CN208019162U - 一种热连轧生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧生产线，包括：粗轧机组、粗轧除鳞箱、封水设备；所述粗轧除鳞箱位于所述粗轧机组的入口；在所述粗轧除鳞箱的出口处设置所述封水设备；在所述粗轧机组的入口处设置所述封水设备。本实用新型通过在粗轧除鳞箱的出口处和粗轧机组的入口处设置封水设备，能够对除鳞水和工作辊冷却水进行封堵，避免除鳞水和工作辊冷却水对板坯造成不均匀的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧生产线。
背景技术
在热连轧生产线上，粗轧机架进出口以及精轧机组入口均配有高压水除鳞设备，高压水除鳞设备用于除去板坯表面二次及三次氧化铁皮，以保证带钢表面质量控制正常。然而，由于除鳞水压力较高，通常在160bar以上，因此，除磷水在打击到板坯表面后会造成除鳞水外溅，同时大量残留水顺着板坯表面沿轧制方向的反方向外流，对板坯尾部、头部以及边部造成不良冷却，进而造成板坯冷却不均匀，影响轧制稳定性及质量控制稳定性。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的热连轧生产线。
本实用新型实施例提供一种热连轧生产线，包括：粗轧机组、粗轧除鳞箱、封水设备；
所述粗轧除鳞箱位于所述粗轧机组的入口；
在所述粗轧除鳞箱的出口处设置所述封水设备；
在所述粗轧机组的入口处设置所述封水设备。
优选的，所述封水设备包括挡水链条、气吹管和反喷集管组。
优选的，所述挡水链条悬挂在所述粗轧除鳞箱的出口；
所述气吹管设置在所述粗轧除鳞箱的出口处，且，所述气吹管的出口朝向所述粗轧除鳞箱的出口；
所述反喷集管组设置在所述粗轧机组的入口处，且，所述反喷集管组的喷嘴朝向所述粗轧机组的入口。
优选的，所述反喷集管组的喷嘴距离所述粗轧机组的辊道上表面500～700mm。
优选的，所述反喷集管组的喷射方向与垂直方向的夹角为40～50°。
优选的，所述反喷集管组的喷射方向与垂直方向的夹角为45°。
优选的，所述反喷集管组的吹扫方向与所述粗轧机组的板坯轧制方向相同。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型通过在粗轧除鳞箱的出口处和粗轧机组的入口处设置封水设备，能够对除鳞水和工作辊冷却水进行封堵，避免除鳞水和工作辊冷却水对板坯造成不均匀的冷却。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本实用新型实施例中的热连轧生产线的第一局部结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例中的热连轧生产线的第二局部结构示意图。
其中，1为粗轧除鳞箱，2为挡水链条，3为气吹管，4为反喷集管组，5为粗轧机组。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型实施例提供一种热连轧生产线，如图1和图2所示，所述热连轧生产线包括：粗轧机组5、粗轧除鳞箱1、封水设备。粗轧除鳞箱1位于粗轧机组5的入口，在粗轧除鳞箱1的出口处设置封水设备，在粗轧机组5的入口处设置封水设备。其中，位于粗轧除鳞箱1的出口处和粗轧机组5的入口处的封水设备能够对除鳞水和工作辊冷却水进行封堵，避免除鳞水和工作辊冷却水对板坯造成不均匀的冷却。
具体来说，封水设备包括挡水链条2、气吹管3和反喷集管组4。挡水链条2悬挂在粗轧除鳞箱1的出口，气吹管3固定在粗轧除鳞箱1的出口处，且，气吹管3的出口朝向粗轧除鳞箱1的出口，气吹管3采用高压气吹，反喷集管组4固定在粗轧机组5的入口处，且，反喷集管组4的喷嘴朝向粗轧机组5的入口。
在优选的实施方案中，反喷集管组4的喷嘴距离粗轧机组5的辊道上表面500～700mm。根据现场使用效果调整反喷集管组4的喷射方向和吹扫方向，保证反喷水在板坯表面的吹扫效果，反喷集管组4的喷射方向与垂直方向的夹角为40～50°，优选的，反喷集管组4的喷射方向与垂直方向的夹角为45°，另外，反喷集管组4的吹扫方向与粗轧机组5的板坯轧制方向相同。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型通过在粗轧除鳞箱的出口处和粗轧机组的入口处设置封水设备，能够对除鳞水和工作辊冷却水进行封堵，避免除鳞水和工作辊冷却水对板坯造成不均匀的冷却。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种热连轧生产线，其特征在于，包括：粗轧机组、粗轧除鳞箱、封水设备；
所述粗轧除鳞箱位于所述粗轧机组的入口；
在所述粗轧除鳞箱的出口处设置所述封水设备；
在所述粗轧机组的入口处设置所述封水设备。
2.如权利要求1所述的热连轧生产线，其特征在于，所述封水设备包括挡水链条、气吹管和反喷集管组。
3.如权利要求2所述的热连轧生产线，其特征在于，所述挡水链条悬挂在所述粗轧除鳞箱的出口；
所述气吹管设置在所述粗轧除鳞箱的出口处，且，所述气吹管的出口朝向所述粗轧除鳞箱的出口；
所述反喷集管组设置在所述粗轧机组的入口处，且，所述反喷集管组的喷嘴朝向所述粗轧机组的入口。
4.如权利要求2所述的热连轧生产线，其特征在于，所述反喷集管组的喷嘴距离所述粗轧机组的辊道上表面500～700mm。
5.如权利要求2所述的热连轧生产线，其特征在于，所述反喷集管组的喷射方向与垂直方向的夹角为40～50°。
6.如权利要求5所述的热连轧生产线，其特征在于，所述反喷集管组的喷射方向与垂直方向的夹角为45°。
7.如权利要求2所述的热连轧生产线，其特征在于，所述反喷集管组的吹扫方向与所述粗轧机组的板坯轧制方向相同。
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