CN208111701U - 端子 - Google Patents

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丁通豹
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Abstract

本实用新型公开了一种端子,包括:第一导电压接部,被构造成挤压并电连接至少一个导线;第二导电压接部,第一导电压接部设置在第二导电压接部内;以及连接部,所述连接部连接在所述第一导电压接部和第二导电压接部之间,使得所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间保持一预定间隙,其中所述连接部沿与所述导线延伸方向平行的方向延伸弯折形成,以及其中第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面中的至少一个上设有多个突起部。突起部被构造成穿透并刺破被压接在第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间的多个电缆的保护层以与多个电缆电接触,从而电连接至少一个导线和多个电缆。

Description

端子
技术领域
本实用新型涉及一种端子,尤其涉及一种用于例如马达的端子。
背景技术
在现有技术中,通常采用热熔焊技术来焊接多根电缆,以实现其之间的电连接。这就要求需要对电缆的保护层进行预先剥皮。然而,这导致环境污染,制造过程复杂,同时成本增加。
为了消除预先对电缆进行剥皮,提供了一种端子,该端子具有套管,该套管具有大致U形主体部。主体部限定一开口,并且主体部的内表面上形成有多个锯齿。电缆被容纳在所述开口中,且导线被放置在电缆上。在压接过程中,主体部的内表面上形成的锯齿可刺破电缆的保护层,从而实现电缆的电连接。
然而,上述端子由于在压接过程中需要保证所有的线与端子内表面之间足够的接触,同时避免压接过程之中产生孤立的线缆,这种孤立的线缆的保护层没有被刺破从而导致连接失效,从原理和实践应用上这种端子仅能够容纳最多三个带结缘层的电缆,从而使得压接容量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一方面,提供了一种端子,包括:第一导电压接部,被构造成挤压并电连接至少一个导线;第二导电压接部,第一导电压接部设置在第二导电压接部内;以及连接部,所述连接部连接在所述第一导电压接部和第二导电压接部之间,使得所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间保持一预定间隙,其中所述连接部沿与所述导线延伸方向平行的方向延伸弯折形成,以及其中第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面中的至少一个上设有多个突起部。突起部被构造成穿透并刺破被压接在第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间的多个电缆的保护层以与多个电缆电接触,从而电连接至少一个导线和多个电缆。
根据本实用新型的一个示例性实施例,多个突起部设置在第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面上,并且多个突起部在与电缆的圆周相切的方向上延伸,使得每个突起部在电缆的圆周方向上分别穿透并刺破电缆的保护层。
根据本实用新型的一个示例性实施例,每个突起部的表面上形成有多个毛刺。
根据本实用新型的一个示例性实施例,第一导电压接部和第二导电压接部在未挤压导线和电缆的状态下都具有大致U形形状。第一导电压接部包括第一底部和两个第一侧臂,所述第一侧臂从第一底部的两侧彼此远离地向上延伸。第二导电压接部包括第二底部和两个第二侧臂,所述第二侧臂从第二底部的两侧彼此远离地向上延伸。
根据本实用新型的一个示例性实施例,第一导电压接部的第一开口和第二导电压接部的第二开口朝向相同的方向。
根据本实用新型的一个示例性实施例,间隙的尺寸被设置成大于或等于一根电缆的直径且小于两根电缆的直径。
根据本实用新型的一个示例性实施例,在导线和多个电缆被第一导电压接部和第二导电压接部挤压的状态下,第二导电压接部在圆周方向上完全包覆在第一导电压接部的外部。
根据本实用新型的一个示例性实施例,连接部一体地连接在第一底部和第二底部的端部之间。
根据本实用新型的一个示例性实施例,第一侧臂每一个都具有朝向彼此向内延伸的端部。
根据本实用新型的一个示例性实施例,间隙的尺寸被形成为能够容纳 3-9根电缆。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种通过上述任一个实施例所述的端子电连接至少一个导线和多个电缆的方法,包括以下步骤:沿与所述导线延伸方向平行的方向弯折所述连接部,以使得所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间保持一预定间隙;将所述导线放置在所述第一导电压接部中;将所述多个电缆放置在所述预定间隙;以及通过压接工具将第一导电压接部和第二导电压接部压接在一起,使得突起部穿透并刺破被挤压在第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间的多个电缆的保护层以与多个电缆电接触,从而将导线和多个电缆电电连接在一起。
根据本实用新型的一个示例性实施例,压接工具包括基部和两个压接臂,所述两个压接臂之间形成大致倒U形的开口,所述开口的宽度从入口端到底部逐渐缩小。当将第一导电压接部和第二导电压接部压接在一起时,压接臂与第二导电压接部的第二臂部接合,以将第一导电压接部和第二导电压接部压接成封闭的环形。
根据本实用新型的一个示例性实施例,两个压接臂的入口端的壁面设置成彼此相向突出的弧形,以引导第二导电压接部进入大致倒U形开口中。
根据本实用新型的一个示例性实施例,每个压接臂中都形成有一个通孔,以允许通过按压压接工具而执行压接操作。
根据本实用新型的又一方面,提供了一种制造上述任一实施例所述的端子的方法,包括以下步骤:切割带材以形成具有大致U形结构的第一导电压接部;以距离第一导电压接部一预定距离切割所述带材以形成具有大致U形结构的第二导电压接部,以使得第一导电压接部的U形结构的第一开口和第二导电压接部的U形结构的第二开口面向相反的方向且第一导电压接部的U形结构的第一底部和第二导电压接部的U形结构的第二底部位于同一直线上,其中第二导电压接部的尺寸被形成为能够将第一导电压接部容纳在其中;在所述第一导电压接部的外表面和所述第二导电压接部的内表面中的至少一个上形成多个突起部;切除所述带材的位于所述第一导电压接部的第一端部和位于所述第二导电压接部的第二端部处的一部分,其中所述第一端部和所述第二端部相反;以及使所述第一导电压接部沿与所述导线延伸方向平行的方向朝向所述第二导电压接部弯折,以使得所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间保持一预定间隙。
本实用新型的端子能够实现多个电缆的电连接,且在单个压接期间,设置在第一导电压接部的外表面和/或第二导电压接部的外表面上的突起部能够刺破所有电缆的保护层,从而实现多个电缆的一次性刺破式电连接。此外,与传统的端子相比,由本实用新型的端子通过物理刺破来实现,因此在保证连接质量的同时,消除了人工剥离电缆的保护层时产生的误差,提高了连接效率,且降低污染和能耗。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个示例性实施例的端子的立体前视图;
图2显示图1所示的端子的立体后视图;
图3显示图1所示的端子在容纳导线和多个电缆之后的前视立体图;
图4显示图5所示的端子的后视立体图;
图5显示图3所示的端子在被压接工具压接时的立体图;
图6显示根据本实用新型的一个示例性实施例的通过端子电连接导线和多个电缆的方法的流程图;
图7显示根据本实用新型的一个示例性实施例的被压接在一起的导线和多个电缆的横截面图;
图8显示根据本实用新型的一个示例性实施例的制造图1所示的端子的方法;
图9显示根据本实用新型的一个示例性实施例的端子在组装之前的俯视图;以及
图10显示图9所示的端子在组装之前的仰视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供了一种端子,包括:第一导电压接部,被构造成挤压并电连接至少一个导线;第二导电压接部,所述第一导电压接部设置在所述第二导电压接部内;以及连接部,连接在所述第一导电压接部和第二导电压接部之间,使得所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间保持一预定间隙,其中所述连接部沿与所述导线延伸方向平行的方向延伸弯折形成,其中,所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面中的至少一个上设有多个突起部,所述突起部被构造成穿透并刺破被挤压在所述第一导电压接部的外表面和第二导电压接部的内表面之间的多个电缆的保护层以与所述多个电缆电接触,从而电连接至少一个所述导线和所述多个电缆。
图1显示根据本实用新型的一个示例性实施例的端子的立体前视图。
图2显示图1所示的端子的立体后视图。图3显示图1所示的端子在容纳导线和多个电缆之后的前视立体图。图4显示图5所示的端子的后视立体图。图 5显示图3所示的端子在被压接工具压接时的立体图。图6显示根据本实用新型的一个示例性实施例的通过端子电连接导线和多个电缆的方法的流程图。图7显示根据本实用新型的一个示例性实施例的被压接在一起的导线和多个电缆的横截面图。图8显示根据本实用新型的一个示例性实施例的制造图1所示的端子的方法。图9显示根据本实用新型的一个示例性实施例的端子在组装之前的俯视图。图10显示图9所示的端子在组装之前的仰视图
根据本实用新型的一方面,提供了一种端子1,如图1和2所示,在图示的示例性实施例中,该连接器1包括第一导电压接部10、第二导电压接部20和连接部30。如图3-5所示,第一导电压接部10被构造成挤压并电连接至少一个导线40,而第二导电压接部20被构成挤压并电连接多个电缆50。
如图1-4所示,在图示的实施例中,第一导电压接部10设置在所述第二导电压接部20内。第一导电压接部10具有外表面101,并且第二导电压接部20具有内表面201,所述外表面101和所述内表面201中的至少一个上设有多个突起部。突起部被构造成穿透并刺破和刺破被挤压在第一导电压接部10的外表面101和第二导电压接部20的内表面201之间的多个电缆50的保护层501以与多个电缆50电接触,从而电连接至少一个导线 40和多个电缆50。这种穿透并刺破式物理连接可以避免焊接技术的应用,从而降低了压接成本,减少环境污染。
如图1-3所示,在本实用新型的一个示例性实施例中,第一导电压接部10的外表面101上设有多个突起部102,而第二导电压接部20的内表面上设有多个突起部202,并且突起部102,202在平行于电缆50的圆周方向上延伸。
可选地,突起部可以仅设置在第一导电压接部10的外表面101上,或者突起部可以仅设置在第二导电压接部20的内表面201上,只要突起部能够穿透并刺破和刺破被压接在第一导电压接部10的外表面101和第二导电压接部20的内表面201之间的多个电缆50的保护层501即可,本实用新型在此不做限定。
进一步地,在本实用新型的一个示例性实施例中,突起部102一体地形成在第一导电压接部10的外表面101上,而突起部202一体地形成在第二导电压接部20的内表面201上。
此外,在本实用新型的一个示例性实施例中,每一个突起部102的表面103上都形成有多个毛刺(未示出),而每一个突起部202的表面203 上也形成有多个毛刺(未示出)。这些毛刺可允许突起部102,202更加有效地穿透并刺破电缆50的保护层501以与电缆50电接触,从而获得导线40 与多个电缆50之间、多个电缆50之间、以及导线40、多个电缆50、第一导电压接部10和第二导电压接部20之间的更加良好的电连接。
另外,在本实用新型的一个示例性实施例中,所述突起部102,202为锯齿形状,所述锯齿的横截面可以为矩形、三角形等任何其它适当的形状。
如图1和5清楚地所示,在所示的示例性实施例中,连接部30连接在第一导电压接部10和第二导电压接部20的之间,使得第一导电压接部 10的外表面101和第二导电压接部20的内表面201之间保持一预定间隙 301。如图所示,连接部30沿与导线40延伸方向平行的方向延伸弯折。即,连接部30从第一导电压接部以弯曲形式朝向第二导电压接部延伸。
间隙301的尺寸被设置成大于或等于一根电缆50的直径且小于两根电缆50的直径。这样,可以确保放置在间隙301内的每一根电缆50的涂层501都能够被突起部102,202穿透并刺破,从而实现导线40与多个电缆 50之间、多个电缆50之间、以及导线40、多个电缆50、第一导电压接部 10和第二导电压接部20之间的电连接。在本实用新型的一个示例性实施例中,间隙301能够容纳3-9根电缆50。如图3-5所示,间隙301优选地容纳9根电缆。
继续参照图1-4,在图示的实施例中,第一导电压接部10在未挤压导线40和电缆50的状态下具有大致U形结构。如图所示,第一导电压接部 10包括第一底部104和两个第一侧臂105,第一侧臂105从第一底部104 的两侧彼此远离地向上延伸。如图4最清楚地所示,第一侧臂105每一个都具有朝向彼此向内延伸的端部109,以便于在压接期间两个侧臂105能够被容易的压接在一起。同样地,第二导电压接部20在未挤压导线和40 和电缆50的状态下也具有大致U形结构。如图所示,第二导电压接部20 包括第二底部204和两个第二侧臂205,第二侧臂205从第二底部204的两侧彼此远离地向上延伸。继续参照图1-4,在图示的实施例中,第一导电压接部10具有第一开口106,而第二导电压接部20具有第二开口206,且第一开口106和第二开口206朝向相同的方向。此外,如图1最清楚地所示,连接部30一体地连接在第一底部104的端部107与第二底部204 的端部207之间,从而保持第一导电压接部10和第二导电压接部20彼此相对固定。
当将导线40和多个电缆50挤压在一起之后,如图7所示,第二导电压接部20在圆周方向上完全包覆在第一导电压接部10的外部。
在本实用新型的一个示例性实施例中,第一导电压接部10和第二导电压接部20都由金属材料制成。例如,上述金属材料是是选自铜、铝、铜合金和铝合金中的一种。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种通过上述任一实施例所述的端子电连接至少一个导线和多个电缆的方法,如图6所示,所述方法包括以下步骤:
S10:将导线40放置在第一导电压接部10中;
S20:将多个电缆50放置在所述预定间隙301内;以及
S30:通过压接工具70将第一导电压接部10和第二导电压接部20压接在一起,使得突起部102,202穿透并刺破被挤压在第一导电压接部10 的外表面101和第二导电压接部20的内表面201之间的多个电缆50的保护层501以与多个电缆50电接触,从而将导线40和多个电缆电50电连接在一起。
如图5所示,在图示的实施例中,压接工具70包括基部701、和两个压接臂702,两个压接臂之间形成大致倒U形的开口703,开口的宽度从入口端704到底部705逐渐缩小。当将第一导电压接部10(图5)和第二导电压接部20压接在一起时,压接臂702与第二导电压接部20的第二臂部205接合,以将第一导电压接部10和第二导电压接部20压接成封闭的环形。
图7示出了在压接导线40和多个电缆50之后第一导电压接部10和第二导电压接部的状态图。如图所示,在压接之后,每一个电缆50的保护层501都被突起部穿透并刺破,从而在导线40与多个电缆50之间、多个电缆50之间、以及导线40、多个电缆50、第一导电压接部10和第二导电压接部20之间形成良好的电连接。
进一步地,如图所示,两个压接臂702的入口端704的壁面设置成彼此相向突出的弧形,以引导第二导电压接部20进入开口703中。每个压接臂702中都形成有一个通孔706,以允许通过按压压接工具70而执行压接操作。
根据本实用新型的有一方面,提供了一种制造上述任一实施例所述的端子的方法,如图8-10所示,包括以下步骤:
S100:切割带材80以形成具有大致U形结构的第一导电压接部10;
S200:以距离第一导电压接部10一预定距离切割所述带材80以形成具有大致U形结构的第二导电压接部20,以使得第一导电压接部10的U 形结构的第一开口106和第二导电压接部20的U形结构的第二开口206 面向相反的方向且第一导电压接部10的U形结构的第一底部104和第二导电压接部20的U形结构的第二底部204位于同一直线上,其中第二导电压接部20的尺寸被形成为能够将第一导电压接部10容纳在其中;
S300:在第一导电压接部10的外表面101和第二导电压接部20的内表面201中的至少一个上形成多个突起部102,202;
S400:切除所述带材的位于第一导电压接部10的第一端部110和位于第二导电压接部20的第二端部210处的部分,其中第一端部110和第二端部210相反;以及
S500:使第一导电压接部10沿与导线40延伸方向平行的方向朝向第二导电压接部20弯折,以使得第一导电压接部10的外表面101和第二导电压接部20的内表面201之间保持一预定间隙301。
本实用新型的端子能够实现多个电缆的电连接,且在单个压接期间,设置在第一导电压接部的外表面和/或第二导电压接部的外表面上的突起部能够刺破所有电缆的保护层,从而实现多个电缆的一次性刺破式电连接。此外,与传统的端子相比,由本实用新型的端子通过物理刺破来实现,因此在保证连接质量的同时,消除了人工剥离电缆的保护层时产生的误差,提高了连接效率,且降低污染和能耗。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种端子(1),包括:
第一导电压接部(10),被构造成挤压并电连接至少一个导线(40);
第二导电压接部(20),所述第一导电压接部(10)设置在所述第二导电压接部(20)内;以及
连接部(30),连接在所述第一导电压接部(10)和第二导电压接部(20)之间,使得所述第一导电压接部(10)的外表面(101)和第二导电压接部(20)的内表面(201)之间保持一预定间隙(301),
其特征在于,
所述连接部(30)沿与所述导线延伸方向平行的方向延伸弯折形成;以及
所述第一导电压接部(10)的外表面(101)和第二导电压接部(20)的内表面(201)中的至少一个上设有多个突起部(102,202),所述突起部(102,202)被构造成穿透并刺破被挤压在所述第一导电压接部(10)的外表面(101)和第二导电压接部(20)的内表面(201)之间的多个电缆(50)的保护层(501)以与所述多个电缆(50)电接触,从而电连接至少一个所述导线(40)和所述多个电缆(50)。
2.根据权利要求1所述的端子,其特征在于,所述多个突起部(102,202)设置在所述第一导电压接部(10)的外表面(101)和所述第二导电压接部(20)的内表面(201)上,并且所述多个突起部(102,202)在与所述电缆(50)的圆周相切的方向上延伸,使得每个所述突起部在所述电缆(50)的圆周方向上分别穿透并刺破所述电缆(50)的保护层(501)。
3.根据权利要求2所述的端子,其特征在于,每个所述突起部(102,202)的表面(103,203)上形成有多个毛刺。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的端子,其特征在于,所述第一导电压接部(10)和所述第二导电压接部(20)在未挤压所述导线(40)和所述电缆(50)的状态下都具有大致U形形状,
所述第一导电压接部(10)包括第一底部(104)和两个第一侧臂(105),所述第一侧臂(105)从所述第一底部(104)的两侧彼此远离地向上延伸;
所述第二导电压接部(20)包括第二底部(204)和两个第二侧臂(205),所述第二侧臂(205)从所述第二底部(204)的两侧彼此远离地向上延伸。
5.根据权利要求4所述的端子,其特征在于,所述第一导电压接部(10)的第一开口(106)和所述第二导电压接部(20)的第二开口(206)朝向相同的方向。
6.根据权利要求5所述的端子,其特征在于,所述间隙(301)的尺寸被设置成大于或等于一根电缆(50)的直径且小于两根电缆(50)的直径的总和。
7.根据权利要求4所述的端子,其特征在于,在所述导线和所述多个电缆被所述第一导电压接部(10)和所述第二导电压接部(20)挤压的状态下,所述第二导电压接部(20)在圆周方向上完全包覆在第一导电压接部(10)的外部。
8.根据权利要求5所述的端子,其特征在于,所述连接部(30)一体地连接在所述第一底部(104)和第二底部(204)的端部(107,207)之间。
9.根据权利要求5所述的端子,其特征在于,所述第一侧臂(105)每一个都具有朝向彼此向内延伸的端部(109)。
10.根据权利要求1所述的端子,其特征在于,所述间隙(301)的尺寸能够被形成为容纳3-9根电缆(50)。
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