CN208099098U - 压合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压合模具，包括上模和下模，所述上模位于下模的左侧，所述上模与下模螺纹连接，所述上模左侧的顶部和底部均开设有五金定位槽，所述上模左侧的顶部和底部均开设有定位凹槽，所述上模表面的顶部和底部均开设有螺丝孔，且螺丝孔与定位凹槽连通，所述下模的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔右侧的前端开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽连通。本实用新型通过设置上模和下模，达到生产五金的效果，通过螺丝孔，达到固定上模和下模的效果，通过第一凹槽和五金定位槽，达到生产五金的效果，通过第二凹槽和第三凹槽，达到取出五金的效果，该模具可高效的对五金进行生产，方便人们的使用。

Description

压合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为压合模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，五金是手机支架上必不可少的一部分，而现有的模具无法高效的对五金进行生产，从而不方便人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供压合模具，具备可高效对五金进行生产的优点，解决了无法高效对五金进行生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压合模具，包括上模和下模，所述上模位于下模的左侧，所述上模与下模螺纹连接，所述上模左侧的顶部和底部均开设有五金定位槽，所述上模左侧的顶部和底部均开设有定位凹槽，所述上模表面的顶部和底部均开设有螺丝孔，且螺丝孔与定位凹槽连通，所述下模的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔右侧的前端开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽连通，所述第一凹槽内腔右侧的后端开设有第三凹槽，且第三凹槽与第一凹槽连通，所述下模右侧的顶部和底部均固定连接有定位凸台。

优选的，所述定位凹槽和螺丝孔的数量均为四个，且均匀分布在上模的四角。

优选的，所述第二凹槽的形状为L形，所述第三凹槽的形状为矩形。

优选的，所述五金定位槽的数量为若干个，且大小不一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上模和下模，达到生产五金的效果，通过螺丝孔，达到固定上模和下模的效果，通过第一凹槽和五金定位槽，达到生产五金的效果，通过第二凹槽和第三凹槽，达到取出五金的效果，该模具可高效的对五金进行生产，方便人们的使用。

2、本实用新型通过定位凸台，可对螺丝进行放置，避免螺丝凸出，影响模具的美观，也避免螺丝对人体造成伤害，通过定位凹槽，方便连接螺丝，同时也达到对螺帽存放的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模的左视图；

图3为本实用新型下模的左视图。

图中：1上模、2下模、3五金定位槽、4定位凹槽、5螺丝孔、6第一凹槽、7第二凹槽、8第三凹槽、9定位凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，压合模具，包括上模1和下模2，上模1位于下模2的左侧，上模1与下模2螺纹连接，上模1左侧的顶部和底部均开设有五金定位槽3，五金定位槽3的数量按照产品的要求设置，且五金定位槽3的大小不同，五金定位槽3的数量为若干个，且大小不一，上模1左侧的顶部和底部均开设有定位凹槽4，通过定位凹槽4，方便连接螺丝，同时也达到对螺帽存放的效果，定位凹槽4和螺丝孔5的数量均为四个，且均匀分布在上模1的四角，上模1表面的顶部和底部均开设有螺丝孔5，且螺丝孔5与定位凹槽4连通，下模2的左侧开设有第一凹槽6，第一凹槽6内腔右侧的前端开设有第二凹槽7，第二凹槽7的形状为L形，第三凹槽8的形状为矩形，且第二凹槽7与第一凹槽6连通，第一凹槽6内腔右侧的后端开设有第三凹槽8，且第三凹槽8与第一凹槽6连通，下模2右侧的顶部和底部均固定连接有定位凸台9，通过定位凸台9，可对螺丝进行放置，避免螺丝凸出，影响模具的美观，也避免螺丝对人体造成伤害，通过设置上模1和下模2，达到生产五金的效果，通过螺丝孔5，达到固定上模1和下模2的效果，通过第一凹槽6和五金定位槽3，达到生产五金的效果，通过第二凹槽7和第三凹槽8，达到取出五金的效果，该模具可高效的对五金进行生产，方便人们的使用。

综上所述：该压合模具，通过上模1、下模2、五金定位槽3、定位凹槽4、螺丝孔5、第一凹槽6、第二凹槽7、第三凹槽8和定位凸台9的配合，解决了无法高效对五金进行生产的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.压合模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）位于下模（2）的左侧，所述上模（1）与下模（2）螺纹连接，所述上模（1）左侧的顶部和底部均开设有五金定位槽（3），所述上模（1）左侧的顶部和底部均开设有定位凹槽（4），所述上模（1）表面的顶部和底部均开设有螺丝孔（5），且螺丝孔（5）与定位凹槽（4）连通，所述下模（2）的左侧开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）内腔右侧的前端开设有第二凹槽（7），且第二凹槽（7）与第一凹槽（6）连通，所述第一凹槽（6）内腔右侧的后端开设有第三凹槽（8），且第三凹槽（8）与第一凹槽（6）连通，所述下模（2）右侧的顶部和底部均固定连接有定位凸台（9）。

2.根据权利要求1所述的压合模具，其特征在于：所述定位凹槽（4）和螺丝孔（5）的数量均为四个，且均匀分布在上模（1）的四角。

3.根据权利要求1所述的压合模具，其特征在于：所述第二凹槽（7）的形状为L形，所述第三凹槽（8）的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的压合模具，其特征在于：所述五金定位槽（3）的数量为若干个，且大小不一。