CN208015497U - 定子单元、马达以及风扇马达 - Google Patents

定子单元、马达以及风扇马达 Download PDF

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奥野乔也
金谷忠之
山崎章基
北村佳久
青井英树
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Abstract

本实用新型提供定子单元、马达以及风扇马达，在风扇马达中，旋转驱动叶轮的马达的定子单元具备：沿轴向延伸的筒状的轴承保持部；覆盖轴承保持部的轴向的一方侧的端部的盖部；以及设于轴承保持部与盖部之间的密封部。盖部具有：设于端部的轴向的一方侧且沿径向延伸板部；以及从板部向轴向的另一方侧延伸且位于端部的内侧的筒部。密封部具有在径向上位于端部的内侧面与筒部的外侧面之间的第一密封部。

Description

定子单元、马达以及风扇马达
技术领域
本实用新型涉及定子单元、马达以及风扇马达。
背景技术
目前，为了提高马达的轴承支架的下端部的防水性及防尘性，进行了各种尝试。
例如，在日本公开公报2015－122942号公报的风扇马达中，在第二支架的下部轴承嵌入空间形成有下部轴承压入部，支撑旋转轴的下部轴承固定于下部轴承压入部。另外，在第二支架的底面安装有下部毡盖。然后，通过在轴向上的第二支架与下部毡盖之间设置下部油环，维持下部轴承嵌入空间的气密。
在日本公开公报07－039263号公报的轴流风扇马达中，在保持轴承的轴承箱的下部设置有孔，通过在该孔安装端盖，形成覆盖轴的端部的密闭结构。
但是，近年来，要求进一步提高防水性及防尘性。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述状况而完成的，其目的在于提供能够提高防水性及防尘性的定子单元、马达以及风扇马达。
为了实现上述目的，本实用新型的方案1是一种定子单元，其具备：
沿轴向延伸的筒状的轴承保持部；
覆盖上述轴承保持部的轴向的一方侧的端部的盖部；以及
设于上述轴承保持部与上述盖部之间的密封部，
上述盖部具有：
设于上述端部的轴向的上述一方侧且沿径向延伸的板部；以及
从上述板部向轴向的另一方侧延伸且位于上述端部的内侧的筒部，
上述定子单元的特征在于，
上述密封部具有在径向上位于上述端部的内侧面与上述筒部的外侧面之间的第一密封部。
方案2根据方案1所述的定子单元，其特征在于，
在上述端部的上述内侧面及上述筒部的上述外侧面中的至少一方设有沿径向突出的突起部。
方案3根据方案2所述的定子单元，其特征在于，
上述突起部的轴向的长度比上述突起部的径向的长度大。
方案4根据方案2或3所述的定子单元，其特征在于，
上述突起部为多个，且沿周向均匀配置。
方案5根据方案1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述筒部具有轴向的上述另一方侧的前端朝向径向内方被倒角而成的第一倾斜面。
方案6根据方案1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部具有轴向的上述一方侧的前端朝向径向外方被倒角而成的第二倾斜面。
方案7根据方案1或2所述的定子单元，其特征在于，
还具有在轴向的上述一方侧保持上述轴承保持部的外周面的外壳部，
上述密封部还具有第二密封部，
上述第二密封部在轴向上位于上述轴承保持部的上述端部及上述外壳部中的至少一方与上述盖部的板部之间。
方案8根据方案7所述的定子单元，其特征在于，
上述盖部还具有设于比上述筒部靠径向外方且从上述板部向轴向的上述另一方侧延伸的壁部，
上述壁部沿周向延伸，或者沿周向排列多个。
方案9根据方案8所述的定子单元，其特征在于，
在上述外壳部的轴向的上述一方侧的端面设有沿周向延伸且向轴向的上述另一方侧凹陷的槽部，
上述槽部收纳上述壁部的至少一部分，
上述密封部还具有在径向上位于上述壁部的内侧面与上述槽部的外侧面之间以及上述壁部的外侧面与上述槽部的内侧面之间的至少一方的第三密封部。
方案10根据方案1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部的上述端部的上述内侧面随着朝向轴向的上述一方侧而向径向外方扩展。
方案11根据方案10所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部的上述端部的上述内侧面以及上述盖部的上述筒部的上述外侧面中的至少一方从轴向观察，呈具有内径不同的多个侧面的阶梯形状，
在从轴向观察的多个上述侧面，位于轴向的上述一方侧的上述侧面的内径比位于轴向的上述另一方侧的上述侧面的内径大。
方案12是一种马达，其特征在于，
具备：
沿轴向延伸的轴；
以中心轴为中心能够旋转地支撑上述轴的轴承；
能够与上述轴一同旋转的转子；
具有驱动上述转子的定子的方案1～方案11中任一项所述的定子单元；以及
配置于上述定子单元且能够旋转地支撑上述转子的轴承，
上述转子在比上述定子靠径向外方具有磁铁。
方案13根据方案12所述的马达，其特征在于，
还具备：
以上述中心轴为中心经由上述轴承与上述转子连接的轴；以及
设于上述轴的轴向的上述一方侧且对上述轴向轴向的上述另一方侧施力的弹性部件。
方案14是一种风扇马达，其特征在于，
具备：
具有能够以中心轴为中心旋转的多个叶片部的叶轮；以及
旋转驱动上述叶轮的方案13所述的马达。
根据本实用新型的例示性的定子单元、马达以及风扇马达，能够提高定子单元的防水性及防尘性
有以下的本实用新型优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
图1是表示实施方式的风扇马达的结构例的剖视图。
图2A是盖部的立体图。
图2B是从轴向观察的盖部的俯视图。
图2C是从径向观察的盖部的剖视图。
图3是表示实施方式的风扇马达的密封部附近的主要部位的一例的放大剖视图。
图4是表示实施方式的变形例的风扇马达的密封部附近的主要部位的另一例的放大剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本实用新型的例示性的实施方式进行说明。
在本说明书中，在风扇马达100中，将与中心轴CA平行的方向称为“轴向”。进一步地，将轴向的一方侧且在轴向上从转子1朝向定子单元2的方向称为“下方”。另外，将轴向的另一方侧且在轴向上从定子单元2朝向转子1的方向称为“上方”。在各个结构要素的表面中，将朝向轴向上方的面称为“上表面”，将朝向轴向下方的面称为“下表面”。
将与中心轴CA正交的方向称为“径向”，将以中心轴CA为中心的周向称为“周向”。在径向上，将朝向中心轴CA的方向称为“内方”，将远离中心轴CA的方向称为“外方”。进一步地，在各个结构要素的侧面中，将朝向径向内方的侧面称为“内侧面”，将朝向径向外方的侧面称为“外侧面”。
以上所说明的方向及面的称呼并不表示实际的装入机器的情况下的位置关系及方向等。
图1是表示实施方式的风扇马达100的结构例的剖视图。在图1中，以包含中心轴CA的切断面切断外了外转子型的风扇马达100。
如图1所示，风扇马达100具备马达110、叶轮120以及壳体130。马达110是旋转驱动叶轮120的驱动装置。叶轮120是安装于马达110的轴向的上部的叶轮，具有能够以中心轴CA为中心旋转的多个叶片部121。叶轮120通过马达110以中心轴CA为中心进行旋转，由此产生沿轴向流动的气流。壳体130收纳马达110及叶轮120，并保持马达110。
对马达110的结构进行说明。如图1所示，马达110具备沿轴向延伸的轴10、转子1、定子单元2以及轴承3。转子1能够与轴10一同旋转。定子单元2具有驱动转子1的定子20。轴承3以中心轴CA为中心能够旋转地支撑轴10。
轴10是安装于转子1的旋转轴，能够与转子1一同旋转。此外，并不限定于该示例，轴10也可以是安装于定子单元2的固定轴。在轴10是固定轴的情况下，在转子1设置相对于轴10能够旋转地支撑转子1的轴承(未图示)。
转子1具有转子保持部件11和磁铁12。转子保持部件11是保持磁铁12的部件。转子保持部件11具有板部111和圆筒部112。板部111是从中心轴CA向径向外方延伸的圆环形状的部件。圆筒部112是筒状的部件，从板部111的周缘向轴向下方延伸。磁铁12位于比定子单元2的后述的定子20靠径向外方。磁铁12保持于圆筒部112的内侧面，与定子20的外侧面对置。
定子单元2具有定子20、基板21、树脂部22、轴承保持部23、外壳部24、盖部25、密封部26以及膜27。
定子20具有定子芯201、绝缘子202以及多个线圈部203。定子芯201是由电磁钢板层沿轴向层叠而成的层叠钢板构成的铁芯部件。绝缘子202是使用了例如树脂材料的绝缘部件，覆盖定子芯201的至少一部分。多个线圈部203是隔着绝缘子202在定子芯201卷绕有导线。
基板21与多个线圈部203的导线电连接。进一步地，还与引出至外部的引线(未图示)电连接。
树脂部22覆盖定子20、基板21以及轴承保持部23的外侧面，且进一步地填充于外壳部24内。
轴承保持部23是沿轴向延伸的筒状的部件，保持定子20及轴承3。在轴承保持部23的内部配置轴承3，进一步地，***轴10。另外，在轴承保持部23的径向外方固定有定子20。轴承保持部23的具体结构之后进行说明。
外壳部24在轴向下方保持轴承保持部23的外侧面。外壳部24固定于壳体130。马达110经由外壳部24保持于壳体130。在外壳部24的轴向下方的端面(即下表面)设有槽部24a。槽部24a沿周向延伸且向轴向上方凹陷。更具体而言，从轴向下方观察，槽部24a设置成以中心轴CA为中心的环状。槽部24a收纳盖部25的后述的壁部253的至少一部分。
盖部25嵌入轴承保持部23的轴向下方的端部230。盖部25覆盖轴承保持部23的端部230和外壳部24的轴向的下端的至少一部分。盖部25的具体的结构之后进行说明。
密封部26设于轴承保持部23及外壳部24与盖部25之间，堵塞两者间的间隙。密封部26没有特别限定，例如，可以设置成使用油脂等具有流动性的材料，也可以设置成使用橡胶等具有弹性的材料。或者可以设置成使用环氧类或者硅类粘接剂，密封部26也可以设置成使用热固性树脂、紫外线固化剂等。密封部26的具体的结构之后进行说明。
膜27贴在外壳部24及盖部25的下表面。此外，从轴向观察，膜27覆盖槽部24a及盖部25的至少一部分。
轴承3配置于定子单元2，能够旋转地支撑转子1。更具体而言，轴承3保持于定子单元2的轴承保持部23，能够旋转地支撑沿轴向延伸的轴10。在本实施方式中，例如，作为轴承3，使用球轴承。此外，并不限定于该示例，轴承3也可以使用例如套筒轴承等。
除此之外，马达110还具备预压弹簧10a。预压弹簧10a是设于轴10的轴向下方的弹性部件，对轴10向轴向下方施力。通过在轴10的轴向下方设置预压弹簧10a，在轴向上，盖部25与能够旋转地支撑轴10的轴承3之间的距离更长。另外，预压弹簧10a设于轴10侧，因此，远离密封部26。因此，能够抑制或防止密封部26(例如后述的第一密封部261)与轴承3及预压弹簧10a接触、附着等问题的发生。
对盖部25的结构进行说明。图2A是盖部25的立体图。图2B是从轴向观察的盖部25的俯视图。图2C是从径向观察的盖部25的剖视图。图2C示出了沿图2B的点划线A－A的盖部25的剖面。
盖部25具有板部251、筒部252以及壁部253。
板部251是沿径向延伸的圆板形状，设于比轴承保持部23的端部230靠轴向下方。
筒部252从板部251向轴向上方延伸，位于轴承保持部23的端部230的内侧。壁部253设于比筒部252靠径向外方，从板部251向轴向上方延伸。筒部252具有第一倾斜面252a和突起部252b。
第一倾斜面252a是轴向上方的前端的径向的外端部分朝向径向内方被倒角而成的面。第一倾斜面252a设于筒部252的轴向上方的端部且径向外方，且沿以中心轴CA为中心的周向呈环状设置。于是，容易经由密封部26(例如第一密封部261)将盖部25的筒部252***轴承保持部23的端部230。另外，在轴承保持部23的端部230与筒部252之间，在被倒角的部分也设有第一密封部261。因此，第一密封部261难以从轴承保持部23的端部230与筒部252之间向轴向上方伸出。因此，能够抑制或防止第一密封部261与轴10、轴承3等接触、附着等问题的发生。
在筒部252的外侧面设有沿径向突出的突起部252b。突起部252b的轴向的长度比突起部252b的径向的长度大。更具体而言，在轴向上，突起部252b从第一倾斜面的轴向上的下端起延伸，并到达板部251的上表面。在径向上，突起部252b的至少一部分与轴承保持部23的内侧面接触。更具体而言，筒部25与轴承保持部23的端部230相嵌，由此，突起部252b的轴向上方的端部与轴承保持部23的端部230的内侧面接触。此外，并不限定于该示例，也可以是轴承保持部23的端部230的内侧面中的轴向的下方部分与突起部252b接触。进一步地，第一密封部261也可以介于突起部252b的至少一部分与轴承保持部23的端部230的内侧面之间。这样，突起部252b在轴承保持部23及筒部252间将第一密封部261向径向按压，由此，易于将第一密封部261保持于轴承保持部23的端部230与盖部25的筒部252之间。因此，能够抑制或防止第一密封部261在周向上的移动。另外，也能够在周向上均匀地填充第一密封部261。因此，能够抑制或防止水分及尘埃从轴向下方向轴承保持部23的端部230内侵入，提高防水性及防尘性。
如图2A及图2B所示，从轴向观察，沿周向均匀配置有五个突起部252b。例如，如图2B所示，从轴向观察，筒部252的外侧面是以中心轴CA为中心的圆形。五个突起部252b分别设于将筒部252的外侧面的周五等分的位置。这样，向轴承保持部23的端部230***了筒部252的盖部25相对于轴向难以倾斜。因此，能够在周向上进一步均匀地填充第一密封部261。另外，例如也能够使板部251不会倾斜而向轴向下方突出。
突起部252b的个数n也可以是5以外的多个。n是1、5以外的正整数。在该情况下，从轴向观察，n个突起部252b分别设于将筒部252的外侧面的周分割的位置。进一步地，突起部252b在本实施方式中设于筒部252的外侧面，但是不限定于该示例，也可以在轴承保持部23的端部230与筒部252之间设于轴承保持部23的端部230的内侧面。更具体而言，突起部252b只要设于轴承保持部23的端部230的内侧面和筒部252的外侧面中的至少一方即可。
壁部253在本实施方式中沿周向延伸，且如图2B所示呈环状，但也可以呈圆弧形状。或者，壁部253也可以沿周向排列有多个。这样，能够提高板部251的强度，使盖部25的形状稳定化。
在板部251与轴承保持部23的端部230和/或外壳部24之间设有密封部26(例如后述的第二密封部262)的情况下，通过使板部251的形状稳定化，能够提高密封部26对轴承保持部23的端部230和/或外壳部24的密合性。因此，能够进一步抑制或防止水分及尘埃侵入轴承保持部23的内部。
对密封部26的结构进行说明。图3是表示实施方式的风扇马达100的密封部26附近的主要部位的一例的放大剖视图。
密封部26具有第一密封部261、第二密封部262以及第三密封部263。此外，在例如油脂等具有流动性的材料被用于密封部26的情况下，通过在设置第一密封部261的部位、设置第二密封部262的部位以及设置第三密封部263的部位中的至少任一个涂布密封部26的材料，能够设置密封部26。例如，密封部26的材料可以涂布于筒部252的外侧面以及轴承保持部23的端部230的内侧面中的至少任一方。或者，密封部26的材料也可以涂布于比筒部252靠径向外方的板部251的上表面、轴承保持部23的端部230的轴向下方的前端部分以及外壳部24的下表面中的被板部251覆盖的部分的至少任一个。或者，密封部26的材料也可以涂布于壁部253的表面以及外壳部24的槽部24a的内侧面、底面中的至少任一个。然后，通过嵌合筒部252和轴保持部23，能够使密封部26的材料介于盖部25与轴承保持部23的端部230或外壳部24之间，从而设置第一密封部261、第二密封部262以及第三密封部263。这样，能够通过具有流动性的材料形成密封部26。
第一密封部261在径向上位于轴承保持部23的端部230的内侧面与盖部25的筒部252的外侧面之间。这样，在轴承保持部23的端部230，通过使第一密封部26位于轴承保持部23及盖部25间，能够防止水分及尘埃从轴向下方向轴承保持部23的端部230内侵入。因此，能够提高定子单元2的防水性及防尘性。
第二密封部262在轴向上位于轴承保持部23的端部230和外壳部24中的至少一方与盖部25的板部251之间。这样，能够通过第二密封部262抑制或防止轴承保持部23的端部230与盖部25的板部251之间和/或外壳部24与盖部25的板部251之间的水分及尘埃的径向上的侵入。进一步地，通过将第二密封部262设于轴承保持部23的端部230与板部251间和外壳部24与板部251间这双方，利用第二密封部262覆盖轴承保持部23与外壳部24间的界面的轴向下方的端，由此，也能够防止水分向该界面侵入。因此，能够提高定子单元2的防水性及防尘性。
第三密封部263在径向上位于壁部253的内侧面与槽部24a的外侧面之间以及壁部253的外侧面与槽部24a的内侧面之间的至少一方。另外，第三密封部263也可以进一步地在轴向上位于壁部253的上表面与槽部24a的底面之间。这样，能够通过第三密封部263进一步地抑制或防止外壳部24的槽部24a与盖部25的壁部253之间的水分及尘埃的侵入。进一步地，第三密封部263设于壁部253的径向的内方侧及外方侧。例如，在密封部26使用了具有流动性的材料的情况下，密封部26停留于壁部253的内侧面与槽部24a的外侧面之间以及壁部253的外侧面与槽部24a的内侧面之间，从而形成第三密封部263。而且，第三密封部263不向比外壳部24的下表面靠轴向下方伸出。
参照图3，对轴承保持部23的结构进行说明。轴承保持部23的轴向下方的端部230的内侧面是平滑的锥形的面，随着朝向轴向下方而向径向外方扩展。换言之，该内侧面呈以中心轴CA为中心的圆锥台形状扩展。这样，在轴向上，容易在轴承保持部23的端部230与盖部25的筒部252之间沿周向均匀扩展地设置密封部26(例如第一密封部261)。这时，密封部26沿周向无间隙地连接扩展，因此，能够防止水分向轴承保持部23及外壳部24间的界面侵入。另外，端部230的内侧面随着朝向轴向下方而向径向外方扩展。因此，例如，也能够将筒部252的前端嵌入端部230的内侧面，在比该嵌合构造靠轴向下方，在轴承保持部23的端部230与盖部25的筒部252之间设置第一密封部261。
轴承保持部23在轴承保持部23的端部230具有第二倾斜面23a。第二倾斜面23a是轴承保持部23的轴向下方的前端的径向的内端部分朝向径向外方被倒角而成的面。第二倾斜面23a设于轴承保持部23的端部230的轴向的下端且设于径向内方，沿以中心轴CA为中心的周向呈环状设置。这样，容易经由密封部26(例如第一密封部261)将盖部25的筒部252***轴承保持部23的端部230。另外，在轴承保持部23的端部230与筒部252之间，在被倒角的部分也设有第一密封部261。因此，第一密封部261难以从轴承保持部23的端部230与筒部252之间向轴向上方伸出。因此，能够抑制或防止第一密封部261与轴10、轴承3等接触、附着等问题的发生。
轴承保持部23的端部230的内侧面在上述的实施方式中是平滑的锥形的面，但并不限定于该例示，也可以是具有凹凸的面。图4是表示实施方式的变形例的风扇马达100的密封部26附近的主要部位的另一例的放大剖视图。此外，在图4中，为了易于理解构造，省略了例如预压弹簧10a等一部分构成要素。
如图4所示，轴承保持部23的端部230的内侧面具有随着朝向轴向下方而向径向外方扩展的阶梯形状。该阶梯形状由多个台阶23b组成，从轴向观察，具有内径不同的多个侧面。从轴向观察，这些侧面为圆形。另外，在从轴向观察的多个侧面中，位于轴向下方的侧面比位于轴向上方的侧面的内径大。
此外，并不限定于图4的例示，盖部25的筒部252的外侧面也可以是上述那样的阶梯形状。更具体而言，只要轴承保持部23的端部230的内侧面以及盖部25的筒部252的外侧面中的至少一方从轴向观察是呈具有内径不同的多个侧面的上述那样的阶梯形状的结构即可。
这样，通过将端部230的内侧面和/或筒部252的外侧面形成为阶梯形状，在轴向上，易于在轴承保持部23的端部230与盖部25的筒部252之间设置第一密封部261。另外，端部230的阶梯状的内侧面、筒部252的阶梯状的外侧面的从轴向观察的内径的管理比例如为锥形状的情况变得容易。
以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。此外，本实用新型的范围并不限定于上述的实施方式。本实用新型能够在不脱离实用新型的主旨的范围内进行各种变更来进行实施。另外，上述的实施方式中所说明的事项在不产生矛盾的范围内能够适当地进行任意组合。
例如，马达100在上述的实施方式及其变形例中为外转子型(参照图1)，但是不限定于该示例，也可以是内转子型。
本实用新型例如可用于用盖部覆盖定子单元的轴承保持部的端部的马达等。

Claims (14)

1.一种定子单元，其具备：
沿轴向延伸的筒状的轴承保持部；
覆盖上述轴承保持部的轴向的一方侧的端部的盖部；以及
设于上述轴承保持部与上述盖部之间的密封部，
上述盖部具有：
设于上述端部的轴向的上述一方侧且沿径向延伸的板部；以及
从上述板部向轴向的另一方侧延伸且位于上述端部的内侧的筒部，
上述定子单元的特征在于，
上述密封部具有在径向上位于上述端部的内侧面与上述筒部的外侧面之间的第一密封部。
2.根据权利要求1所述的定子单元，其特征在于，
在上述端部的上述内侧面及上述筒部的上述外侧面中的至少一方设有沿径向突出的突起部。
3.根据权利要求2所述的定子单元，其特征在于，
上述突起部的轴向的长度比上述突起部的径向的长度大。
4.根据权利要求2或3所述的定子单元，其特征在于，
上述突起部为多个，且沿周向均匀配置。
5.根据权利要求1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述筒部具有轴向的上述另一方侧的前端朝向径向内方被倒角而成的第一倾斜面。
6.根据权利要求1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部具有轴向的上述一方侧的前端朝向径向外方被倒角而成的第二倾斜面。
7.根据权利要求1或2所述的定子单元，其特征在于，
还具有在轴向的上述一方侧保持上述轴承保持部的外周面的外壳部，
上述密封部还具有第二密封部，
上述第二密封部在轴向上位于上述轴承保持部的上述端部及上述外壳部中的至少一方与上述盖部的板部之间。
8.根据权利要求7所述的定子单元，其特征在于，
上述盖部还具有设于比上述筒部靠径向外方且从上述板部向轴向的上述另一方侧延伸的壁部，
上述壁部沿周向延伸，或者沿周向排列多个。
9.根据权利要求8所述的定子单元，其特征在于，
在上述外壳部的轴向的上述一方侧的端面设有沿周向延伸且向轴向的上述另一方侧凹陷的槽部，
上述槽部收纳上述壁部的至少一部分，
上述密封部还具有在径向上位于上述壁部的内侧面与上述槽部的外侧面之间以及上述壁部的外侧面与上述槽部的内侧面之间的至少一方的第三密封部。
10.根据权利要求1或2所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部的上述端部的上述内侧面随着朝向轴向的上述一方侧而向径向外方扩展。
11.根据权利要求10所述的定子单元，其特征在于，
上述轴承保持部的上述端部的上述内侧面以及上述盖部的上述筒部的上述外侧面中的至少一方从轴向观察，呈具有内径不同的多个侧面的阶梯形状，在从轴向观察的多个上述侧面，位于轴向的上述一方侧的上述侧面的内径比位于轴向的上述另一方侧的上述侧面的内径大。
12.一种马达，其特征在于，
具备：
沿轴向延伸的轴；
以中心轴为中心能够旋转地支撑上述轴的轴承；
能够与上述轴一同旋转的转子；
具有驱动上述转子的定子的权利要求1～权利要求11中任一项所述的定子单元；以及
配置于上述定子单元且能够旋转地支撑上述转子的轴承，
上述转子在比上述定子靠径向外方具有磁铁。
13.根据权利要求12所述的马达，其特征在于，
还具备：
以上述中心轴为中心经由上述轴承与上述转子连接的轴；以及
设于上述轴的轴向的上述一方侧且对上述轴向的上述另一方侧施力的弹性部件。
14.一种风扇马达，其特征在于，
具备：
具有能够以中心轴为中心旋转的多个叶片部的叶轮；以及
旋转驱动上述叶轮的权利要求13所述的马达。
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