CN111922907B - 一种铸造球打磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铸造球打磨夹具，包括对称且相互之间间距可调的用于对铸造球进行打磨的两个夹环，对称设置的两个夹环上分别设置有可移动的用于带动铸造球进行转动的竖向轮以及横向轮，在铸造球的下方还设置有用于对铸造球进行承托的环形托，环形托的中间设置有可升降的球形底，球形底的内部设置用于带动铸造球进行转动的纵向轮。本发明通过环形托对大型铸造球进行支撑，环形托的中心处设置升降的纵向轮带动铸造球沿纵向平面转动，通过两侧的夹环即对铸造球进行打磨，也为竖向轮和横向轮提供位置，使得竖向轮带动铸造球沿竖直平面转动，横向轮带动铸造球沿水平面转动，使得铸造球全方位的进行转动打磨。

Description

一种铸造球打磨夹具
技术领域
本发明涉及球打磨领域，具体的说是一种铸造球打磨夹具。
背景技术
现有的钢球、铜球以及其余的球类均采用模具铸造的方式铸造，这种采用上下模具铸造的方式，容易使得球类被铸造完成后，在其周壁留下一圈多余的毛刺。
目前对小型的铸造球采用滚筒式，集中清理，但是这种方式不适用于大型的球铸体，大型球铸体留下的毛刺通常采用人工打磨清理的方式，这种方式速度慢，且不方便。
发明内容
现为了满足上述对大型球铸体周壁毛刺不方便清理的需求，本发明提出了一种铸造球打磨夹具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铸造球打磨夹具，包括对称且相互之间间距可调的用于对铸造球进行打磨的两个夹环，对称设置的两个所述夹环上分别设置有可移动的用于带动铸造球进行转动的竖向轮以及横向轮，在铸造球的下方还设置有用于对铸造球进行承托的环形托，所述环形托的中间设置有可升降的球形底，所述球形底的内部设置用于带动铸造球进行转动的纵向轮。
所述夹环的下方固定连接有移动板，两个所述移动板被双向丝杠贯穿并带动在底座上进行移动用于相互间间距调节，所述双向丝杠的一端固定连接有第一电机。
两个所述夹环的上表面均固定连接有一个框型的固定架，两个所述固定架的外侧均设置有第一液压缸用于推动在所述固定架内壁滑动的所述竖向轮或者所述横向轮进行移动，所述竖向轮对应所述夹环外壁开设的竖向的贯穿槽，所述横向轮对应所述夹环外壁开设的横向的贯穿槽。
所述环形托通过支架固定在所述底座上表面，所述环形托的表面等距设置有多个滚珠，所述滚珠与铸造球外壁相接触。
所述球形底通过第二液压缸伸缩插接与所述球形底固定连接的分段支撑用于所述球形底在所述环形托的内壁上下滑动升降。
所述分段支撑设置为上下两段，且对接处设置为楔形缺口，该楔形缺口与所述第二液压缸输出端的楔形块对应。
所述球形底上对称开设有两个容纳仓，该容纳仓的内部转动设置有所述纵向轮，两个所述纵向轮通过链条与所述球形底中央的电机仓中的第二电机相传动连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过环形托对大型铸造球进行支撑，环形托的中心处设置升降的纵向轮带动铸造球沿纵向平面转动，通过两侧的夹环即对铸造球进行打磨，也为竖向轮和横向轮提供位置，使得竖向轮带动铸造球沿竖直平面转动，横向轮带动铸造球沿水平面转动，使得铸造球全方位的进行转动打磨，完成对铸造球的全自动打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图；
图2是本发明的夹持部立体示意图；
图3是本发明的正视示意图。
图中：11、底座；12、第一电机；13、双向丝杠；14、移动板；21、夹环；221、贯穿槽；22、固定架；23、第一液压缸；24、竖向轮；25、横向轮；31、支架；32、环形托；33、滚珠；34、球形底；341、容纳仓；342、电机仓；35、分段支撑；36、第二液压缸；361、楔形块；37、纵向轮；38、链条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种铸造球打磨夹具，包括对称且相互之间间距可调的用于对铸造球进行打磨的两个夹环21，对称设置的两个夹环21上分别设置有可移动的用于带动铸造球进行转动的竖向轮24以及横向轮25，在铸造球的下方还设置有用于对铸造球进行承托的环形托32，环形托32的中间设置有可升降的球形底34，球形底34的内部设置用于带动铸造球进行转动的纵向轮37。
夹环21的下方固定连接有移动板14，两个移动板14被双向丝杠13贯穿并带动在底座11上进行移动用于相互间间距调节，双向丝杠13的一端固定连接有第一电机12。通过双向丝杠13带动移动板14在底座11上的移动，进而控制夹环21与铸造球的接触，夹环21上设置有多块摩擦部分，用于接触铸造球对其进行打磨，避免整个夹环21接触并夹紧铸造球导致纵向轮37、竖向轮24以及横向轮25无法带动铸造球进行转动，移动板14的下表面设置有多个滚珠33用于与底座11上表面接触，方便移动板14的移动和支撑。
两个夹环21的上表面均固定连接有一个框型的固定架22，两个固定架22的外侧均设置有第一液压缸23用于推动在固定架22内壁滑动的竖向轮24或者横向轮25进行移动，竖向轮24对应夹环21外壁开设的竖向的贯穿槽221，横向轮25对应夹环21外壁开设的横向的贯穿槽221。第一液压缸23的设置可以控制横向轮25和竖向轮24与铸造球的接触，避免同时接触铸造球，造成相互之间的干涉或者干扰。
环形托32通过支架31固定在底座11上表面，环形托32的表面等距设置有多个滚珠33，滚珠33与铸造球外壁相接触。环形托32通过若干个环形设置的滚珠33，分担了整个铸造球的重力，同时也避免与环形托32的直接接触，缩小了摩擦力，方便纵向轮37、横向轮25以及竖向轮24对铸造球的带动。
球形底34通过第二液压缸36伸缩插接与球形底34固定连接的分段支撑35用于球形底34在环形托32的内壁上下滑动升降。
分段支撑35设置为上下两段，且对接处设置为楔形缺口，该楔形缺口与第二液压缸36输出端的楔形块361对应。分段支撑35的上半部与球形底34的下表面相固定，下半部与底座11相固定，通过楔形块361***到两者的楔形缺口中，从而推动上半部上升，直至球形底34在环形托32中上升，带动纵向轮37接触铸造球，反之楔形块361的离开，导致分段支撑35的上半部没有支撑而下降，导致球形底34在环形托32中下降，进而纵向轮37脱离铸造球的底部。
球形底34上对称开设有两个容纳仓341，该容纳仓341的内部转动设置有纵向轮37，两个纵向轮37通过链条38与球形底34中央的电机仓342中的第二电机相传动连接。电机仓342的设置一方面为第二电机提供安装位置，另一方面对第二电机进行保护，两个纵向轮37的设置，由于纵向轮37从底部对铸造球进行转动，从而需要克服一部分铸造球的重力，从而需要两个同步的纵向轮37进行分担压力。
在使用时：首先由使用者通过运输机械将大型的铸造球放入到环形托32中，随后启动第一电机12，第一电机12带动双向丝杠13进行转动，将两个移动板14沿着底座11向中间合拢，移动板14带动各自的夹环21向中间移动直至内壁的摩擦部分接触铸造球。
启动横向轮25对应的第一液压缸23推动横向轮25向铸造球球壁接触，然后启动横向轮25进行转动，横向轮25带动铸造球在水平面转动，被两侧夹环21内壁的摩擦部分进行摩擦，之后关闭横向轮25，并通过对应的第一液压缸23带动横向轮25回收。
启动竖向轮24对应的第一液压缸23推动竖向轮24铸造球球壁接触，并启动竖向轮24进行转动，竖向轮24带动铸造球在竖直面转动，被两侧的夹环21内壁的摩擦部分进行摩擦，摩擦完成后，关闭竖向轮24，并通过对应第一液压缸23带动其进行回收。
启动第二液压缸36伸长，第二液压杆前端的楔形块361***到分段支撑35中，使得分段支撑35的上半部推动球形底34上升，致使球形底34上的纵向轮37接触铸造球下表面，随后启动第二电机并通过链条38带动两个纵向轮37转动，纵向轮37的转动带动铸造球沿着纵向面进行转动，被两侧夹环21中的摩擦部分进行摩擦，完成打磨后，关闭第二电机，并回缩第二液压缸36，致使分段支撑35上半部回落，完成对球形底34的复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铸造球打磨夹具，其特征在于：包括对称且相互之间间距可调的用于对铸造球进行打磨的两个夹环(21)，对称设置的两个所述夹环(21)上分别设置有可移动的用于带动铸造球进行转动的竖向轮(24)以及横向轮(25)，在铸造球的下方还设置有用于对铸造球进行承托的环形托(32)，所述环形托(32)的中间设置有可升降的球形底(34)，所述球形底(34)的内部设置用于带动铸造球进行转动的纵向轮(37)，所述夹环(21)的下方固定连接有移动板(14)，两个所述移动板(14)被双向丝杠(13)贯穿并带动在底座(11)上进行移动用于相互间间距调节，所述双向丝杠(13)的一端固定连接有第一电机(12)，两个所述夹环(21)的上表面均固定连接有一个框型的固定架(22)，两个所述固定架(22)的外侧均设置有第一液压缸(23)用于推动在所述固定架(22)内壁滑动的所述竖向轮(24)或者所述横向轮(25)进行移动，所述竖向轮(24)对应所述夹环(21)外壁开设的竖向的贯穿槽(221)，所述横向轮(25)对应所述夹环(21)外壁开设的横向的贯穿槽(221)，所述环形托(32)通过支架(31)固定在所述底座(11)上表面，所述环形托(32)的表面等距设置有多个滚珠(33)，所述滚珠(33)与铸造球外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种铸造球打磨夹具，其特征在于：所述球形底(34)通过第二液压缸(36)伸缩插接与所述球形底(34)固定连接的分段支撑(35)用于所述球形底(34)在所述环形托(32)的内壁上下滑动升降。
3.根据权利要求2所述的一种铸造球打磨夹具，其特征在于：所述分段支撑(35)设置为上下两段，且对接处设置为楔形缺口，该楔形缺口与所述第二液压缸(36)输出端的楔形块(361)对应。
4.根据权利要求3所述的一种铸造球打磨夹具，其特征在于，所述球形底(34)上对称开设有两个容纳仓(341)，该容纳仓(341)的内部转动设置有所述纵向轮(37)，两个所述纵向轮(37)通过链条(38)与所述球形底(34)中央的电机仓(342)中的第二电机相传动连接。
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