CN208100263U - 一种气动的轴承安装压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动的轴承安装压制装置，其包括工装平台和气缸压制机构，工装平台的上端面上固定有已轻敲预置有轴承的轴，气缸压制机构包括竖直安装的用于提供轴承压制力的气缸、固定于气缸的活动气缸杆的末端上的压头座、安装于压头座上的工装压头，工装压头位于已轻敲预置有轴承的轴的正上方，气缸的活动气缸杆竖直向下伸出时使工装压头竖直向下运动，气缸传递给工装压头的压力作用于轻敲预置的轴承使轻敲预置的轴承垂直快速压入轴中；优点是其提高了轴承装配效率，降低了轴承报废率，且通用性高。

Description

一种气动的轴承安装压制装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承安装技术，尤其是涉及一种气动的轴承安装压制装置。

背景技术

目前，对于轴承和惰轮轴的安装主要采用人工敲入的安装方式，这种安装方式不仅装配效率低下，而且完全凭借安装人员的安装经验，对于缺乏安装经验的安装人员来说，由于无法准确把握敲入点的位置和力度，因此会造成轴承的内圈无法顺利套入惰轮轴上，以至于安装后的轴承无法正常使用，这样会严重增加不必要的轴承报废率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动的轴承安装压制装置，其提高了轴承装配效率，降低了轴承报废率，且通用性高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于包括工装平台和气缸压制机构，所述的工装平台的上端面上固定有已轻敲预置有轴承的轴，所述的气缸压制机构包括竖直安装的用于提供轴承压制力的气缸、固定于所述的气缸的活动气缸杆的末端上的压头座、安装于所述的压头座上的工装压头，所述的工装压头位于已轻敲预置有轴承的轴的正上方，所述的气缸的活动气缸杆竖直向下伸出时使所述的工装压头竖直向下运动，所述的气缸传递给所述的工装压头的压力作用于轻敲预置的轴承使轻敲预置的轴承垂直快速压入轴中。

所述的气缸压制机构还包括水平布置的顶板、水平布置的活动压板、两根竖直且对称布置的导杆及两个法兰套筒，所述的压头座由固定于所述的活动压板的上端面上的压头上座和固定于所述的活动压板的下端面上的压头下座组成，所述的气缸竖直安装于所述的顶板的上端面上，所述的气缸的活动气缸杆穿过所述的顶板且其末端与所述的压头上座固定连接，所述的工装压头可拆卸地安装于所述的压头下座的底部上，两个所述的法兰套筒对应套于两根所述的导杆外使所述的法兰套筒沿所述的导杆的轴向上下滑动，两个所述的法兰套筒对称分布穿过所述的活动压板，且所述的法兰套筒的法兰与所述的活动压板的上端面固定连接，所述的导杆的顶端与所述的顶板连接，所述的导杆的底端与所述的工装平台连接。在此，顶板起到了安装气缸的作用；两根导杆不仅起到了支撑顶板的作用，而且还起到了活动压板的导向作用，这样能够更好地确保安装于压头下座的底部上的工装压头压制轴承的位置。

所述的导杆的顶端穿过垫环和所述的顶板并通过上螺母锁紧所述的导杆与所述的顶板，所述的垫环位于所述的顶板的下端面与所述的导杆的上轴肩之间；所述的导杆的底端穿过所述的工装平台并通过下螺母锁紧所述的导杆与所述的工装平台，所述的导杆的下轴肩卡于所述的工装平台的上端面上。在此，与导杆配合的顶板的下端面安装一个垫环而顶板的上端面锁紧一个上螺母可有效防止导杆的轴向窜动，与导杆配合的工装平台的下端面锁紧一个下螺母而工装平台的上端面通过导杆的下轴肩进行轴向固定。

该轴承安装压制装置还包括机架，所述的工装平台通过固定框架固定于所述的机架的工作台面上。

该轴承安装压制装置还包括用于置放各种轴承安装压制所需工具的阶梯式工具台，所述的阶梯式工具台安放于所述的机架的工作台面上。设置阶梯式工具台为放置工具提供了方便。

该轴承安装压制装置还包括用于调节所述的气缸的压力值的气缸压力值调节机构。通过调节气缸的压力值可控制压制的力度，使得该轴承安装压制装置适用于不同种类的轴与轴承的装配。

所述的气缸压力值调节机构由安装板和安装于所述的安装板上的过滤减压阀组成，所述的安装板固定于所述的机架的工作台面上，所述的过滤减压阀与所述的气缸连接。实际使用时需要安装轴承的轴的种类不同时，可通过调节过滤减压阀来得到不同的气缸的压力值来满足实际压力使用要求。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)利用该轴承安装压制装置装配轴承与轴时，气缸将压力传递给工装压头，工装压头将轻敲预置的轴承垂直快速压入轴中，使得在轴上安装轴承更为快捷，有效提高了轴承与轴的装配效率。

2)利用该轴承安装压制装置装配轴承与轴时，只要求人工将轴承轻敲预置于轴上，保证轴承在轴上不会掉落且轴承的内圈与轴同心即可，对操作人员的经验要求低。

3)利用该轴承安装压制装置装配轴承与轴时，不仅能够准确控制压制的位置，而且通过控制气缸的压力值能够准确控制压制的力度，因此能够保证轴承准确地安装，大大降低了轴承安装的报废率。

4)该轴承安装压制装置中的工装压头可根据需要灵活替换，以满足不同类型的轴的轴承的安装，实现了该轴承安装压制装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的轴承安装压制装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的轴承安装压制装置的部分结构的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种气动的轴承安装压制装置，如图所示，其包括工装平台1和气缸压制机构2，工装平台1的上端面上通过定位销(图中未示出)固定有已轻敲预置有轴承91的惰轮轴92，气缸压制机构2包括竖直安装的用于提供轴承91压制力的气缸21、固定于气缸21的活动气缸杆211的末端上的压头座22、安装于压头座22上的工装压头23，工装压头23位于已轻敲预置有轴承91的惰轮轴92的正上方，气缸21的活动气缸杆211竖直向下伸出时使工装压头23竖直向下运动，气缸21传递给工装压头23的压力作用于轻敲预置的轴承91使轻敲预置的轴承91垂直快速压入惰轮轴92中。

在本实施例中，气缸压制机构2还包括水平布置的顶板24、水平布置的活动压板25、两根竖直且对称布置的导杆26及两个法兰套筒27，压头座22由固定于活动压板25的上端面上的压头上座221和固定于活动压板25的下端面上的压头下座222组成，气缸21竖直安装于顶板24的上端面上，气缸21的活动气缸杆211穿过顶板24且其末端与压头上座221固定连接，以使气缸21产生的动力传递到活动压板25上实现气动压制的动力传递，工装压头23可拆卸地安装于压头下座222的底部上，两个法兰套筒27对应套于两根导杆26外使法兰套筒27沿导杆26的轴向上下滑动，两个法兰套筒27对称分布穿过活动压板25，且法兰套筒27的法兰271与活动压板25的上端面固定连接，导杆26的顶端穿过垫环28和顶板24并通过上螺母291锁紧导杆26与顶板24，垫环28位于顶板24的下端面与导杆26的上轴肩之间，导杆26的底端穿过工装平台1并通过下螺母292锁紧导杆26与工装平台1，导杆26的下轴肩卡于工装平台1的上端面上。在此，顶板24起到了安装气缸的作用；两根导杆26不仅起到了支撑顶板24的作用，而且还起到了活动压板25的导向作用，这样能够更好地确保安装于压头下座222的底部上的工装压头23压制轴承91的位置；与导杆26配合的顶板24的下端面安装一个垫环28而顶板24的上端面锁紧一个上螺母291可有效防止导杆26的轴向窜动，与导杆26配合的工装平台1的下端面锁紧一个下螺母292而工装平台1的上端面通过导杆26的下轴肩进行轴向固定。

在本实施例中，该轴承安装压制装置还包括机架3、用于置放各种轴承安装压制所需工具的阶梯式工具台4、用于调节气缸21的压力值的气缸压力值调节机构5，工装平台1通过固定框架6固定于机架3的工作台面上，阶梯式工具台4安放于机架3的工作台面上，设置阶梯式工具台4为放置工具提供了方便，气缸压力值调节机构5由安装板51和安装于安装板51上的过滤减压阀52组成，安装板51固定于机架3的工作台面上，过滤减压阀52与气缸21连接，实际使用时需要安装轴承91的轴的种类不同时，可通过调节过滤减压阀52来得到不同的气缸21的压力值来满足实际压力使用要求。

在本实施例中，作为压力源的气缸21可选用缸径为160mm的气缸；过滤减压阀52采用现有技术。

Claims (7)

1.一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于包括工装平台和气缸压制机构，所述的工装平台的上端面上固定有已轻敲预置有轴承的轴，所述的气缸压制机构包括竖直安装的用于提供轴承压制力的气缸、固定于所述的气缸的活动气缸杆的末端上的压头座、安装于所述的压头座上的工装压头，所述的工装压头位于已轻敲预置有轴承的轴的正上方，所述的气缸的活动气缸杆竖直向下伸出时使所述的工装压头竖直向下运动，所述的气缸传递给所述的工装压头的压力作用于轻敲预置的轴承使轻敲预置的轴承垂直快速压入轴中。

2.根据权利要求1所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于所述的气缸压制机构还包括水平布置的顶板、水平布置的活动压板、两根竖直且对称布置的导杆及两个法兰套筒，所述的压头座由固定于所述的活动压板的上端面上的压头上座和固定于所述的活动压板的下端面上的压头下座组成，所述的气缸竖直安装于所述的顶板的上端面上，所述的气缸的活动气缸杆穿过所述的顶板且其末端与所述的压头上座固定连接，所述的工装压头可拆卸地安装于所述的压头下座的底部上，两个所述的法兰套筒对应套于两根所述的导杆外使所述的法兰套筒沿所述的导杆的轴向上下滑动，两个所述的法兰套筒对称分布穿过所述的活动压板，且所述的法兰套筒的法兰与所述的活动压板的上端面固定连接，所述的导杆的顶端与所述的顶板连接，所述的导杆的底端与所述的工装平台连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于所述的导杆的顶端穿过垫环和所述的顶板并通过上螺母锁紧所述的导杆与所述的顶板，所述的垫环位于所述的顶板的下端面与所述的导杆的上轴肩之间；所述的导杆的底端穿过所述的工装平台并通过下螺母锁紧所述的导杆与所述的工装平台，所述的导杆的下轴肩卡于所述的工装平台的上端面上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于该轴承安装压制装置还包括机架，所述的工装平台通过固定框架固定于所述的机架的工作台面上。

5.根据权利要求4所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于该轴承安装压制装置还包括用于置放各种轴承安装压制所需工具的阶梯式工具台，所述的阶梯式工具台安放于所述的机架的工作台面上。

6.根据权利要求4所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于该轴承安装压制装置还包括用于调节所述的气缸的压力值的气缸压力值调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种气动的轴承安装压制装置，其特征在于所述的气缸压力值调节机构由安装板和安装于所述的安装板上的过滤减压阀组成，所述的安装板固定于所述的机架的工作台面上，所述的过滤减压阀与所述的气缸连接。