CN110406705A - 灌装装置和安全灌装*** - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种灌装装置和安全灌装***，涉及灌装技术领域。本发明提供的灌装装置包括封头、进料管以及溢流管，封头用于封盖目标容器的灌装口。进料管用于进料，目标容器装满之后，多余的物料可以从溢流管流出到达透明段，从而被观察到。由于将目标容器的开口用封头封堵，利用观察盅是否有物料流入来判断目标容器是否装满，判断起来准确、方便。并且灌装液体的挥发分不会从目标容器的灌装口挥发出来，因此也具有较好的安全性。安全灌装***除了包括上述的灌装装置外，还包括抽气装置，用于抽吸从溢流管排出的物料的挥发分，使得有害气体不会散逸，也进一步提高了安全性。

Description

灌装装置和安全灌装***

技术领域

本发明涉及灌装技术领域，具体而言，涉及一种灌装装置和安全灌装***。

背景技术

传统的液体灌装操作，是直接把枪头***到目标容器中，往目标容器中装料。目标容器往往不是透明的，操作人员只能全程从容器开口观察物料是否装满。这样判断方法不够方便、准确，不容易控制容器中物料的装入量，很可能倾洒出来一部分物料。而且目标容器的开口往往是敞开的，而装入的液体有可能是有毒有害、腐蚀性强的危险液体，这些液体的挥发分会对人体造成伤害。因此，现有的灌装方式具有难以判断是否装满以及安全性低的问题。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种灌装装置和安全灌装***，其能够方便地判断目标容器是否装满，并且安全性高。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种灌装装置，包括封头、进料管以及溢流管，封头用于封盖目标容器的灌装口，封头具有相对的第一侧和第二侧，当封头封盖灌装口时，第一侧朝向目标容器的内侧，第二侧朝向目标容器的外侧；

进料管和溢流管均从封头的第二侧贯穿至第一侧，且进料管伸出于第一侧的长度大于溢流管伸出于第一侧的长度，溢流管伸出于第二侧的部分包括透明段。

在可选的实施方式中，溢流管在其排液方向的下游端连接有软管，软管用于排出从溢流管流出的溢出液。

在可选的实施方式中，软管的下游端设置有插管，插管用于***收集容器，以向收集容器注入来自目标容器的溢出液。

在可选的实施方式中，插管上设置有第一阀门。

在可选的实施方式中，封头上设置有外螺纹，封头可以通过外螺纹与目标容器螺纹连接。

在可选的实施方式中，封头上设置有磁吸部，封头可以通过磁吸部吸附于目标容器以封堵目标容器的灌装口。

在可选的实施方式中，透明段设置有鼓泡器，鼓泡器用于向透明段鼓入气泡。

在可选的实施方式中，进料管伸出于封头的第二侧的部分设置有第二阀门。

在可选的实施方式中，透明段包括玻璃盅。

第二方面，本发明实施例提供一种安全灌装***，包括抽气装置以及如前述实施方式中任一项的灌装装置，抽气装置用于抽吸从溢流管排出的物料的挥发分。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本发明实施例提供的灌装装置包括封头、进料管以及溢流管，封头用于封盖目标容器的灌装口。进料管用于进料，目标容器装满之后，多余的物料可以从溢流管流出到达透明段，从而被观察到。由于将目标容器的开口用封头封堵，利用观察盅是否有物料流入来判断目标容器是否装满，判断起来准确、方便。并且灌装液体的挥发分不会从目标容器的灌装口挥发出来，因此也具有较好的安全性。

安全灌装***除了包括上述的灌装装置外，还包括抽气装置，用于抽吸从溢流管排出的物料的挥发分，使得有害气体不会散逸，也进一步提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的灌装装置在目标容器上的装配示意图；

图2为本发明另一种实施例中溢流管的示意图。

图标：100-灌装装置；110-封头；120-进料管；122-第二阀门；130-溢流管；132-透明段；134-玻璃盅；136-鼓泡器；140-软管；150-插管；152-第一阀门；200-抽气装置；300-目标容器；400-收集容器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

在石化、医药、化工等领域中，经常需要将一些液体物料灌装到目标容器内。传统的做法是直接把灌装枪头***到目标容器内，往目标容器内装料。在目标容器不透明的情况下，操作人员只有全程从目标容器的灌装口目测目标容器内的液位情况，以判断是否装满。这种判断是否装满的方式不够便利，有时容易误判导致不满或者溢出。并且，不容易保证每次灌装的灌装量一致。

另外，在一些化工领域中，灌装的液体物料往往会散发有毒的挥发分，上述的传统操作中，挥发分会从目标容器的灌装口散逸出来，有可能对操作人员造成人身伤害。液体物料快速转移产生静电，来不及释放可能导致静电积聚，遇危险物料蒸汽，有燃烧甚至闪爆的风险，对人员人身安全及单位企业财产安全构成严重威胁。

为了解决上述的技术问题，本发明实施例提供一种灌装装置100以及包含有该灌装装置100的安全灌装***。图1为本发明实施例提供的灌装装置100在目标容器300上的装配示意图，请参考图1，本实施例提供的灌装装置100包括封头110、进料管120以及溢流管130，封头110用于封盖目标容器300的灌装口，封头110具有相对的第一侧和第二侧，当封头110封盖灌装口时，第一侧朝向目标容器300的内侧，第二侧朝向目标容器300的外侧；

进料管120和溢流管130均从封头110的第二侧贯穿至第一侧，且进料管120伸出于第一侧的长度大于溢流管130伸出于第一侧的长度，溢流管130伸出于第二侧的部分包括透明段132。如图1所示，进料管120位于目标容器300中的一端为物料的出口端，溢流管130位于目标容器300内的一端为物料的入口端。当封头110封堵灌装口时，进料管120的出口端可以尽量靠近目标容器300底部，而溢流管130的入口端的高度，则可以决定目标容器300中物料的最高液位，当物料达到溢流管130的入口端之后，由于容器内腔顶部的气体无法排出，因此如果继续向目标容器300装料，液位无法再提升，物料只能从溢流管130排出。排出的物料流入到透明段132，便可以***作人员观察到。因此采用本发明实施例提供的灌装装置100，操作人员不用凑近灌装口对液位进行观察，只需要观察透明段132是否有物料流入即可。并且，由于封头110将灌装口封住，因此物料的挥发分不会从灌装口散逸出来对人体造成威胁，所以安全性较佳。

在本实施例中，溢流管130的入口端可距离封头110的第一侧5-15cm。

如图1所示，在本发明可选的实施例中，透明段132包括一个内径大于溢流管130其他部位的观察盅，观察盅可选为玻璃材质制成，能够方便操作人员清楚地看到是否有物料流入到透明段132。当然，透明段132也可以是外径均匀的透明管道，与整个溢流管130直径一致，只要能够方便操作人员观察到有物料到达透明段132即可。

图2为本发明另一种实施例中溢流管130的示意图。在一些情况下，灌装的物料有可能是透明的，不太容易被观察。因此，如图2所示，本发明实施例的溢流管130上可选地设置有鼓泡器136(图中未示出)，鼓泡器136设置于透明段132，用于向透明段132鼓入气泡。操作人员可以通过鼓泡器136鼓入的气泡来观察是否有液体物料到达透明段132。在透明段132中无液体时，鼓泡器136鼓入的气体不能够被观察到；在透明段132有液体时，鼓泡器136鼓入的气体形成气泡，容易被观察到。当操作人员观察到气泡时，证明目标容器300被装满。

在本发明可选的实施例中，鼓泡器136和玻璃盅134可以择一进行设置(图2实施例没有设置玻璃盅134)，也可以二者均设置，当既设置玻璃盅134也设置鼓泡器136的时候，鼓泡器136可以设置于玻璃盅134上。

如图1所示，在可选的实施方式中，溢流管130在其排液方向的下游端连接有软管140，软管140用于排出从溢流管130流出的溢出液。软管140的长度可以根据需要进行增减，软管140的主要作用是将溢流管130流出的物料引流至收集容器400中，这一部分溢流的物料不会被浪费，也不易污染环境。

进一步的，软管140的下游端设置有插管150，插管150用于***收集容器400，以向收集容器400注入来自目标容器300的溢出液。可选的，插管150上设置有第一阀门152。操作人员可以通过第一阀门152来禁止物料的流通。第一阀门152可以是手阀也可以是受电控的电磁阀。在本实施例中，软管140的两端可以通过两个快接头分别与插管150和溢流管130可拆卸地连接。软管140可以采用易导静电、耐蚀性好的材料制成。

在可选的实施方式中，封头110上设置有外螺纹，封头110可以通过外螺纹与目标容器300的内螺纹配合。在另一些可选的实施例中，封头110也可以是具有弹性的橡胶块，通过过盈配合的方式封闭目标容器300的灌装口。在其他实施例中，封头110上可以设置磁吸部(图中未示出)，封头110可以通过磁吸部吸附于目标容器300以封堵目标容器300的灌装口。当然，在封头110设置磁吸部的情况下，目标容器300的对应位置应该具有铁磁性材料，以满足磁吸附条件。无论在封头110上设置螺纹还是设置磁吸部，均是为了保证封头110的稳定性，以更好地封闭灌装口，防止物料的挥发分散逸。

在可选的实施方式中，进料管120伸出于封头110的第二侧的部分设置有第二阀门122。第二阀门122也可以控制液体物料的流通或阻断。第二阀门122可以是手阀，也可以是受电控的电磁阀。

另外，本发明实施例还提供一种安全灌装***，包括抽气装置200以及本发明实施例提供的灌装装置100，抽气装置200用于抽吸从溢流管130排出的液体的挥发分。具体如图1所示，抽气装置200可以设置于收集容器400的出口上方，通过负压将物料的挥发分吸走。收集容器400可以与目标容器300间隔一定距离，以保证收集容器400中散逸的挥发分不会对目标容器300附近的人员造成伤害。

可选的，安全灌装***可以包括控制器，控制器与第一阀门152、第二阀门122、鼓泡器136、抽气装置200等电连接，以控制各阀门的打开和关闭和控制鼓泡器136、抽气装置200的启停。控制器可以是PLC、单片机等。

本发明实施例提供的灌装装置100和安全灌装***的使用方法如下：

灌装前，确保溢流管130特别是透明段132处液体为非满管(最好为空)。灌装过程中密切观察透明段132，判断是否装满。目标容器300液位达到溢流管130入口之前，目标容器300内气体通过溢流管130排出，在收集容器400的桶口，通过抽气装置200统一收集处理达标排放。当目标容器300液位达到或超过溢流管130的入口端，且进料未停止，那么超出的物料在目标容器300内的微正压作用下从溢流管130压出。到达透明段132的玻璃盅134。从玻璃盅134中可观察到有液体物料持续流出，流出物料通过软管140排至收集容器400中，如此，目标容器300中物料不会超过溢流管130入口太多，即可实现防溢出功能，每次装料装满时，液位高度都在溢流管130入口附近，装料量可以控制一致。通过透明段132的物料情况判断目标容器300装满后，立即关闭第二阀门122停止装料，缓慢吹扫溢流管130内液体，吹扫完成后将灌装装置100更换至另一个空的容器上，把已装好的目标容器300盖好，按要求处理好后，进行下一桶装料。最后一桶装完后，溢流管130内的液体要尽可能吹扫干净。

本发明应用液体溢流的物理原理，巧妙的改进了传统工艺中使用的枪头，并设计了一套完整的安全操作技术方案。改善了装桶操作中敞口操作问题和由于各种失误导致的液体物料装桶过满而溢出的问题，在装料的过程中操作人员所在的区域实现了密闭操作。本发明实施例提供的灌装装置100和安全灌装***可应用于危险化学品储罐、槽罐车、工艺容器储罐等。

综上所述，本发明实施例提供的灌装装置包括封头、进料管以及溢流管，封头用于封盖目标容器的灌装口。进料管用于进料，目标容器装满之后，多余的物料可以从溢流管流出到达透明段，从而被观察到。由于将目标容器的开口用封头封堵，利用观察盅是否有物料流入来判断目标容器是否装满，判断起来准确、方便。并且灌装液体的挥发分不会从目标容器的灌装口挥发出来，因此也具有较好的安全性。

安全灌装***除了包括上述的灌装装置外，还包括抽气装置，用于抽吸从溢流管排出的物料的挥发分，使得有害气体不会散逸，也进一步提高了安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灌装装置，其特征在于，包括封头、进料管以及溢流管，所述封头用于封盖目标容器的灌装口，所述封头具有相对的第一侧和第二侧，当所述封头封盖所述灌装口时，所述第一侧朝向所述目标容器的内侧，所述第二侧朝向所述目标容器的外侧；

所述进料管和所述溢流管均从所述封头的第二侧贯穿至所述第一侧，且所述进料管伸出于所述第二侧的长度大于所述溢流管伸出于所述第二侧的长度，所述溢流管伸出于所述第二侧的部分包括透明段。

2.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述溢流管在其排液方向的下游端连接有软管，所述软管用于排出从所述溢流管流出的溢出液。

3.根据权利要求2所述的灌装装置，其特征在于，所述软管的下游端设置有插管，所述插管用于***收集容器，以向所述收集容器注入来自所述目标容器的溢出液。

4.根据权利要求3所述的灌装装置，其特征在于，所述插管上设置有第一阀门。

5.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述封头上设置有外螺纹，所述封头可以通过所述外螺纹与所述目标容器螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述封头上设置有磁吸部，所述封头可以通过所述磁吸部吸附于所述目标容器以封堵所述目标容器的灌装口。

7.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述透明段设置有鼓泡器，所述鼓泡器用于向所述透明段鼓入气泡。

8.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述进料管伸出于所述封头的第二侧的部分设置有第二阀门。

9.根据权利要求1所述的灌装装置，其特征在于，所述透明段包括玻璃盅。

10.一种安全灌装***，其特征在于，包括抽气装置以及如权利要求1-9中任一项所述的灌装装置，所述抽气装置用于抽吸从所述溢流管排出的物料的挥发分。