CN208065817U - 一种新型醋酐精馏真空*** - Google Patents

一种新型醋酐精馏真空*** Download PDF

Info

Publication number
CN208065817U
CN208065817U CN201820243029.6U CN201820243029U CN208065817U CN 208065817 U CN208065817 U CN 208065817U CN 201820243029 U CN201820243029 U CN 201820243029U CN 208065817 U CN208065817 U CN 208065817U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connect
connecting tube
water
aceticanhydride
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820243029.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王国军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Wanglong Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Wanglong Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Wanglong Science and Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Wanglong Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201820243029.6U priority Critical patent/CN208065817U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208065817U publication Critical patent/CN208065817U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种新型醋酐精馏真空***，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐和冷凝器，水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；气液分离罐上部一侧与脱高沸蒸馏釜连接，气液分离罐上部另一侧与水洗塔下部连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水洗塔上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐连接，水洗塔下部一侧与阀A一端连接，阀A另一端与气液分离罐上部连接；冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐连接，冷凝器下部一侧与气液分离罐上部连接。本实用新型的有益效果是：夏季时不产生废水，利于节能减排，制备成品率高。

Description

一种新型醋酐精馏真空***
技术领域
本实用新型为一种醋酐精馏真空***，特别涉及一种新型醋酐精馏真空***，属于一种醋酐的精制设备技术领域。
背景技术
醋酐，别名乙酸酐。常用醋酐粗品的精制设备原则上主要由脱高沸蒸馏釜和醋酐水洗塔等组成。醋酐粗品首先进入脱高沸蒸馏釜进行减压蒸馏，所产生的醋酐物料蒸气、包括醋酐和低沸点杂质均以气相形式进入水洗塔的中部，在温度为115-127℃、负压为-0.08MPa下，分离出的低沸物经水洗塔顶部流出、返回吸收工段，高沸物、即高沸点、高纯度的醋酐成品从水洗塔底部排出。但经醋酐水洗塔的醋酐粗品的精制设备产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底，每百吨醋酐粗品只能收集0.5-0.6吨高纯度的醋酐成品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有醋酐粗品的精制设备技术中，存在产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底的缺陷，提供了一种新型醋酐精馏真空***，可以达到部分时段不产生废水，有利于节能减排，制备成品率高的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种新型醋酐精馏真空***，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐，以及阀A、连接管A、连接管B、连接管C、连接管D、连接管E、连接管F和连接管G；所述水洗塔纵向设置，所述气液分离罐横向设置，所述水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；所述气液分离罐上部一侧通过连接管A与脱高沸蒸馏釜连接，水洗塔下部一侧与阀A一端通过连接管B连接，阀A另一端通过连接管C与气液分离罐上部另一侧连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔的上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐一端连接；
还包括冷凝器和阀B，所述冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐一端连接，冷凝器下部一侧通过连接管D与连接管C连接，连接管C又与气液分离罐上部连接，所述阀B设置在连接管C上；冬季或气温低于16°时，阀A打开、阀B关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B打开、阀A关闭。
所述残渣接收槽的出气口通过连接管E与尾气处理器连接。
还包括连接管H，所述水环真空泵组还包括真空泵出气端和真空泵出水端，所述真空泵出气端通过连接管H与焚烧炉连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残气去焚烧炉焚烧，所述真空泵出水端通过连接管F与废水处理装置连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残液去废水处理装置处理。
所述水洗塔的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器内的温度为12±1度。
所述水洗塔的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器内的正空度在-0.07～-0.08MPa。
所述缓冲罐一侧通过连接管G与醋酐蒸发器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
﹙1﹚本实用新型在冬季及气温较低时，在水洗塔内依靠自然冷却醋酐物料蒸气；夏季及气温较高时，依靠冷凝器水冷冷却醋酐物料蒸气来收集物料，不产生废水，达到降耗减排的目的；
﹙2﹚应用本实用新型后，制备成品率得到明显提高，由原来的每百吨醋酐粗品只能收集0.5-0.6吨高纯度的醋酐成品，提高到每百吨醋酐粗品可收集0.6-0.7吨高纯度的醋酐成品。
附图说明
图1是：本实用新型结构图。
附图标记说明：水洗塔1、气液分离罐2、残渣接收槽3、水环真空泵组4、水环真空泵401、真空泵出气端402、真空泵出水端403、缓冲罐5，阀A 6、连接管A 7、连接管B 8、连接管C9、连接管D 10、连接管E 11、连接管F 12、连接管G 13、冷凝器14、阀B 15、连接管H 16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种新型醋酐精馏真空***，包括水洗塔1、气液分离罐2、残渣接收槽3、水环真空泵组4、缓冲罐5，以及阀A 6、连接管A 7、连接管B 8、连接管C 9、连接管D 10、连接管E 11、连接管F 12和连接管G 13；所述水洗塔1纵向设置，所述气液分离罐2横向设置，所述水环真空泵组4由2个水环真空泵401并联组成；所述气液分离罐2上部一侧通过连接管A 7与脱高沸蒸馏釜(图中未显示)连接，水洗塔1下部一侧与阀A 6一端通过连接管B 8连接，阀A 6另一端通过连接管C 9与气液分离罐2上部另一侧连接，气液分离罐2下部与残渣接收槽3连接；水洗塔1内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔1的上端与水环真空泵组4连接，水洗塔1底部与缓冲罐5一端连接；
还包括冷凝器14和阀B 15，所述冷凝器14位于气液分离罐2和水洗塔1之间，冷凝器14与水洗塔1并联设置，冷凝器14的上端与水环真空泵组4连接，冷凝器14底部与缓冲罐5一端连接，冷凝器14下部一侧通过连接管D 10与连接管C 9连接，连接管C 9又与气液分离罐2上部连接，所述阀B 15设置在连接管C 9上；
冬季或气温低于16°时，阀A 6打开、阀B 15关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B 15打开、阀A 6关闭。
阀A 6打开、阀B 15关闭时，来自蒸馏釜的醋酐物料蒸气经过气液分离罐2分离出残渣后、进入水洗塔1下部，在水洗塔1内、依靠水流的自然冷却醋酐物料蒸气来收集物料，分离出的低沸点醋酸蒸气向上经水洗塔1顶部流出至水环真空泵组4；经醋酐精馏后的高沸点、高纯度的醋酐成品自水洗塔1底部进入缓冲罐5；
阀B 15打开、阀A 6关闭时，来自蒸馏釜的醋酐物料蒸气经过气液分离罐2分离出残渣后、进入冷凝器14下部，在冷凝器14内、依靠冷凝器14水冷却醋酐物料蒸气来收集物料，分离出的低沸点醋酸蒸气向上经冷凝器14顶部流出至水环真空泵组4；经醋酐精馏后的高沸点、高纯度的醋酐成品自冷凝器14底部进入缓冲罐5。
所述残渣接收槽3的出气口通过连接管E 11与尾气处理器(图中未显示)连接。
还包括连接管H 16，所述水环真空泵组4还包括真空泵出气端402和真空泵出水端403，所述真空泵出气端402通过连接管H 16与焚烧炉(图中未显示)连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔1喷淋后、或经冷凝器14冷却后的残气去焚烧炉(图中未显示)焚烧，所述真空泵出水端403通过连接管F 12与废水处理装置(图中未显示)连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔1喷淋后、或经冷凝器14冷却后的残液去废水处理装置(图中未显示)处理。
所述水洗塔1的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器14内的温度为12±1度。
所述水洗塔1的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器14内的正空度在-0.07～-0.08MPa。
所述缓冲罐5一侧通过连接管G 13与醋酐蒸发器(图中未显示)连接。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型醋酐精馏真空***，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐，以及阀A、连接管A、连接管B、连接管C、连接管D、连接管E、连接管F和连接管G；所述水洗塔纵向设置，所述气液分离罐横向设置，所述水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；所述气液分离罐上部一侧通过连接管A与脱高沸蒸馏釜连接，水洗塔下部一侧与阀A一端通过连接管B连接，阀A另一端通过连接管C与气液分离罐上部另一侧连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔的上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐一端连接，其特征在于：
还包括冷凝器和阀B，所述冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐一端连接，冷凝器下部一侧通过连接管D与连接管C连接，连接管C又与气液分离罐上部连接，所述阀B设置在连接管C上；冬季或气温低于16°时，阀A打开、阀B关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B打开、阀A关闭。
2.根据权利要求1所述的一种新型醋酐精馏真空***，其特征在于：所述残渣接收槽的出气口通过连接管E与尾气处理器连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型醋酐精馏真空***，其特征在于：还包括连接管H，所述水环真空泵组还包括真空泵出气端和真空泵出水端，所述真空泵出气端通过连接管H与焚烧炉连接，所述真空泵出水端通过连接管F与废水处理装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型醋酐精馏真空***，其特征在于：所述水洗塔的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器内的温度为12±1度。
5.根据权利要求1所述的一种新型醋酐精馏真空***，其特征在于：所述水洗塔的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器内的正空度在-0.07～-0.08MPa。
6.根据权利要求1所述的一种新型醋酐精馏真空***，其特征在于：所述缓冲罐一侧通过连接管G与醋酐蒸发器连接。
CN201820243029.6U 2018-02-11 2018-02-11 一种新型醋酐精馏真空*** Active CN208065817U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820243029.6U CN208065817U (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种新型醋酐精馏真空***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820243029.6U CN208065817U (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种新型醋酐精馏真空***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208065817U true CN208065817U (zh) 2018-11-09

Family

ID=64036174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820243029.6U Active CN208065817U (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种新型醋酐精馏真空***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208065817U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109942412A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 江苏万年长药业有限公司 一种5-溴吲哚制备过程中醋酐的回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109942412A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 江苏万年长药业有限公司 一种5-溴吲哚制备过程中醋酐的回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207627955U (zh) 一种气化黑水闪蒸***
CN110669590A (zh) 一种皂脚连续生产脂肪酸***及其方法
CN208065817U (zh) 一种新型醋酐精馏真空***
CN105315132A (zh) 一种在乙二醇装置脱水塔和精制塔之间进行能量利用的***及方法
CN103466549B (zh) 一种高纯氯气精馏工艺及其设备
CN201603410U (zh) 节能型连续酒精精馏回收塔
CN211245558U (zh) 一种甘油浓缩***
CN209270849U (zh) 一种真空浓缩蒸发器
CN210825509U (zh) 一种污水处理蒸发装置
CN102342304B (zh) 除虫菊提取除虫菊素的生产方法
CN205627127U (zh) 一种mvr三效蒸发器
CN213131978U (zh) 一种异丁酯类增塑剂回收醇低沸物中异丁醇的回收***
CN111921219A (zh) 一种四氯化钛中低沸点杂质的气相分离装置及分离方法
CN210434014U (zh) 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置
CN210495282U (zh) 四塔蒸馏与膜分离集成***
CN202173793U (zh) 以离心清液为循环介质的酒精醪塔再沸***
CN219423756U (zh) 一种精制溴素的精馏***
CN103663398B (zh) 利用磷酸二铵中和尾气热能的方法及装置
CN102442884B (zh) 一种在酱油生产过程中回收乙醇的方法及设备
CN212594079U (zh) 一种四氯化钛中低沸点杂质的气相分离装置
CN206642389U (zh) 酒精回收精馏设备
CN217838850U (zh) 一种精油萃取设备
CN219385089U (zh) 一种米酒蒸馏冷却装置
CN214232828U (zh) 一种用于蒸除乙二醇锑母液中水分的蒸馏仓
CN220335221U (zh) 甘蔗糖厂多重提净循环水***

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant