CN209217245U - 导电端子和连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导电端子，适于将导线的导体电连接到电路板上，所述导电端子包括：一主体部，具有一个供导线***的开口及一与所述开口相通的用于容纳所述导线的通道，所述通道与所述电路板基本垂直；一夹持部，具有至少一对夹持臂，配置成从所述开口朝向所述电路板相向倾斜延伸，以夹持从所述开口***的导线的导体；以及一焊接部，具有至少一对焊片，配置成沿着基本垂直于所述通道的方向延伸，并适于焊接到所述电路板的焊盘上。本申请还公开了一种连接器组件。

Description

导电端子和连接器组件
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种导电端子和连接器组件，特别涉及一种没有壳体的导电端子和连接器组件。
背景技术
在相关技术中，一般采用电连接器将导线电连接到电路板上。在电连接器中的导电端子与电路板进行电连接时，通常都预先将导电端子固定到一绝缘壳体中，然后再与电路板进行连接固定。但是，这样的连接方式不仅成本高，而且绝缘壳体占据电路板较大的空间。
为了克服上述缺陷，相关技术中出现了改进的导电端子，其可以在没有绝缘壳体固定的情况下实现导线与电路板的电连接。然而，将这种导电端子以垂直安装的方式应用于电气产品(例如，LED灯)时，通常该导电端子的部分结构会在电路板的安装光源的表面凸出，从而影响了光照效果。
另外，在现有的没有壳体的导电端子中，对***到其中的导线的定位及固持能力较低，所以导线容易脱离出连接。
因此，亟须一种可以解决上述问题的导电端子和连接器组件。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，提供一种导电端子，适于将导线的导体电连接到电路板上，所述导电端子包括：一主体部，具有一个供导线***的开口及一与所述开口相通的用于容纳所述导线的通道，所述通道与所述电路板基本垂直；一夹持部，具有至少一对夹持臂，配置成从所述开口朝向所述电路板相向倾斜延伸，以夹持从所述开口***的导线的导体；以及一焊接部，具有至少一对焊片，配置成沿着基本垂直于所述通道的方向延伸，并适于焊接到所述电路板的焊盘上。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述主体部包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述夹持部具有一对夹持臂，一对所述夹持臂分别从所述第一侧壁和第二侧壁延伸。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述主体部还包括一对悬臂，一对所述悬臂分别从所述第一侧壁和第二侧壁的靠近所述开口的第一端向内弯曲形成，一对所述夹持臂分别从一对所述悬臂的远离所述第一侧壁和第二侧壁的所述第一端的自由端朝向所述电路板相向倾斜延伸。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述焊接部具有一对焊片，一对所述焊片分别从所述第一侧壁和第二侧壁的与所述第一端相对的第二端沿垂直于所述第一侧壁和第二侧壁所在的平面的方向相互远离地延伸。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述主体部还包括相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和第四侧壁中的至少一个的远离所述开口的端部相向延伸形成底壁，以阻挡沿***方向***的导线的导体的沿着所述***方向的移动。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述第三侧壁的两侧分别沿着垂直于所述第三侧壁所在的平面的方向弯曲形成所述第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁的远离所述第三侧壁的一侧和所述第一侧壁的远离所述第三侧壁的一侧相向延伸形成所述第四侧壁。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述焊片具有平坦表面。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述夹持臂的末端具有尖刺部，所述尖刺部适于夹持并刺破所述导线的绝缘皮以与所述导线的导体形成电连接。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述导电端子由单个导电板料制成。
根据本实用新型的另一方面，提供一种连接器组件，包括：根据前述实施例中任一个实施例所述的导电端子；和电路板，所述导电端子的每个所述焊片适于有选择地以表面贴装的方式从正面或反面焊接到所述电路板的焊盘上。
根据本实用新型的一个示例性实施例，所述电路板上设置有通孔，其适于在所述导电端子的所述焊片从反面焊接到所述电路板的焊盘上时使得所述导电端子的主体部穿过所述通孔。
通过下文中参照附图对本实用新型的实施例所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中：
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的连接器的立体示意图，其中导电端子从正面焊接到电路板上；
图2为图1所示导电端子沿着图1中的A-A线截取的剖视图；
图3为根据本实用新型的另一个示例性实施例的连接器组件的立体示意图，其中导电端子从反面焊接到电路板上；
图4为图3所示导电端子沿着图3中的B-B线截取的剖视图；
图5显示导线***到图1所示的连接器组件中的示意图；
图6为图5所示连接器组件沿着图5中的C-C线截取的剖视图；
图7显示导线***到图3所示的连接器组件中的示意图；以及
图8为图7所示连接器组件沿着图7中的D-D线截取的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的总体上的构思，提供一种导电端子，适于将导线的导体电连接到电路板上，所述导电端子包括：一主体部，具有一个供导线***的开口及一与所述开口相通的用于容纳所述导线的通道，所述通道与所述电路板基本垂直；一夹持部，具有至少一对夹持臂，配置成从所述开口朝向所述电路板相向倾斜延伸，以夹持从所述开口***的导线的导体；以及一焊接部，具有至少一对焊片，配置成沿着基本垂直于所述通道的方向延伸，并适于焊接到所述电路板的焊盘上。
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的连接器的立体示意图，其中导电端子从正面焊接到电路板上；图2为图1所示导电端子沿着图1中的A-A线截取的剖视图；图3为根据本实用新型的另一个示例性实施例的连接器组件的立体示意图，其中导电端子从反面焊接到电路板上；图4为图3所示导电端子沿着图3中的B-B线截取的剖视图。
如图1-4所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，提供一种连接器组件，包括由例如铜板之类的单个导电板料通过剪切、冲压、弯曲等工艺制成的导电端子100和电路板300。导电端子100适于将导线200的导体210电连接到电路板300上。在一个实施例中，导电端子100包括一个主体部110、一个夹持部120和一个焊接部130。
如图1-4所示，主体部110包括相对的第一侧壁111和第二侧壁112、相对的第三侧壁114和第四侧壁115以及底壁116。如图1-4所示，第三侧壁114的两侧分别沿着垂直于第三侧壁114所在的平面的方向弯曲形成第一侧壁111和第二侧壁112，第二侧壁112的远离第三侧壁114的一侧和第一侧壁111的远离第三侧壁114的一侧相向延伸形成第四侧壁115。
如图1-4所示，主体部110具有一个供导线200***的开口117和一个用于容纳导线200的通道118，开口117由四个侧壁的上部形成，通道118在四个侧壁围合成的腔内形成并与开口117相通，而且通道118与电路板300基本垂直。
在一个实施例中，底壁116从第三侧壁114和第四侧壁115的远离开口117的端部相向延伸形成，或者从第三侧壁114的远离开口117的端部朝着第四侧壁115的远离开口117的端部延伸形成，或者从第四侧壁115的所述端部朝着第三侧壁114的所述端部延伸形成。当导体210沿着***方向(图1中从上至下的方向或图3中从下至上的方向)***到导电端子100中时，底壁116可以阻挡导体210的沿着***方向的进一步移动。
如图1-4所示，夹持部120包括一对夹持臂121，从开口117朝向电路板300相向倾斜延伸，以夹持从开口117***的导线200的导体210。如图1-4所示，一对夹持臂121分别从第一侧壁111和第二侧壁112延伸。如图1-4所示，主体部110上还形成有一对悬臂113，其分别从第一侧壁111和第二侧壁112的靠近开口的第一端向内弯曲形成。一对夹持臂121从悬臂113的远离第一侧壁111和第二侧壁112的第一端的自由端朝向所与所述第一端相对的第二端相向倾斜延伸。在一个实施例中，夹持部可以包括至少一对夹持臂，例如包括两对夹持臂。在一个实施例中，夹持臂121的末端具有尖刺部，所述尖刺部适于夹持导线200并刺破导线200的绝缘皮以与导线200的导体210形成电连接，从而防止导体210从***状态中拔出。这样，能够将导线200的导体210可靠地保持在导电端子100中。
如图1-4所示，焊接部130具有一对焊片，其沿着基本垂直于通道118的方向延伸。在一个实施例中，一对焊片分别从第一侧壁111和第二侧壁112的第二端沿垂直于第一侧壁111和第二侧壁112所在的平面的方向相互远离地延伸。在一个实施例中，焊片具有平坦表面，适于有选择性地以表面贴装的方式从正面或反面焊接到电路板300的焊盘310上。在一个实施例中，焊接部130包括至少一对焊片，例如包括两对焊片。
图5显示导线***到图1所示的连接器组件中的示意图；图6为图5所示连接器组件沿着图5中的C-C线截取的剖视图；图7显示导线***到图3所示的连接器组件中的示意图；以及图8为图7所示连接器组件沿着图7中的D-D线截取的剖视图。
如图1-2和5-6所示，利用真空吸附设备的喷嘴吸附在导电端子100的焊接部130上，将导电端子100从正面(在图5中，以导电端子100的开口117位于通道118的上方的方式)贴合到电路板300的焊盘310上，导线200沿着***方向(在图5中是从上至下的方向)通过开口117***到导电端子100中并被夹持臂121夹持和刺破，从而可靠地将导线200保持在导电端子100中。而且，导电端子100和导线200均位于电路板300的同一侧，并没有在电路板300的与该侧相对的另一侧上凸出。
如图3-4和7-8所示，电路板300包括通孔320，利用真空吸附设备的喷嘴吸附在导电端子100的焊接部130上，将导电端子100的主体部110穿过电路板300的通孔320以从反面(在图7中，以导电端子100的开口117位于通道118的下方的方式)将导电端子100贴合到电路板300的焊盘310上，导线200沿着***方向(在图7中是从下至上的方向)通过开口117***到导电端子100中并被夹持臂121夹持和刺破，从而可靠地将导线200保持在导电端子100中。而且，导电端子100的大部分结构和导线200位于电路板300的同一侧，并没有在电路板300的与该侧相对的另一侧上凸出。
这样，当将LED光源安装在上述电路板的另一侧上时，由于导电端子和导线在该另一侧上没有凸出，所以导电端子和导线对于光源照射几乎没有影响，从而满足了尽可能减小导线的安装结构对光源照射影响的要求。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种导电端子和连接器组件。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (11)

1.一种导电端子，适于将导线的导体电连接到电路板上，其特征在于，所述导电端子包括：
一主体部，具有一个供导线***的开口及一与所述开口相通的用于容纳所述导线的通道，所述通道与所述电路板基本垂直；
一夹持部，具有至少一对夹持臂，配置成从所述开口朝向所述电路板相向倾斜延伸，以夹持从所述开口***的导线的导体；以及
一焊接部，具有至少一对焊片，配置成沿着基本垂直于所述通道的方向延伸，并适于焊接到所述电路板的焊盘上。
2.根据权利要求1所述的导电端子，其特征在于，所述主体部包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述夹持部具有一对夹持臂，一对所述夹持臂分别从所述第一侧壁和第二侧壁延伸。
3.根据权利要求2所述的导电端子，其特征在于，所述主体部还包括一对悬臂，一对所述悬臂分别从所述第一侧壁和第二侧壁的靠近所述开口的第一端向内弯曲形成，
一对所述夹持臂分别从一对所述悬臂的远离所述第一侧壁和第二侧壁的所述第一端的自由端朝向所述电路板相向倾斜延伸。
4.根据权利要求2所述的导电端子，其特征在于，所述焊接部具有一对焊片，一对所述焊片分别从所述第一侧壁和第二侧壁的与所述第一端相对的第二端沿垂直于所述第一侧壁和第二侧壁所在的平面的方向相互远离地延伸。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的导电端子，其特征在于，所述主体部还包括相对的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和第四侧壁中的至少一个的远离所述开口的端部相向延伸形成底壁，以阻挡沿***方向***的导线的导体的沿着所述***方向的移动。
6.根据权利要求5所述的导电端子，其特征在于，所述第三侧壁的两侧分别沿着垂直于所述第三侧壁所在的平面的方向弯曲形成所述第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁的远离所述第三侧壁的一侧和所述第一侧壁的远离所述第三侧壁的一侧相向延伸形成所述第四侧壁。
7.根据权利要求1所述的导电端子，其特征在于，所述焊片具有平坦表面。
8.根据权利要求1所述的导电端子，其特征在于，所述夹持臂的末端具有尖刺部，所述尖刺部适于夹持并刺破所述导线的绝缘皮以与所述导线的导体形成电连接。
9.根据权利要求1-4和6-8中任一项所述的导电端子，其特征在于，所述导电端子由单个导电板料制成。
10.一种连接器组件，其特征在于，包括：
根据权利要求1-9中任一项所述的导电端子；和
电路板，所述导电端子的每个所述焊片适于有选择地以表面贴装的方式从正面或反面焊接到所述电路板的焊盘上。
11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述电路板上设置有通孔，其适于在所述导电端子的所述焊片从反面焊接到所述电路板的焊盘上时使得所述导电端子的主体部穿过所述通孔。
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