CN208024999U - 一种拆装便捷的螺纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆装便捷的螺纹补偿器,包括:波纹管、导流筒、第一法兰、第二法兰、第一配对法兰及第二配对法兰,波纹管的两端分别连接第一接管及第二接管;导流筒设置在波纹管内部;第一法兰固定在第一接管的端部;第二法兰固定在第二接管的端部;第一配对法兰固定在其中一根风动送样管道的端部;第二配对法兰固定在另一根风动送样管道的端部;第一法兰与第一配对法兰配合固定,将第一接管与其中一根风动送样管道固定连接;第二法兰与第二配对法兰配合固定,将第二接管与另一根风动送样管道固定连接。该螺纹补偿器能吸收风动送样管道的轴向冷热变形、防止出现管道脱开故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种拆装便捷的螺纹补偿器。
背景技术
首钢京唐冶炼分析中心全自动分析***,样品发送接收装置由pfaff公司生产,期间样品传输由DN80无缝钢管为载体,样盒通过压缩空气吹送,在管道中进行往返传输。首钢京唐冶炼分析中心15根风动送样管道总长度约为12000米,风动送样管道所用无缝钢管,每6米一根,两端用管卡子连接。每逢温差变化过大,管道因热胀冷缩原理极容易引起管道脱节造成管道卡堵。
现有技术中风动送样管道容易脱节造成样品传输中断。
实用新型内容
本申请提供的一种拆装便捷的螺纹补偿器,解决了或部分解决了现有技术中风动送样管道容易脱节造成样品传输中断的技术问题。
本申请提供了一种拆装便捷的螺纹补偿器,用于连接两根风动送样管道,所述螺纹补偿器包括:
波纹管,两端分别连接第一接管及第二接管;
导流筒,设置在所述波纹管内部;
第一法兰,固定在所述第一接管的端部;
第二法兰,固定在所述第二接管的端部;
第一配对法兰,固定在其中一根所述风动送样管道的端部;
第二配对法兰,固定在另一根所述风动送样管道的端部;
其中,所述第一法兰与所述第一配对法兰配合固定,将所述第一接管与其中一根所述风动送样管道固定连接;所述第二法兰与所述第二配对法兰配合固定,将所述第二接管与另一根所述风动送样管道固定连接。
作为优选,所述第一接管及所述第二接管与所述波纹管焊接固定。
作为优选,还包括:
两个加强环,分别套设固定在所述波纹管与所述第一接管及所述第二接管的连接位置上。
作为优选,所述第一法兰与所述第一配对法兰通过第一螺栓及第一螺母配合固定;
所述第一螺栓与所述第一螺母之间设置有第一密封垫、第一垫圈及第一弹簧垫。
作为优选,所述第一法兰与所述第一配对法兰的对接密封面涂覆防锈油脂。
作为优选,所述第二法兰与所述第二配对法兰通过第二螺栓及第二螺母配合固定;
所述第二螺栓与所述第二螺母之间设置有第二密封垫、第二垫圈及第二弹簧垫。
作为优选,所述第二法兰与所述第二配对法兰的对接密封面涂覆防锈油脂。
作为优选,还包括:
定位拉杆,两端分别通过拉杆螺母固定在所述第一法兰及所述第二法兰上。
作为优选,所述拉杆螺母与所述第一法兰及所述第二法兰之间都设置有拉杆垫圈及拉杆减震垫。
作为优选,所述导流筒的安装方向与所述风动送样管道内介质流动方向相同。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了由波纹管、导流筒、第一法兰、第二法兰、第一配对法兰及第二配对法兰组成的螺纹补偿器,波纹管的两端分别连接第一接管及第二接管;导流筒设置在波纹管内部;第一法兰固定在第一接管的端部;第二法兰固定在第二接管的端部;第一配对法兰固定在其中一根风动送样管道的端部;第二配对法兰固定在另一根风动送样管道的端部;第一法兰与第一配对法兰配合固定,将第一接管与其中一根风动送样管道固定连接;第二法兰与第二配对法兰配合固定,将第二接管与另一根风动送样管道固定连接,风动送样管道之间设置波纹管后,依靠波纹管伸缩、弯曲来对风动送样管道进行横向补偿,起到补偿吸收管道横向热变形的作用。这样,有效解决了现有技术中风动送样管道容易脱节造成样品传输中断的技术问题,实现了螺纹补偿器吸收风动送样管道的轴向冷热变形、防止出现管道脱开故障的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的拆装便捷的螺纹补偿器的结构示意图。
(图示中各标号代表的部件依次为:1第一配对法兰,2第一法兰,3第一接管,4波纹管,5导流筒,6加强环,7第二法兰,8第二密封垫,9第二螺栓,10第二螺母,11第二垫圈,12第二弹簧垫,13拉杆垫圈,14定位拉杆,15拉杆螺母,16拉杆减震垫,17风动送样管道)
具体实施方式
本申请实施例提供的一种拆装便捷的螺纹补偿器,解决了或部分解决了现有技术中风动送样管道容易脱节造成样品传输中断的技术问题,通过设置由波纹管、导流筒、第一法兰、第二法兰、第一配对法兰及第二配对法兰组成的螺纹补偿器,实现了螺纹补偿器吸收风动送样管道的轴向冷热变形、防止出现管道脱开故障的技术效果。
参见附图1,本申请提供了一种拆装便捷的螺纹补偿器,用于连接两根风动送样管道17,螺纹补偿器包括:波纹管4、导流筒5、第一法兰2、第二法兰7、第一配对法兰1及第二配对法兰。
波纹管4的两端分别连接第一接管3及第二接管;导流筒5设置在波纹管4内部,导流筒5的安装方向与风动送样管道17内介质流动方向相同。第一法兰2固定在第一接管3的端部;第二法兰7固定在第二接管的端部;第一配对法兰1固定在其中一根风动送样管道17的端部;第二配对法兰固定在另一根风动送样管道17的端部。
其中,第一法兰2与第一配对法兰1配合固定,将第一接管3与其中一根风动送样管道17固定连接;第二法兰7与第二配对法兰配合固定,将第二接管与另一根风动送样管道17固定连接。组装导流筒5前,整体先进行0.25*1.15MPa气压试验,试验要求符合GB150-2011《压力容器》第10章有关规定。因为在风动送样管道17之间设置波纹管4后,依靠波纹管4伸缩、弯曲来对风动送样管道17进行横向补偿,起到补偿吸收风动送样管道17横向热变形的作用。
进一步的,第一接管3及第二接管与波纹管焊接固定,且采用外插对接形式,采用非融化极氩弧焊,并符合NB/T47015《压力容器焊接规范》之规定。
进一步的,还包括:两个加强环6,分别套设固定在波纹管4与第一接管3及第二接管的连接位置上,固定形式为焊接固定,加强环6增强连接位置的强度及抗冷热形变的性能。
进一步的,第一法兰2与第一配对法兰1通过第一螺栓及第一螺母配合固定;第一法兰2与第一配对法兰1之间设置第一密封垫,第一螺栓与第一螺母之间设置有第一垫圈及第一弹簧垫。第一法兰2与第一配对法兰1的对接密封面涂覆防锈油脂。第二法兰7与第二配对法兰通过第二螺栓9及第二螺母10配合固定;第二法兰7与第二配对法兰之间设置有第二密封垫8,第二螺栓9与第二螺母10之间设置有第二垫圈11及第二弹簧垫12。第二法兰7与第二配对法兰的对接密封面涂覆防锈油脂。
进一步的,还包括:定位拉杆14,两端分别通过拉杆螺母15固定在第一法兰2及第二法兰7上,拉杆螺母15与第一法兰2及第二法兰7之间都设置有拉杆垫圈13及拉杆减震垫16,定位拉杆14可以使波纹管4在发生弯曲变形时,按照特定的方向进行弯曲。
其中,需要补充说明的是:严禁用波纹补偿器变形的方法来调整风动送样管道的安装超差,以免影响螺纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中,不允许焊渣飞溅到波纹管的表面,不允许波纹管的外壳受到其它机械损伤。安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了由波纹管4、导流筒5、第一法兰2、第二法兰7、第一配对法兰1及第二配对法兰组成的螺纹补偿器,波纹管4的两端分别连接第一接管3及第二接管;导流筒5设置在波纹管4内部;第一法兰2固定在第一接管3的端部;第二法兰7固定在第二接管的端部;第一配对法兰1固定在其中一根风动送样管道17的端部;第二配对法兰固定在另一根风动送样管道17的端部;第一法兰2与第一配对法兰1配合固定,将第一接管3与其中一根风动送样管道17固定连接;第二法兰7与第二配对法兰配合固定,将第二接管与另一根风动送样管道17固定连接,风动送样管道17之间设置波纹管4后,依靠波纹管4伸缩、弯曲来对风动送样管道17进行横向补偿,起到补偿吸收管道横向热变形的作用。这样,有效解决了现有技术中风动送样管道容易脱节造成样品传输中断的技术问题,实现了螺纹补偿器吸收风动送样管道的轴向冷热变形、防止出现管道脱开故障的技术效果。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,用于连接两根风动送样管道,所述螺纹补偿器包括:
波纹管,两端分别连接第一接管及第二接管;
导流筒,设置在所述波纹管内部;
第一法兰,固定在所述第一接管的端部;
第二法兰,固定在所述第二接管的端部;
第一配对法兰,固定在其中一根所述风动送样管道的端部;
第二配对法兰,固定在另一根所述风动送样管道的端部;
其中,所述第一法兰与所述第一配对法兰配合固定,将所述第一接管与其中一根所述风动送样管道固定连接;所述第二法兰与所述第二配对法兰配合固定,将所述第二接管与另一根所述风动送样管道固定连接。
2.如权利要求1所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述第一接管及所述第二接管与所述波纹管焊接固定。
3.如权利要求2所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,还包括:
两个加强环,分别套设固定在所述波纹管与所述第一接管及所述第二接管的连接位置上。
4.如权利要求1所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述第一法兰与所述第一配对法兰通过第一螺栓及第一螺母配合固定;
所述第一螺栓与所述第一螺母之间设置有第一密封垫、第一垫圈及第一弹簧垫。
5.如权利要求4所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述第一法兰与所述第一配对法兰的对接密封面涂覆防锈油脂。
6.如权利要求1所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述第二法兰与所述第二配对法兰通过第二螺栓及第二螺母配合固定;
所述第二螺栓与所述第二螺母之间设置有第二密封垫、第二垫圈及第二弹簧垫。
7.如权利要求6所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述第二法兰与所述第二配对法兰的对接密封面涂覆防锈油脂。
8.如权利要求1所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,还包括:
定位拉杆,两端分别通过拉杆螺母固定在所述第一法兰及所述第二法兰上。
9.如权利要求8所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述拉杆螺母与所述第一法兰及所述第二法兰之间都设置有拉杆垫圈及拉杆减震垫。
10.如权利要求1所述的拆装便捷的螺纹补偿器,其特征在于,
所述导流筒的安装方向与所述风动送样管道内介质流动方向相同。
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CN201820277744.1U CN208024999U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 一种拆装便捷的螺纹补偿器 |
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CN110165619A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-23 | 岭澳核电有限公司 | 核电站gil管路热胀冷缩形变位移补偿结构 |
CN112540632A (zh) * | 2019-09-23 | 2021-03-23 | 马勒国际有限公司 | 用于温控设备的管状体装置、温控设备和电气设备 |
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- 2018-02-27 CN CN201820277744.1U patent/CN208024999U/zh active Active
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