CN208083992U - 一种钢管内壁打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管内壁打磨抛光装置,包括底板,底板上方与立板固定连接,立板上设有燕尾槽凹槽,燕尾槽凹槽与第二固定块固定连接,第二固定块上方与三爪卡盘固定连接,第二固定块下方与第一轴承固定连接,第一轴承与丝杠连接,丝杠一端与第一联轴器固定连接,第一联轴器与第一电机固定连接,燕尾槽凹槽与燕尾槽凸块滑动连接,燕尾槽凸块与滑块固定连接,滑块与第一固定块固定连接,第一固定块中间设有第二轴承,本实用新型结构简单,成本低,能够适用于大型钢管内壁打磨,打磨效果优秀,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管内壁打磨抛光装置,属于建筑工程领域。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。现如今钢管的打磨,尤其是大型钢管的内壁打磨,是影响钢管品质的至关重要的加工步骤之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种钢管内壁打磨抛光装置,解决钢管内壁打磨抛光效率低、效果差的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术措施:该钢管内壁打磨抛光装置,包括底板,底板上方与立板固定连接,立板上设有燕尾槽凹槽,燕尾槽凹槽与第二固定块固定连接,第二固定块上方与三爪卡盘固定连接,第二固定块下方与第一轴承固定连接,第一轴承与丝杠连接,丝杠一端与第一联轴器固定连接,第一联轴器与第一电机固定连接,燕尾槽凹槽与燕尾槽凸块滑动连接,燕尾槽凸块与滑块固定连接,滑块与第一固定块固定连接,第一固定块中间设有第二轴承,第二轴承与第二联轴器连接,第二联轴器一端与第二电机固定连接,第二联轴器另一端与旋转轴一端固定连接,旋转轴另一端与打磨刷固定连接,打磨刷被固定螺栓固定,三爪卡盘包括调节柱、小锥齿轮、大锥齿轮、螺旋槽、卡爪和齿条,大锥齿轮与小锥齿轮齿轮连接,卡爪共设有三个且平均分布在三爪卡盘上,调节柱位于小锥齿轮上,三爪卡盘内设有螺旋槽,螺旋槽内设有齿条。
进一步地,燕尾槽凸块下方与移动块固定连接,移动块与丝杠连接。
进一步地,底板下方与支腿固定连接。
本实用新型结构简单,成本低,能够适用于大型钢管内壁打磨,打磨效果优秀,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的三爪卡盘的结构示意图。
图中:1底板,2支腿,3立板,4燕尾槽凹槽,5滑块,6燕尾槽凸块,7丝杠,8第一轴承,9移动块,10第一联轴器,11第一电机,12第一固定块,13第二轴承,14第二联轴器,15第二电机,16旋转轴,17打磨刷,18固定螺栓,19第二固定块,20三爪卡盘,21调节柱,22小锥齿轮,23大锥齿轮,24螺旋槽,25卡爪,26齿条。
具体实施方式
参阅图 1-2,本实用新型包括底板1,底板1上方与立板3固定连接,立板3上设有燕尾槽凹槽4,燕尾槽凹槽4与第二固定块19固定连接,第二固定块19上方与三爪卡盘20固定连接,第二固定块19下方与第一轴承8固定连接,第一轴承8与丝杠7连接,丝杠7一端与第一联轴器10固定连接,第一联轴器10与第一电机11固定连接,燕尾槽凹槽4与燕尾槽凸块6滑动连接,燕尾槽凸块6与滑块5固定连接,滑块5与第一固定块12固定连接,第一固定块12中间设有第二轴承13,第二轴承13与第二联轴器14连接,第二联轴器14一端与第二电机15固定连接,第二联轴器14另一端与旋转轴16一端固定连接,旋转轴16另一端与打磨刷17固定连接,打磨刷17被固定螺栓18固定,三爪卡盘20包括调节柱21、小锥齿轮22、大锥齿轮23、螺旋槽24、卡爪25和齿条26,大锥齿轮23与小锥齿轮22齿轮连接,卡爪25共设有三个且平均分布在三爪卡盘20上,调节柱21位于小锥齿轮22上,三爪卡盘20内设有螺旋槽24,螺旋槽24内设有齿条26。
燕尾槽凸块6下方与移动块9固定连接,移动块9与丝杠7连接。
底板1下方与支腿2固定连接。
工作原理:使用时,首先转动调节柱21,使小锥齿轮22带动大锥齿轮23侧面的螺旋槽24转动,从而通过齿条26带动三个卡爪25打开,然后将需要打磨的钢管放入卡爪25中央,并反向转动调节柱21,使三个卡爪25并紧,将钢管死死固定在三爪卡盘20上,然后根据钢管的内径选择相同尺寸的打磨刷17,并将打磨刷17通过固定螺栓18固定在旋转轴16上,之后打开第一电机11和第二电机15,第一电机11通过丝杠7带动丝杠7上的移动块9向左移动,使得打磨刷17伸入钢管内部,同时,第二电机15带动旋转轴16旋转,使得打磨刷对钢管的内壁进行打磨抛光。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (3)
1.一种钢管内壁打磨抛光装置,包括底板,其特征在于,底板上方与立板固定连接,立板上设有燕尾槽凹槽,燕尾槽凹槽与第二固定块固定连接,第二固定块上方与三爪卡盘固定连接,第二固定块下方与第一轴承固定连接,第一轴承与丝杠连接,丝杠一端与第一联轴器固定连接,第一联轴器与第一电机固定连接,燕尾槽凹槽与燕尾槽凸块滑动连接,燕尾槽凸块与滑块固定连接,滑块与第一固定块固定连接,第一固定块中间设有第二轴承,第二轴承与第二联轴器连接,第二联轴器一端与第二电机固定连接,第二联轴器另一端与旋转轴一端固定连接,旋转轴另一端与打磨刷固定连接,打磨刷被固定螺栓固定,三爪卡盘包括调节柱、小锥齿轮、大锥齿轮、螺旋槽、卡爪和齿条,大锥齿轮与小锥齿轮齿轮连接,卡爪共设有三个且平均分布在三爪卡盘上,调节柱位于小锥齿轮上,三爪卡盘内设有螺旋槽,螺旋槽内设有齿条。
2.如权利要求1所述的钢管内壁打磨抛光装置,其特征在于,燕尾槽凸块下方与移动块固定连接,移动块与丝杠连接。
3.如权利要求1所述的钢管内壁打磨抛光装置,其特征在于,底板下方与支腿固定连接。
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