CN208038015U - 一种灌装用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装用包装设备,包括灌装机本体,所述灌装机本体的下端设置有灌装头,所述灌装头呈圆台状,且大圆端位于小圆端的上方,所述灌装头的侧面包裹有软橡胶层,所述灌装头设置有贯穿圆台上下端面的灌装孔和溢流孔,所述灌装机本体上设置有箱体,所述溢流孔连接有第一水管的一端,所述第一水管的另一端与箱体的上壁相连,且第一水管的内腔和箱体的内腔相通;本实用新型使用时,将灌装头连同软橡胶层的下端深入至瓶口中,软橡胶层与瓶口形成密封,通过灌装孔向瓶中灌入液体产品,由于软橡胶层与瓶口的密封作用,液体不会从瓶口洒出,原先瓶中的空气由溢流孔排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,具体是一种灌装用包装设备。
背景技术
在果汁、啤酒、白酒等液体产品的生产过程中,都需要向容器瓶内灌装液体产品,灌装常用的设备是自动灌装机,自动灌装机具有灌装速度快、自动运输灌装等优点,但是灌装速度快,灌装压力大,易导致灌装时液体产品由瓶口喷洒出的现象,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装用包装设备,以解决现有的自动灌装机由于灌装速度快导致液体产品在灌装时由瓶口喷洒出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装用包装设备,包括灌装机本体,所述灌装机本体的下端设置有灌装头,所述灌装头呈圆台状,且大圆端位于小圆端的上方,所述灌装头的侧面包裹有软橡胶层,所述灌装头设置有贯穿圆台上下端面的灌装孔和溢流孔,所述灌装机本体上设置有箱体,所述溢流孔连接有第一水管的一端,所述第一水管的另一端与箱体的上壁相连,且第一水管的内腔和箱体的内腔相通。
优选的,所述箱体的内壁上设置有密封的透明灯罩,所述透明灯罩内设置有第一紫外线灯。
优选的,所述灌装机本体包括储存待装液的储存室,所述箱体上设置有抽液泵,所述抽液泵的吸液口连接有第二水管的一端,所述第二水管的另一端连接至箱体的底壁上,且第二水管的内腔和箱体的内腔相通,所述抽液泵的排液口通过第三水管与储存室的内腔相连通。
优选的,所述箱体内设置有液位传感器,所述灌装机本体包括控制箱,所述控制箱中设置有控制元件和控制线路,所述液位传感器和抽液泵均与灌装机本体的控制箱电性相连。
优选的,所述灌装机本体的下端设置有多个第二紫外线灯,所述第二紫外线灯均匀的设置在灌装头的周围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有圆台状的灌装头,灌装头的侧面包裹有软橡胶层,灌装头设置有贯穿圆台上下端面的灌装孔和溢流孔,灌装机本体上设置有箱体,溢流孔连接有第一水管的一端,第一水管的另一端与箱体的上壁相连,且第一水管的内腔和箱体的内腔相通,使用时,将灌装头连同软橡胶层的下端深入至瓶口中,软橡胶层与瓶口形成密封,通过灌装孔向瓶中灌入液体产品,由于软橡胶层与瓶口的密封作用,液体不会从瓶口洒出,原先瓶中的空气由溢流孔排出。
2、箱体的内壁上设置有密封的透明灯罩,透明灯罩内设置有紫外线灯,紫外线灯对进入箱体的液体进行杀菌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的灌装头的结构示意图。
图中:1-灌装机本体、101-储存室、2-灌装头、201-灌装孔、202-溢流孔、3-软橡胶层、4-箱体、5-第一水管、6-透明灯罩、7-抽液泵、8-第二水管、9-第三水管、10-阀门、11-液位传感器、12-第二紫外线灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种灌装用包装设备,包括灌装机本体1,灌装机本体1的下端设置有灌装头2,灌装头2呈圆台状,且大圆端位于小圆端的上方,灌装头2的侧面包裹有软橡胶层3,灌装头2设置有贯穿圆台上下端面的灌装孔201和溢流孔202,灌装机本体1上设置有箱体4,溢流孔 202连接有第一水管5的一端,第一水管5的另一端与箱体4 的上壁相连,且第一水管5的内腔和箱体4的内腔相通,使用时,将灌装头2连同软橡胶层3的下端深入至瓶口中,软橡胶层3与瓶口形成密封,通过灌装孔201向瓶中灌入液体产品,由于软橡胶层3与瓶口的密封作用,液体不会从瓶口洒出,原先瓶中的空气由溢流孔202排出,因灌装速度快、压力大导致灌装进瓶中的液体会形成反冲,反冲的液体通过溢流孔202和第一水管5进入箱体4中;因计量不准导致向一个瓶子的灌装量大于瓶子的容量时,多余的液体也会由溢流孔202和第一水管5进入箱体4中;箱体4的内壁上设置有密封的透明灯罩6,透明灯罩6内设置有第一紫外线灯,第一紫外线灯对进入箱体4 的液体进行杀菌;灌装机本体1包括储存待装液的储存室101,箱体4上设置有抽液泵7,抽液泵7的吸液口连接有第二水管8 的一端,第二水管8的另一端连接至箱体4的底壁上,且第二水管8的内腔和箱体4的内腔相通,抽液泵7的排液口通过第三水管9与储存室101的内腔相连通,第三水管9上设置有阀门10,抽液泵7可将箱体4中的液体抽送至储存室101中再次进行灌装;箱体4内设置有液位传感器11,灌装机本体1包括控制箱,控制箱中设置有控制元件和控制线路,液位传感器11 和抽液泵7均与灌装机本体1的控制箱电性相连,液位传感器 11用于检测箱体4中的液位并将液位信号传递给控制箱的控制元件,控制元件可以选用单片机,在控制元件上可设置液位上限值,当控制元件接收到的液位信号达到设定的上限值时,控制开启阀门10和抽液泵7,将箱体4中的液体抽送至储存室101 中,实现自动化控制,有效防止箱体4中的液体因过满而溢出;灌装机本体1的下端设置有多个第二紫外线灯12,第二紫外线灯12均匀的设置在灌装头2的周围,使灌装头2下方的区域形成无菌区,减轻灌装的过程中对有害菌对液体产品的污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种灌装用包装设备,包括灌装机本体(1),所述灌装机本体(1)的下端设置有灌装头(2),其特征在于:所述灌装头(2)呈圆台状,且大圆端位于小圆端的上方,所述灌装头(2)的侧面包裹有软橡胶层(3),所述灌装头(2)设置有贯穿圆台上下端面的灌装孔(201)和溢流孔(202),所述灌装机本体(1)上设置有箱体(4),所述溢流孔(202)连接有第一水管(5)的一端,所述第一水管(5)的另一端与箱体(4)的上壁相连,且第一水管(5)的内腔和箱体(4)的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种灌装用包装设备,其特征在于:所述箱体(4)的内壁上设置有密封的透明灯罩(6),所述透明灯罩(6)内设置有第一紫外线灯。
3.根据权利要求1所述的一种灌装用包装设备,其特征在于:所述灌装机本体(1)包括储存待装液的储存室(101),所述箱体(4)上设置有抽液泵(7),所述抽液泵(7)的吸液口连接有第二水管(8)的一端,所述第二水管(8)的另一端连接至箱体(4)的底壁上,且第二水管(8)的内腔和箱体(4)的内腔相通,所述抽液泵(7)的排液口通过第三水管(9)与储存室(101)的内腔相连通,所述第三水管(9)上设置有阀门(10)。
4.根据权利要求3所述的一种灌装用包装设备,其特征在于:所述箱体(4)内设置有液位传感器(11),所述灌装机本体(1)包括控制箱,所述控制箱中设置有控制元件和控制线路,所述液位传感器(11)和抽液泵(7)均与灌装机本体(1)的控制箱电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种灌装用包装设备,其特征在于:所述灌装机本体(1)的下端设置有多个第二紫外线灯(12),所述第二紫外线灯(12)均匀的设置在灌装头(2)的周围。
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CN110406705A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-05 | 郑玉波 | 灌装装置和安全灌装*** |
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