜通道;所述入料通道由储料腔向粉碎腔的方向向下倾斜。
优选的,所述物料输送带采用皮带输送机。
优选的,所述转轮通过电机驱动转动。
进一步的,所述储料腔的底部设置有推料杆,所述推料杆位于入料通道的一端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,采用曲柄滑块机构驱动重锤,使得重锤将玻璃和陶瓷粉碎,因此结构简单,便于操作,同时粉碎效果较好,其次在出料口设置有物料输送带,从而便于物料的转运。
附图说明
图1是本实用新型实施例中重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置的设置有推料装置的结构示意图;
图中标示:1-机体,11-粉碎腔,12-入料通道,13-储料腔,14-入料口,2-重锤,3-滑动杆,4-连杆,5-转轮,6-支撑架,7-出料孔,8-推料杆,15-支腿,10-物料输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,包括机体1以及曲柄滑块机构,所述机体1内设置有粉碎腔11;所述粉碎腔11内设置有重锤2;所述曲柄滑块机构包括转轮5、连杆4以及滑动杆3;所述机体1上设置有支撑架6;所述转轮5转动安装在支撑架6上,所述连杆4一端与转轮5侧面铰接,另一端与滑动杆3铰接,所述滑动杆3一端由机体1上表面***到粉碎腔11内,且与重锤2连接;所述转轮5、连杆4以及滑动杆3构成曲柄滑块机构;
所述粉碎腔11的侧壁上设置有入料通道12;所述入料通道12一端与粉碎腔11连通,另一端设置有竖向的储料腔13;所述储料腔13在机体1的外表面上具有入料口14;所述粉碎腔11的底部设置有出料孔7;所述出料孔7下方设置有物料输送带10。
在工作的过程中,首先将物料由入料口14放入,物料储在储料腔13内,然后物料由入料通道12进入到粉碎腔11内。启动曲柄滑块机构,使得转轮5转动,转轮5转动从而带动滑动杆3上下滑动,然而带动重锤2上下移动,从而使得重锤2实现对粉碎腔11底部的物料的粉碎,粉碎后的物料由出料孔7从粉碎腔11内排出,然而掉落到物料输送带10上。从而实现物料的粉碎和转运。在对物料进行粉碎的过程中,由于物料通过重锤捶打粉碎,且重锤不易损坏,因此能够提高设备的使用寿命。
综上所述,本实用新型所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,采用曲柄滑块机构驱动重锤,使得重锤将玻璃和陶瓷粉碎,因此结构简单,便于操作,同时粉碎效果较好,其次在出料口设置有物料输送带,从而便于物料的转运。
为了提高粉碎效果和效率,进一步的,所述重锤2的底面设置有突刺21。
为了便于物料自动补充到粉碎腔11内,所述入料通道12为倾斜通道;所述入料通道12由储料腔13向粉碎腔11的方向向下倾斜;设置为倾斜通道在重力的作用下物料可以自动落入到粉碎腔11内。
所述物料输送带10可以采用多种输送带,为了降低成本,优选的,所述物料输送带10采用皮带输送机。
所述转轮5可以采用人工驱动转动,为了提高效率,进一步的,所述转轮5通过电机驱动转动。
为了便于物料从储料腔13进入到粉碎腔11进一步的,所述储料腔13的底部设置有推料杆8,所述推料杆8位于入料通道12的一端。
Claims (6)
1.重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:包括机体(1)以及曲柄滑块机构,所述机体(1)内设置有粉碎腔(11);所述粉碎腔(11)内设置有重锤(2);所述曲柄滑块机构包括转轮(5)、连杆(4)以及滑动杆(3);所述机体(1)上设置有支撑架(6);所述转轮(5)转动安装在支撑架(6)上,所述连杆(4)一端与转轮(5)侧面铰接,另一端与滑动杆(3)铰接,所述滑动杆(3)一端由机体(1)上表面***到粉碎腔(11)内,且与重锤(2)连接;所述转轮(5)、连杆(4)以及滑动杆(3)构成曲柄滑块机构;
所述粉碎腔(11)的侧壁上设置有入料通道(12);所述入料通道(12)一端与粉碎腔(11)连通,另一端设置有竖向的储料腔(13);所述储料腔(13)在机体(1)的外表面上具有入料口(14);所述粉碎腔(11)的底部设置有出料孔(7);所述出料孔(7)下方设置有物料输送带(10)。
2.如权利要求1所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:所述重锤(2)的底面设置有突刺(21)。
3.如权利要求1所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:所述入料通道(12)为倾斜通道;所述入料通道(12)由储料腔(13)向粉碎腔(11)的方向向下倾斜。
4.如权利要求1所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:所述物料输送带(10)采用皮带输送机。
5.如权利要求4所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:所述转轮(5)通过电机驱动转动。
6.如权利要求5所述的重锤式玻璃、陶瓷粉碎装置,其特征在于:所述储料腔(13)的底部设置有推料杆(8),所述推料杆(8)位于入料通道(12)的一端。
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---|---|---|---|---|
CN109248774A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-01-22 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种陶瓷粉碎装置 |
CN110116031A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-13 | 邯郸学院 | 一种建筑垃圾回收装置 |
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