CN215889356U - 一种预制装配式l型叠合梁的卧式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式L型叠合梁的卧式模具，包括沿水平方向平行布置的厚挡模、箍筋挡模和薄挡模及它们两端拼装的端模，厚挡模、箍筋挡模和薄挡模通过它们上侧垂直布置的定位架固定。三种挡模和端模之间均为拼接装配方式，无其它装配操作，三种挡模通过定位架固定即可实现模具的装配，操作简单快捷。另外三种挡模和端模之间均为拼接装配方式，还便于绑扎梁钢筋笼放入模具中。本模具通过磁铁水平固定于模台上，预制L型叠合梁时，将成型面至于底面，增大了混凝土浇料区域，混凝土浇筑时可充分振捣，从而保证成型梁体的表面质量。梁体预制完成后，可直接从模台上取下，不会影响模台的结构性能。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域，具体为一种预制装配式L型叠合梁的卧式模具。
背景技术
装配式建筑的结构梁、结构柱和结构板为PC预制构件，可在工厂进行标准化生产，产品规格和质量有保障。
目前L型梁叠合梁的预制模具采用立式模具，由于两顶部尺寸较小，所以留给模具的尺寸也较小，所以容易造成难以浇筑混凝土的缺陷。同时顶部由于存在混凝土高差结构，为防止混凝土回落无法按要求振捣，造成表面质量欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑方便、能保证L型叠合梁表面质量的卧式样模具。
本实用新型提供的这种预制装配式L型叠合梁的卧式模具，包括沿水平方向平行布置的厚挡模、箍筋挡模和薄挡模及它们两端拼装的端模，厚挡模、箍筋挡模和薄挡模通过它们上侧垂直布置的定位架固定。
上述技术方案的一种实施方式中，所述厚挡模和薄挡模的预制构件成型面均为矩形面。
上述技术方案的一种实施方式中，所述箍筋挡模的横截面形状为倒置的L形，其顶面高于所述厚挡模的顶面，其竖直边沿长度方向设置有一排竖向U形槽。
上述技术方案的一种实施方式中，所述端模一端的厚度与厚挡模的厚度相同，该端设置有水平U形槽，另一端端部为L形槽口，L形槽口的水平边与薄挡模等厚，竖直边与箍筋挡模等厚。
上述技术方案的一种实施方式中，所述端模的U形槽端与厚挡模拼接，箍筋挡模两端分别拼接于端模的L形槽口中，薄挡模拼接于端模L形槽口的水平边侧缘。
上述技术方案的一种实施方式中，所述定位架为侧臂不等的倒U形架，通过连接板和螺栓与所述厚挡模、箍筋挡模和薄挡模固定。
本实用新型将预制L型叠合梁的模具水平布置，将叠合梁预制部分的成型面置于底面，可增大混凝土浇料区域，同时浇筑混凝土时可充分振捣，保证L型叠合梁的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1的左视放大示意图。
图4为本实施例的三维结构示意图。
图5为本实施例生产L型预制叠合梁的状态示意图。
具体实施方式
本实施例公开的这种预制装配式L型叠合梁的卧式模具，包括沿水平方向平行布置的厚挡模1、箍筋挡模2和薄挡模3及它们两端拼装的端模4，厚挡模1、箍筋挡模2和薄挡模3通过它们上侧垂直布置的定位架5固定。
厚挡模1和薄挡模3的主体采用横截面为开口朝外的U型结构，它们的预制构件成型面均为矩形面。为了保证厚挡模和薄挡模的强度，在其内腔中设置有一排加强筋板。
端模4一端的厚度与厚挡模1的厚度相同，端模的端设置有水平U形槽，另一端端部为L形槽口，L形槽口的水平边与薄挡模3等厚，竖直边与箍筋挡模2等厚。
箍筋挡模2的横截面形状为倒置的L形，其顶面高于厚挡模1的顶面，其竖直边沿长度方向设置有一排竖向U形槽。
为了保证箍筋挡模2的强度，在其外侧设置有一排三角形的加强筋板。
端模4的U形槽端与厚档模1拼接，箍筋挡模2两端分别拼接于端模的L形槽口中，薄挡模3拼接于端模L形槽口的水平边侧缘。
定位架5为侧壁不等的倒U形架，通过连接板和螺栓与三挡模固定。
箍筋挡模2的顶面高于厚挡模1的顶面，以便于定位架横梁底面的连接板与箍筋挡模的顶面接触。
使用本模具生产预制L形叠合梁的过程如下：
1、通过磁铁在模台上固定厚挡模1的位置；
2、靠厚挡模1放入绑扎好的梁钢筋；
3、将端模4的U形槽套住梁钢筋的主筋，滑动至合适位置后通过磁铁在模台上固定位置；
4、将箍筋挡模2的两端拼接于端模4的L形槽口上；
5、将薄挡模3靠在端模L形槽口的水平边侧缘并通过磁铁固定于模台上；
6、将定位架5与三挡模之间通过分别螺栓连接固定。
7、进行浇筑混凝土并振捣；
8、在正面进行人工收面后；
9、按照装模的相反顺序拆模。
从本模具的上述结构及应用过程可以看出，其三种挡模和端模之间均为拼接装配方式，无其它装配操作，三种挡模通过定位架固定即可实现模具的装配，操作简单快捷。另外三种挡模和端模之间均为拼接装配方式，还便于绑扎梁钢筋笼放入模具中。
本模具通过磁铁水平固定于模台上，预制L型叠合梁时，将成型面至于底面，增大了混凝土浇料区域，混凝土浇筑时可充分振捣，从而保证成型梁体的表面质量。另外，由于本模具为卧式模具，所以，模具的材料使用Q235钢板即可。
梁体预制完成后，可直接从模台上取下，不会影响模台的结构性能。
Claims (6)
1.一种预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：它包括沿水平方向平行布置的厚挡模、箍筋挡模和薄挡模及它们两端拼装的端模，厚挡模、箍筋挡模和薄挡模通过它们上侧垂直布置的定位架连接固定。
2.如权利要求1所述的预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：所述厚挡模和薄挡模的预制构件成型面均为矩形面。
3.如权利要求2所述的预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：所述箍筋挡模的横截面形状为倒置的L形，其顶面高于所述厚挡模的顶面，其竖直边沿长度方向设置有一排竖向U形槽。
4.如权利要求3所述的预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：所述端模一端的厚度与厚挡模的厚度相同，该端设置有水平U形槽，另一端端部为L形槽口，L形槽口的水平边与薄挡模等厚，竖直边与箍筋挡模等厚。
5.如权利要求4所述的预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：所述端模的U形槽端与厚挡模拼接，箍筋挡模两端分别拼接于端模的L形槽口中，薄挡模拼接于端模L形槽口的水平边侧缘。
6.如权利要求1所述的预制装配式L型叠合梁的卧式模具，其特征在于：所述定位架为侧臂不等的倒U形架，通过连接板和螺栓与所述厚挡模、箍筋挡模和薄挡模固定。
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- 2021-08-20 CN CN202121969789.3U patent/CN215889356U/zh active Active
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