CN208045739U - 导电端子和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电端子和连接器组件。导电端子适于将导线电连接到电路板上，所述电路板上设有通孔，该导电端子包括：基部，所述基部包括两个相对的第一边缘和两个相对的第二边缘，并且所述基部上限定一个适于***导线的***孔，所述***孔与所述通孔对齐；一对夹持臂，分别从所述基部的两个所述第一边缘相向倾斜地延伸，所述夹持臂的末端分别形成夹持部，以夹持通过所述***孔***的所述导线的导体；以及至少一对释放部，所述释放部适于朝相互远离的方向移动以撑开一对所述夹持部。在本实用新型中，导电端子能够允许导线从下方***其中，同时允许重复插拔导线，便于更换导线。

Description

导电端子和连接器组件

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种导电端子和连接器组件，特别涉及一种没有壳体的线对板导电端子和连接器组件，更特别涉及一种适于从下方***导线且导线可释放的导电端子和连接器组件。

背景技术

在现有技术中，一般采用电连接器将导线电连接到电路板上。在导电端子与电路板进行电连接时，通常都预先将导电端子固定到一绝缘壳体中，然后再与电路板进行连接固定。但是，这样的连接方式不仅成本高，而且绝缘壳体占据电路板较大的空间。

为了克服上述缺陷，现有技术中出现了改进的导电端子，其可以在没有绝缘壳体固定的情况下实现导线与电路板的电连接。然而，这种导电端子只允许导线从电路板的上方***。随着客户需求的逐步扩大，要求能够实现从下方将导线***到导电端子中。

而且，在现有技术中，上述导电端子多数为单次使用结构，即，一旦导线的导体***该导电端子之后，导线的导体就不能拔出。对于这种单次使用的结构，不能实现更换导线。

另外，在现有的没有壳体的导电端子中，对***到其中的导线的定位及固持能力较低，所以导线容易脱离出连接。

因此，亟须一种可以解决上述问题的导电端子和连接器组件。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种导电端子，适于将导线电连接到电路板上，所述电路板上设有通孔，所述导电端子包括：基部，所述基部包括两个相对的第一边缘和两个相对的第二边缘，并且所述基部上限定一个适于***导线的***孔，所述***孔与所述通孔对齐；一对夹持臂，分别从所述基部的两个所述第一边缘相向倾斜地延伸，所述夹持臂的末端分别形成夹持部，以夹持通过所述***孔***的所述导线的导体；以及至少一对释放部，所述释放部适于朝相互远离的方向移动以撑开一对所述夹持部。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述释放部是在所述夹持部的两端中的至少一端上形成的弧形部，所述弧形部朝向外侧偏转。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括释放限位部，所述释放限位部适于限制所述释放部朝相互远离的方向移动的距离，以避免所述释放部在撑开所述夹持部时引起所述夹持部过度释放。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括两个从所述基部的第二边缘沿导线的***方向延伸的侧壁，所述释放限位部包括形成在至少一个所述侧壁中的开口或者向外突出的凹陷部，所述释放部在与所述***方向垂直的方向上延伸到所述开口或者凹陷部中，当所述释放部朝相互远离的方向移动一段距离时抵靠在所述开口或凹陷部的侧部上，从而阻止所述释放部继续沿相互远离的方向移动，避免引起所述夹持部过度释放。

根据本实用新型的一个示例性实施例，每个所述侧壁包括从所述第二边缘沿所述***方向延伸形成的基侧壁和两个从所述基侧壁的两侧沿所述***方向延伸形成的支撑臂，两个所述支撑臂的两个面对的侧部构造成所述释放限位部，所述释放部在与所述***方向垂直的方向上延伸到所述支撑臂的两个面对的侧部之间。

根据本实用新型的一个示例性实施例，两个所述侧壁的末端平行于所述第一边缘向内延伸形成支撑部，所述支撑部平行于所述第一边缘向外延伸超过所述侧壁形成焊接部，所述焊接部适于焊接到所述电路板上。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述支撑部包括至少一个释放孔，外部释放工具适于穿过所述释放孔与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子包括两对释放部和两个释放孔。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导向部从所述侧壁的侧面上向上相向倾斜延伸。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括两个从所述基部的第一边缘沿导线的***方向延伸的侧壁，所述释放限位部形成在所述侧壁上。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述释放限位部构造成在所述侧壁的两侧朝向所述释放部延伸的突出部，当所述释放部朝相互远离的方向移动一段距离时抵靠在所述突出部上，从而限制所述释放部继续沿相互远离的方向移动，避免引起所述夹持部过度释放。

根据本实用新型的一个示例性实施例，两个所述侧壁的末端平行于所述第二边缘向内延伸形成支撑部，所述支撑部构造成在平行于所述第一边缘的方向上的宽度小于每个夹持部的宽度，使得外部释放工具适于从所述支撑部的外侧与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括从所述第二边缘平行于所述基部向外延伸的焊接部，所述焊接部适于焊接到电路板上。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括在所述第二边缘和所述焊接部之间的过渡部，所述过渡部与所述基部和焊接部大致垂直，所述导向部从所述过渡部的侧面上向上相向倾斜延伸。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述夹持部中设有尖刺部，所述尖刺部适于夹持并刺入所述导线的导体中，从而防止所述导体从所述***孔中拔出。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导向部从所述第二边缘向上相向倾斜延伸。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括导电端子和电路板，所述电路板上设有通孔，所述导电端子为上述实施例中任一个实施例所述的导电端子。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述连接器组件还包括外部释放工具，所述外部释放工具适于与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

根据本实用新型的一个示例性实施例，所述外部释放工具的末端为一个板状件。

在根据本实用新型的前述一些示例性实施例中，导电端子能够允许导线从下方***到端子中，同时可导线可以重复插拔，便于更换导线；导电端子的释放部在移动到合适的位置后在朝相互远离的方向上的移动受到释放限位部的阻挡，从而防止过度释放所导致的导电端子变形；以及，导线***导通后不容易从***孔中脱落。

通过下文中参照附图对本实用新型的实施例所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中：

图1为根据本实用新型的第一实施例的导电端子的立体示意图；

图2为将图1所示导电端子焊接到电路板上的示意图，其中示出了利用外部释放工具释放从下方***到导电端子中的导线；

图3为从另一个角度观察图2中的将导电端子焊接到电路板上的示意图，其中示出了利用外部释放工具释放从下方***到导电端子中的导线；

图4为根据本实用新型的第二实施例的导电端子的立体示意图；

图5为将图4所示导电端子焊接到电路板上的示意图，其中示出了利用外部释放工具释放从下方***到导电端子中的导线；以及

图6为从另一个角度观察图5中的导电端子焊接到电路板上的示意图，其中示出了利用外部释放工具释放从下方***到导电端子中的导线。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的总体上的构思，提供一种导电端子，适于将导线电连接到电路板上，所述电路板上设有通孔，所述导电端子包括：基部、一对夹持臂和至少一对释放部。所述基部包括两个相对的第一边缘和两个相对的第二边缘，并且所述基部上限定一个适于***导线的***孔，所述***孔与所述通孔对齐。一对夹持臂分别从所述基部的两个所述第一边缘相向倾斜地延伸，所述夹持臂的末端分别形成夹持部，以夹持通过所述***孔***的所述导线的导体。所述释放部适于朝相互远离的方向移动以撑开一对所述夹持部。

第一实施例

下面将参照图1-3来说明根据本实用新型的第一实施例的导电端子10A。

如图1-3所示，在图示的实施例中，提供一种适于将导线30电连接到电路板20(参见图2-3)上的导电端子10A，其包括基部11A、一对夹持臂12A和至少一对释放部13A。电路板20上设有通孔，以容纳部分穿过其中的导电端子10A，并且电路板20上设有位于其一个表面上的焊盘21，以便于将导电端子10A焊接在电路板20上(后面将详细描述)。

如图1所示，在图示的实施例中，基部11A呈平板状，包括两个相对的第一边缘和两个相对的第二边缘，优选地是，第一边缘和第二边缘垂直。基部11A限定一个沿竖直方向延伸的***孔，***孔与电路板20的通孔对齐，导线30的导体******孔和通孔。一对夹持臂12A分别从基部11A的两个第一边缘向上相向倾斜地延伸。一对夹持臂12A的末端分别形成夹持部121A，以夹持通过***孔和通孔***的导体。释放部13A适于朝相互远离的方向移动以撑开一对夹持部121A，以使导线30脱离导电端子10A。

进一步地，如图1所示，在图示的实施例中，释放部13A是在夹持部121A的两端中的至少一端上形成的弧形部，所述弧形部朝向外侧偏转。优选地，导电端子10A包括两对释放部13A，即，在夹持部121A的两端形成两对弧形部。

如图1所示，在图示的实施例中，导电端子10A还包括释放限位部14A，其适于限制释放部13A朝相互远离的方向移动的距离，以避免释放部13A在撑开所述夹持部121A时引起所述夹持部121A过度释放，进而导致导电端子10A变形。

如图1所示，在图示的实施例中，导电端子10A还包括两个从基部11A的第二边缘沿导线的***方向延伸的侧壁15A，释放限位部14A包括形成在至少一个侧壁15A中的开口或者向外突出的凹陷部，释放部13A在与导线的***方向垂直的方向上延伸到所述开口或者凹陷部中。这样，当外部释放工具40使得释放部13A朝相互远离的方向移动到合适的位置时，释放部13A抵靠在所述开口或凹陷部的侧部上，从而阻止释放部13A继续沿相互远离的方向移动，避免引起夹持部121A过度释放。

如图1所示，在图示的实施例中，每个侧壁15A包括从所述第二边缘沿所述***方向延伸形成的基侧壁151A和两个从基侧壁151A的两侧沿所述***方向延伸形成的支撑臂152A。两个支撑臂152A的两个面对的侧部构造成释放限位部14A，释放部13A在与所述***方向垂直的方向上延伸到支撑臂152A的两个面对的侧部之间。当释放部13A朝相互远离的方向移动到合适的位置时抵靠在支撑臂152A的两个面对的侧部上，阻止释放部13A继续沿相互远离的方向移动。

如图1所示，在图示的实施例中，两个侧壁15A的末端平行于所述第一边缘向内延伸形成支撑部16A，所述支撑部16A平行于所述第一边缘向外延伸超过所述侧壁15A形成焊接部17A。所述焊接部17A适于例如以表面贴装的方式焊接到电路板20的焊盘21上。

如图1所示，在图示的实施例中，支撑部16A包括至少一个释放孔18A，优选地包括两个释放孔18A。外部释放工具40适于穿过释放孔18A与释放部13A接合并使得释放部13A朝相互远离的方向移动。

如图1所示，在图示的实施例中，导电端子10A还包括设置在两个夹持臂12A之间的导向部19A。导向部19A构造成防止导线30在***过程中发生偏移。如图1所示，导向部19A从侧壁15A的侧面上向上相向倾斜延伸。在可替换的实施例中，导向部从基部11A的第二边缘向上相向倾斜延伸。

如图2-3所示，利用真空吸附设备的吸嘴吸附在导电端子10A的焊接部17A上，将导电端子10A以基部11A位于电路板20的与焊盘21相反的一侧的方式(即，在图2-3中是基部11A朝下的方式)使得基部11A穿过电路板20的通孔、直至焊接部17A接触电路板20的焊盘21，利用表面贴装的方式将焊接部17A焊接到焊盘21上，此时导线30可以从电路板20的与焊盘21相反的一侧(图1-3中的下方)穿过导电端子10A的***孔而被一对夹持部121A夹持。当需要释放导线30时，外部释放工具40穿过释放孔18A而与释放部13A接合，使得释放部13A朝相互远离的方向移动，夹持导线30的夹持部121A被撑开，从而实现了导线30的释放。当释放部13A朝相互远离的方向移动到合适的位置时，释放部13A抵靠释放限位部14A，由于释放限位部14A的阻挡，限制了释放部13A的进一步移动，从而避免了过度释放所导致的导电端子10A变形。

此外，在本实用新型的一个示例性实施例中，夹持部中设有尖刺部，所述尖刺部适于夹持并刺入导线30的导体中，从而防止导体从导电端子的***孔中拔出。这样，就能够将导线30的导体可靠地保持在导电端子的***孔中。

第二实施例

下面将根据图4-6来说明根据本实用新型的第二实施例的导电端子10B。

与图1-3所示的第一实施例的导电端子10A相比，图4-6所示的第二实施例的导电端子10B的主要区别在于侧壁、释放限位部和焊接部的结构不同。下面仅对第二实施例中与第一实施例的不同之处予以说明，其它与第一实施例相同或类似的地方不再赘述。

如图4所示，在图示的实施例中，导电端子10B包括两个从基部11B的第一边缘沿导线的***方向延伸的侧壁15B。如图1所示，释放限位部14B构造成在侧壁15B的两侧朝向释放部13B延伸的突出部。当外部释放工具40与释放部13B接合使得释放部13B朝相互远离的方向移动一段距离时，释放部13B抵靠在突出部上，从而限制释放部13B继续沿相互远离的方向移动，避免引起夹持部121B过度释放。

如图4所示，在图示的实施例中，两个侧壁15B的末端平行于所述第二边缘向内延伸形成支撑部16B。所述支撑部16B构造成在平行于所述第一边缘的方向上的宽度小于每个夹持部121B的宽度，使得外部释放工具40适于从支撑部16B的外侧与释放部13B接合并使得释放部13B朝相互远离的方向移动。

如图4所示，在图示的实施例中，导电端子10B还包括从所述第二边缘平行于基部11B向外延伸的焊接部17B。所述焊接部17B适于例如以表面贴装的方式焊接到电路板20的焊盘21上。

如图4所示，在图示的实施例中，导电端子10B还包括设置在两个夹持臂121B之间的导向部19B。所述导向部19B构造成防止导线30在***过程中发生偏移。如图4所示，导电端子10B还包括在所述第二边缘和焊接部17B之间的过渡部20B，所述过渡部20B与基部11B和焊接部17B大致垂直。所述导向部19B从过渡部20B的侧面上向上相向倾斜延伸。在可替换的实施例中，导向部从基部11B的第二边缘向上相向倾斜延伸。

如图4-6所示，在图示的实施例中，利用真空吸附设备的吸嘴吸附在导电端子10B的焊接部17B上，将导电端子10B以基部11B位于电路板20的与焊盘21相反的一侧的方式(即，在图5-6中是基部11B朝下的方式)使得基部11B穿过电路板20的通孔、直至焊接部17B接触电路板20的焊盘21，利用表面贴装的方式将焊接部17B焊接到焊盘21上，此时导线30可以从电路板20的与焊盘21相反的一侧(图4-6中的下方)穿过导电端子10B的***孔而被一对夹持部121B夹持。当需要释放导线30时，外部释放工具40从支撑部16B的外侧与释放部13B接合，使得释放部13B朝相互远离的方向移动，夹持导线30的夹持部121B被撑开，从而实现了导线30的释放。当释放部13B朝相互远离的方向移动到合适的位置时，释放部13B抵靠释放限位部14B，由于释放限位部14B的阻挡，限制了释放部13B的进一步移动，从而避免了过度释放所导致的导电端子10B变形。

此外，如图2-3和5-6所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，提供一种连接器组件，适于将导线30通过导电端子10A、10B电连接到电路板20上。如上文所述，电路板20包括一通孔，通孔的尺寸略大于导电端子10A、10B的基部11A、11B的尺寸，以允许导电端子10A、10B的基部11A、11B穿过该通孔。在本实用新型的一个示例性实施例中，连接器组件还包括外部释放工具40，其适于与释放部13A、13B接合并使得释放部13A、13B朝相互远离的方向移动。在本实用新型的一个示例性实施例中，外部释放工具40的末端为一个板状件。在本实用新型的一个示例性实施例中，外部释放工具40可以是螺丝刀。

这样，本实用新型的导电端子可以实现导线从下方***到导电端子中，形成了导线与电路板之间的可靠电连接；导线可以重复插拔，便于更换导线；导电端子的释放部在移动到合适的位置后在朝相互远离的方向上的移动受到释放限位部的阻挡，从而防止过度释放所导致的导电端子变形；以及，导线***导通后不容易从***孔中脱落。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种导电端子和连接器组件。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (22)

1.一种导电端子，适于将导线电连接到电路板上，所述电路板上设有通孔，其特征在于，所述导电端子包括：

基部，所述基部包括两个相对的第一边缘和两个相对的第二边缘，并且所述基部上限定一个适于***导线的***孔，所述***孔与所述通孔对齐；

一对夹持臂，分别从所述基部的两个所述第一边缘相向倾斜地延伸，所述夹持臂的末端分别形成夹持部，以夹持通过所述***孔***的所述导线的导体；以及

至少一对释放部，所述释放部适于朝相互远离的方向移动以撑开一对所述夹持部。

2.根据权利要求1所述的导电端子，其特征在于，所述释放部是在所述夹持部的两端中的至少一端上形成的弧形部，所述弧形部朝向外侧偏转。

3.根据权利要求1或2所述的导电端子，其特征在于，还包括释放限位部，所述释放限位部适于限制所述释放部朝相互远离的方向移动的距离，以避免所述释放部在撑开所述夹持部时引起所述夹持部过度释放。

4.根据权利要求3所述的导电端子，其特征在于，还包括两个从所述基部的第二边缘沿导线的***方向延伸的侧壁，所述释放限位部包括形成在至少一个所述侧壁中的开口或者向外突出的凹陷部，所述释放部在与所述***方向垂直的方向上延伸到所述开口或者凹陷部中，当所述释放部朝相互远离的方向移动一段距离时抵靠在所述开口或凹陷部的侧部上，从而阻止所述释放部继续沿相互远离的方向移动，避免引起所述夹持部过度释放。

5.根据权利要求4所述的导电端子，其特征在于，每个所述侧壁包括从所述第二边缘沿所述***方向延伸形成的基侧壁和两个从所述基侧壁的两侧沿所述***方向延伸形成的支撑臂，两个所述支撑臂的两个面对的侧部构造成所述释放限位部，所述释放部在与所述***方向垂直的方向上延伸到所述支撑臂的两个面对的侧部之间。

6.根据权利要求4所述的导电端子，其特征在于，两个所述侧壁的末端平行于所述第一边缘向内延伸形成支撑部，所述支撑部平行于所述第一边缘向外延伸超过所述侧壁形成焊接部，所述焊接部适于焊接到所述电路板上。

7.根据权利要求6所述的导电端子，其特征在于，所述支撑部包括至少一个释放孔，外部释放工具适于穿过所述释放孔与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

8.根据权利要求7所述的导电端子，其特征在于，包括两对释放部和两个释放孔。

9.根据权利要求4所述的导电端子，其特征在于，还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

10.根据权利要求9所述的导电端子，其特征在于，所述导向部从所述侧壁的侧面上向上相向倾斜延伸。

11.根据权利要求3所述的导电端子，其特征在于，还包括两个从所述基部的第一边缘沿导线的***方向延伸的侧壁，所述释放限位部形成在所述侧壁上。

12.根据权利要求11所述的导电端子，其特征在于，所述释放限位部构造成在所述侧壁的两侧朝向所述释放部延伸的突出部，当所述释放部朝相互远离的方向移动一段距离时抵靠在所述突出部上，从而限制所述释放部继续沿相互远离的方向移动，避免引起所述夹持部过度释放。

13.根据权利要求11所述的导电端子，其特征在于，两个所述侧壁的末端平行于所述第二边缘向内延伸形成支撑部，所述支撑部构造成在平行于所述第一边缘的方向上的宽度小于每个夹持部的宽度，使得外部释放工具适于从所述支撑部的外侧与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

14.根据权利要求11所述的导电端子，其特征在于，还包括从所述第二边缘平行于所述基部向外延伸的焊接部，所述焊接部适于焊接到电路板上。

15.根据权利要求14所述的导电端子，其特征在于，还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

16.根据权利要求15所述的导电端子，其特征在于，还包括在所述第二边缘和所述焊接部之间的过渡部，所述过渡部与所述基部和焊接部大致垂直，所述导向部从所述过渡部的侧面上向上相向倾斜延伸。

17.根据权利要求1或2所述的导电端子，其特征在于，所述夹持部中设有尖刺部，所述尖刺部适于夹持并刺入所述导线的导体中，从而防止所述导体从所述***孔中拔出。

18.根据权利要求1或2所述的导电端子，还包括设置在两个所述夹持臂之间的导向部，所述导向部构造成防止所述导线在***过程中发生偏移。

19.根据权利要求18所述的导电端子，其特征在于，所述导向部从所述第二边缘向上相向倾斜延伸。

20.一种连接器组件，包括导电端子和电路板，所述电路板上设有通孔，其特征在于：所述导电端子为权利要求1-19中任一项所述的导电端子。

21.根据权利要求20所述的连接器组件，其特征在于，还包括外部释放工具，所述外部释放工具适于与所述释放部接合并使得所述释放部朝相互远离的方向移动。

22.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于，所述外部释放工具的末端为一个板状件。