CN202712502U - 线端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线端连接器，包括第一绝缘本体以及固定在第一绝缘本体上的若干线端端子。所述第一绝缘本体设有用以***述线端端子的第一端子槽。所述线端端子设有基部及自基部延伸且相对设置的一对第一接触臂。每一所述第一接触臂设有臂部及自臂部远离基部的末端朝另一所述第一接触臂方向弯折延伸的第一接触部，从而使得第一接触部具有较好的刮擦功能。

Description

线端连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有刮擦功能的导电端子的线端连接器。

背景技术

电连接器，尤其是线对板连接器组合已被广泛于各种电子通信设备中，以此实现该类设备各元件与主机板之间的信号传输。通常该种线对板连接器组合包括有一线端连接器以及与该线端连接器相对接的板端连接器。所述线端连接器即包括有与排线连接的线端端子。所述板端连接器包括与主机板电性连接的板端端子。所述板端端子成片状竖直设置。所述线端端子通常设有相对设置的接触臂及自接触臂内侧相向突伸以对板端端子进行夹持接触的凸包。通常端子在长时间使用或未使用时会覆盖有脏污，而该种线端端子上的接触凸包与板端端子之间的刮插效果较差，从而线端连接器和板端连接器对插时自净效果不好，端子接触处有脏污时，易产生导通不良现象。

因此，有必要提供一种改进的线端连接器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有较好的刮擦功能的线端端子的线端连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种线端连接器，包括第一绝缘本体以及固定在第一绝缘本体上的若干线端端子，所述第一绝缘本体设有用以***述线端端子的第一端子槽，所述线端端子设有基部及自基部延伸且相对设置的一对第一接触臂，每一所述第一接触臂设有臂部及自臂部远离基部的末端朝另一所述第一接触臂方向弯折延伸的第一接触部。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述第一接触部设有位于下侧并倾斜延伸的导引面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一接触臂沿所述线端端子长度方向延伸，并且两个所述第一接触臂分别自基部两侧同向弯折而成。

作为本实用新型的进一步改进，每一所述臂部设有向内突伸的长条状凸筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部设有向外突伸以与所述第一端子槽内壁相抵持的突片。

作为本实用新型的进一步改进，所述线端端子还设有自基部朝远离所述第一接触臂方向延伸且呈环形设置的线缆收容部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一绝缘本体还设有自第一绝缘本体前端面向外突伸的第一定位块，所述第一定位块设有自下端向外突伸以与一对接连接器上下卡持的卡点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将所述线端端子的第一接触部设置为自臂部远离基部的末端朝另一所述第一接触臂方向弯折延伸而成，即将第一接触部设置为弯折弹片，使得接触部位为线端端子的厚度截面，从而该种接触部具有较好的刮擦功能；当线端连接器与一对接连接器插接时，所述第一接触部与对接连接器的导电端子之间会形成较好的刮擦效果，具有净化接触面的作用，若接触部位有脏污，则线端端子的第一接触部与对接连接器的导电端子之间的刮插作用会将脏污刮去，从而保证接触的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型线端连接器与一板端连接器相互配合的立体图；

图2是图1中线端连接器和板端连接器相互分离的立体图；

图3是图2中线端连接器和板端连接器的立体分解图；

图4是图3另一角度的视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参照图1至图4所示，本实用新型电连接器组合100包括相互对接的线端连接器1及板端连接器5。其中所述线端连接器1和板端连接器5相互为彼此的对接连接器。所述线端连接器1包括第一绝缘本体2、固定在第一绝缘本体2上的若干线端端子3以及与所述线端端子3连接的线缆4。所述板端连接器5包括第二绝缘本体6、固定在第二绝缘本体6上以与所述线端端子3连接的板端端子7以及固定在第二绝缘本体6上以将所述板端连接器5定位至一电路板（未图示）上的定位片8。所述线端连接器1和板端连接器5沿第一绝缘本体2厚度方向相互对接。

结合图1至图4所示，所述第一绝缘本体2设有前端面21、与所述前端面21平行的后端面20、以及位于第一绝缘本体2两侧并前后连接所述前端面21和后端面20两侧的两个侧表面22。所述侧表面22与所述前端面21相垂直。所述第一绝缘本体2设有自所述前端面21向前突伸的一对第一定位块23、自第一定位块23下端向外突伸的卡点24、自其中一个所述侧表面22前端向外突伸的第二定位块25以及自两个侧表面22分别向外突伸的第三定位块26。所述第三定位块26位于所述第二定位块25后侧，并且所述第三定位块26设有位于下侧并倾斜延伸的倾斜面261。所述第一绝缘本体2还设有若干自后端面20向前延伸至前端面21的第一端子槽27。所述第一端子槽27向前贯穿第一绝缘本体2前端面21、并且向下贯穿第一绝缘本体2底面28。所述第一定位块23自前端面21上相邻的两个端子收容槽27之间向前突伸而成。所述卡点24向下延伸超出所述第一绝缘本体2底面28并且向前延伸超出第一定位块23与所述前端面21相平行的前表面，从而使得所述卡点24可进行微幅的弹性形变。

请结合图2至图4所示，所述线端端子3设有基部31、自基部31延伸且相对设置的一对第一接触臂32以及自基部31朝远离所述第一接触臂32方向延伸且呈环形设置的线缆收容部33。所述基部31设有向外突伸以与所述第一端子槽27内壁相抵持的突片311。所述第一接触臂32沿所述线端端子3长度方向延伸，并且两个所述第一接触臂32分别自基部31两侧同向弯折而成。每一所述第一接触臂32设有臂部321及自臂部321远离基部31的末端朝另一所述第一接触臂32方向弯折延伸的第一接触部322，使得第一接触部322呈弯折弹片设计，即使得第一接触部322具有较好的刮擦功能。每一所述第一接触部322设有位于下侧并倾斜延伸的导引面3221。每一所述臂部321设有向内突伸的长条状凸筋3211。

所述线缆4固定在所述线缆收容部33内并与所述线缆收容部33电性连接。

结合图2至图4所示，所述第二绝缘本体6设有底壁61、自底壁61后端向上延伸的后壁62以及自底壁61两侧分别向上延伸的侧壁63。所述侧壁63与所述后壁62垂直设置。所述底壁61、后壁62及侧壁63之间形成用以***述线端连接器1的收容空间60。所述后壁62与所述第一绝缘本体2的前端面21相对设置，并且所述后壁62与所述前端面21相对接的一侧形成有对接面621，以及自所述对接面621凹陷以***述第一绝缘本体2上的第一定位块23的两个第一定位槽622。所述第一定位槽622沿所述线端连接器1插接方向向下贯穿第二绝缘本体6。所述第一绝缘本体2上的所述卡点24向下穿过所述第一定位槽622并卡持在所述第二绝缘本体2的后壁62下方。在所述线端连接器1向下安装至所述板端连接器5的过程中，所述卡点24受到所述第一定位槽622内壁的抵持而向后发生微幅的弹性变形，而当所述卡点24向下移动至穿过所述第一定位槽622时，卡点24弹性释放而卡持在后壁62下方，由此可使得线端连接器1和板端连接器5相互连接时，不易受意外跌落或其他振动等外界条件时影响而相互分离，使得所述线端连接器1与和其对接的板端连接器5连接稳固，信号传输稳定。

所述后壁62还设有分别形成在所述第一定位槽622两侧的第二端子槽623。所述第二端子槽623前后贯穿所述后壁62，并且所述底壁61内侧形成有与所述第二端子槽623相对应连通的端子定位槽624。所述端子定位槽624向上贯穿所述底壁61顶面。两个所述侧壁63分别设有一上下贯穿的固持槽631。所述定位片8固定在所述固持槽631内，并向下延伸超出所述侧壁63的底面以与所述电路板相定位。所述第二绝缘本体6其中一侧壁63在靠近所述对接面621的一端内侧凹设有与所述第一绝缘本体2的第二定位块25相扣持的第二定位槽632，从而可防止所述线端连接器1和板端连接器5前后晃动。两个所述侧壁63还分别设有自内侧凹陷的第三定位槽633及形成在第三定位槽633上侧的挡块634。所述第一绝缘本体2的第三定位块26在其下侧的倾斜面261的导引下向下安装入所述第三定位槽633内，并位于挡块634下侧以防止所述线端连接器1和板端连接器5上下晃动。

结合图2至图4所示，所述板端端子7呈片状设置。每一板端端子7设有一固定在所述第二端子槽623内的固持部71以及自固持片71延伸入所述收容空间60内的接触片72。所述接触片72与底壁62垂直设置，并且所述接触片72下端定位在所述端子定位槽624内以防止接触片72左右晃动。所述接触片72顶部形成有倾斜延伸以导引所述线端端子3向下移动对接的导引部721。在所述线端连接器1和板端连接器5相互对接时，所述线端连接器1沿所述第一绝缘本体2厚度方向向下***所述板端连接器5中。在此过程中，因所述线端端子3的第一接触部322是自臂部321远离基部31的末端朝另一所述第一接触臂32方向弯折延伸而成，从而每一线端端子3的两个第一接触部322在其导引面3221的导引下向下***板端端子7的接触片72两侧时，第一接触部322与板端端子7的接触片72之间会有较好的刮擦效果，具有净化接触面的作用，进而将接触部位的脏污刮去以保证接触的可靠性。

由以上可得，本实用新型通过将所述线端端子3的第一接触部322设置为自臂部321远离基部31的末端朝另一所述第一接触臂32方向弯折延伸而成，即将第一接触部322设置为弯折弹片，使得接触部位为线端端子3的厚度截面，从而该种接触部322具有较好的刮擦功能；当线端连接器1与对接连接器5插接时，所述第一接触部322与对接连接器5的导电端子7之间会形成较好的刮擦效果，具有净化接触面的作用，若接触部位有脏污，则线端端子3的第一接触部322与对接连接器5的导电端子7之间的刮插作用会将脏污刮去，从而保证接触的可靠性。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线端连接器，包括第一绝缘本体以及固定在第一绝缘本体上的若干线端端子，所述第一绝缘本体设有用以***述线端端子的第一端子槽，所述线端端子设有基部及自基部延伸且相对设置的一对第一接触臂，其特征在于：每一所述第一接触臂设有臂部及自臂部远离基部的末端朝另一所述第一接触臂方向弯折延伸的第一接触部。

2.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：每一所述第一接触部设有位于下侧并倾斜延伸的导引面。

3.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：所述第一接触臂沿所述线端端子长度方向延伸，并且两个所述第一接触臂分别自基部两侧同向弯折而成。

4.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：每一所述臂部设有向内突伸的长条状凸筋。

5.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：所述基部设有向外突伸以与所述第一端子槽内壁相抵持的突片。

6.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：所述线端端子还设有自基部朝远离所述第一接触臂方向延伸且呈环形设置的线缆收容部。

7.根据权利要求1所述的线端连接器，其特征在于：所述第一绝缘本体还设有自第一绝缘本体前端面向外突伸的第一定位块，所述第一定位块设有自下端向外突伸以与一对接连接器上下卡持的卡点。

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