CN208020455U - 一种预制护坡混凝土构件生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制护坡混凝土构件生产模具，其包括矩形模台、纵向或横向设置在模台内的一列以上的结构相同的单模盆模具以及分别设置在每列单模盆模具两侧顶面上的压杆，所述压杆两端插装在矩形模台两侧板内；每列内的单模盆模具均匀设置，在单模盆模具内活动设置边模芯；边模芯的顶部与水平面垂直；本实用新型采用低碳钢，增加了强度，本实用新型左边模芯和右边模芯可拆卸，可批量生产混凝土构件，占用空间小，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种预制护坡混凝土构件生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种预制护坡混凝土构件生产模具。

背景技术

传统护坡构件采用塑料模具，单模单块生产，手动脱模，这样虽然成本低，可移动和不限制生产场地，但是这种模具使用寿命短，生产的成品构件端面有拔模角，成品构件尺寸差别大，不能用于生产线自动化生产，人工劳动强度大，生产时占用空间大，模具周转效率低，无法满足现代预制工厂生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种模具外形统一、便于流水线生产、占用空间小且生产效率高的预制护坡混凝土构件生产模具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括矩形模台、纵向或横向设置在模台内的一列以上的结构相同的单模盆模具以及分别设置在每列单模盆模具两侧顶面上的压杆，所述压杆两端插装在矩形模台两侧板内；每列内的单模盆模具均匀设置，在单模盆模具内活动设置边模芯，边模芯的顶部与水平面垂直，所述压杆底面对应压在边模芯外侧边上。

本实用新型所述边模芯包括左边模芯和右边模芯；单模盆模具包括底板以及竖向固定安装在底板边沿上的四个限位板，所述左边模芯和右边模芯分别设置在四个限位板内侧且位于底板两侧端；所述左边模芯和右边模芯可相搭接；在左、右侧的限位板顶部内侧固定设置上限位板，左边模芯和右边模芯的顶部外侧分别与相应的上限位板侧边接触。

本实用新型所述底板上设置限位孔，左边模芯和右边模芯底部对应的插装在相应的限位孔内。

本实用新型模台包括矩形边框以及固定安装在矩形边框底部的底框架，在矩形边框的侧板上部设置限位槽，所述压杆的两端对应的插装在限位槽内。

本实用新型左、右侧的限位板均从上至下向外侧倾斜。

本实用新型矩形模台、单模盆模具以及压杆为低碳钢。

本实用新型积极效果如下：本实用新型采用矩形模台，其外形规范统一，便于成组式流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率；左边模芯和右边模芯在单模盆模具内可拆卸安装，可与混凝土构件同时脱模，左边模芯和右边模芯的顶部与水平面垂直，保证两个混凝土构件相搭接的端部零拔模角，提高了产品质量。

组装的两个单模盆模具之间固定连接，侧部的单模盆模具与模台内侧固定连接，每列单模盆模具两侧顶面通过压杆与矩形模台压紧固定，方便构件在单模盆模具型腔内浇筑。本实用新型采用低碳钢，增加了强度，本实用新型左边模芯和右边模芯可拆卸，可批量生产混凝土构件，占用空间小，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型单模盆模具组装结构示意图；

附图3为本实用新型矩形模台结构示意图；

附图4为本实用新型单模盆模具结构示意图；

附图5为本实用新型单模盆模具剖视结构示意图；

附图6为本实用新型边模芯底部与限位孔插装结构示意图。

具体实施方式

如附图1-6所示，本实用新型包括矩形模台1、纵向或横向设置在模台1内的一列以上的结构相同的单模盆模具以及分别横向或纵向设置在每列单模盆模具两侧顶面上的压杆2，矩形模台1、单模盆模具以及压杆2均为低碳钢，强度高；所述压杆2两端插装在矩形模台1两侧板内；本实施例纵向设置的单模盆模具为三列，横向设置的单模盆模具为五列，每列内的单模盆模具均匀设置，在单模盆模具内活动设置边模芯，边模芯的顶部与水平面垂直；所述压杆2底面对应压在边模芯外侧边上。

本实用新型所述边模芯包括左边模芯33和右边模芯34；单模盆模具包括底板31以及竖向固定安装在底板31边沿上的四个限位板32，所述左边模芯33和右边模芯34分别设置在四个限位板32内侧且位于底板31两侧端；所述左边模芯33和右边模芯34可互相搭接；在左、右侧的限位板32顶部内侧固定设置上限位板35，压杆2底面压在上限位板35外侧；左、右侧的限位板32均从上至下向外侧倾斜，这样便于构件脱模；前、后侧的限位板32与底板31一体成型设置，便于加工制作；左边模芯33和右边模芯34的顶部外侧分别与相应的上限位板35侧边接触，上限位板35与左边模芯33和右边模芯34的顶部呈阶梯状。在所述底板31上设置限位孔36，左边模芯33和右边模芯34底部对应的插装在相应的限位孔36内，产品质量可靠。

本实用新型矩形模台1 包括矩形边框11以及固定安装在矩形边框11底部的底框架12，在矩形边框11的侧板上部设置限位槽13，组装的两个单模盆模具之间固定连接，侧部的单模盆模具与矩形模台1内侧固定连接，每列单模盆模具两侧顶面通过压杆2与矩形模台压紧固定，防止左边模芯33和右边模芯34在构件生产过程中移位，影响产品质量，所述压杆2的两端对应的插装在限位槽13内，脱模时可方便将压杆2取出。

本实用新型采用矩形模台1，其外形规范统一，便于成组式流水线生产，降低了生产成本，提高了生产效率；左边模芯33和右边模芯34在单模盆模具内可拆卸安装，可与混凝土构件同时脱模，左边模芯33和右边模芯34的顶部与水平面垂直，保证两个混凝土构件相搭接的端部零拔模角，提高了产品质量。

本实用新型左边模芯和右边模芯可拆卸，可批量生产混凝土构件，占用空间小，降低了生产成本，提高了生产效率。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于其包括矩形模台（1）、纵向或横向设置在模台（1）内的一列以上的结构相同的单模盆模具以及分别设置在每列单模盆模具两侧顶面上的压杆（2），所述压杆（2）两端插装在矩形模台（1）两侧板内；

每列内的单模盆模具均匀设置，在单模盆模具内活动设置边模芯，边模芯的顶部与水平面垂直，所述压杆（2）底面对应压在边模芯外侧边上。

2.根据权利要求1所述的一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于所述边模芯包括左边模芯（33）和右边模芯（34）；

单模盆模具包括底板（31）以及竖向固定安装在底板（31）边沿上的四个限位板（32），所述左边模芯（33）和右边模芯（34）分别设置在四个限位板（32）内侧且位于底板（31）两侧端；所述左边模芯（33）和右边模芯（34）可相搭接；

在左、右侧的限位板（32）顶部内侧固定设置上限位板（35），左边模芯（33）和右边模芯（34）的顶部外侧分别与相应的上限位板（35）侧边接触。

3.根据权利要求2所述的一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于所述底板（31）上设置限位孔（36），左边模芯（33）和右边模芯（34）底部对应的插装在相应的限位孔（36）内。

4.根据权利要求1所述的一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于模台（1） 包括矩形边框（11）以及固定安装在矩形边框（11）底部的底框架（12），在矩形边框（11）的侧板上部设置限位槽（13），所述压杆（2）的两端对应的插装在限位槽（13）内。

5.根据权利要求2所述的一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于左、右侧的限位板（32）均从上至下向外侧倾斜。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种预制护坡混凝土构件生产模具，其特征在于矩形模台（1）、单模盆模具以及压杆（2）为低碳钢。