CN208012705U - 一种基于废水罐的液位测量*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产机械领域,尤其涉及环己醇酮装置的废水罐的液位测量领域,具体为一种基于废水罐的液位测量***,包括设置在废水罐上的双法兰液位变送器、雷达液位计、两个射频导纳液位计、两个磁浮子液位计、现场压力表、压力变送器、压力指示器、呼吸阀、放空管路和紧急泄放人孔。本实用新型原理简单,结构新型,根据现场具体工艺要求,合理利用双法兰液位变送器测量的不同原理,避免了液位计的缺陷,能及时有效达到工艺要求,并有液位显示充分准确有效达到废物分离的要求,节能降耗,有效的实现了废物的分离循环,稳定了生产,间接的节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产机械领域,尤其涉及环己醇酮装置的废水罐的液位测量领域,具体为一种基于废水罐的液位测量***。
背景技术
在化工生产过程中,仪表自动控制起到举足轻重的作用,先进稳定的仪表是工艺的眼睛窗口,稳定的、准确的仪表选型在工艺的稳定运行中起到了很大的作用,环己醇酮装置的废水罐在环己醇废物处理中是一个重要的环节,在工艺控制开始、工艺不稳定的过程中,废水罐中的废油、环己烷、环己烯等比例不稳定、不固定,导致介质的密度不稳定。
在实际操作过程中,相关工作人员最初选用射频导纳界位计来测定废液管中废液的液位,根据现场的实际调试运行情况和工艺运行的对比发现射频导纳界位计不能及时的反映出物料的实际液位,因为射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的,防挂料(传感器粘附之物料称为挂料)性能更好、工作更可靠、测量更准确、适用性更广的物位控制技术,“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数,它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成,而“射频”即高频,所以射频导纳技术可以理解为用高频电流测量导纳的方法。但这只局限于介质的成分基本不变的情况下使用,但是废液罐介质成分在开停车过程中随时发生变化,并且变化没有规律,导致介质的介电常数发生很大变化,即介质的阻性成分、容性成分、感性成分都发生了变化,界位就很难准确指示出来,造成了工艺操作的不及时,引发了后续工段的错误执行。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述液位计在介质成分不断变化的情况下不能准备测量液位的问题,提出了一种基于废水罐的液位测量***。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种基于废水罐的液位测量***,包括设置在废水罐上的雷达液位计、两个射频导纳液位计、两个磁浮子液位计和双法兰液位变送器;所述雷达液位计设置于废水罐的外侧底部;两个所述射频导纳液位计设置在废水罐的顶部;两个所述磁浮子液位计沿纵向分别设置于废水罐侧壁的上下,且两个磁浮子液位计的首尾相交叠;相对靠下的磁浮子液位计与废水罐相连接的两个接口均设置为三通阀,所述双法兰液位变送器通过两个三通阀设置在废水罐上;所述废水罐的顶部设置有至少四个废水进口,所述废水进口均通过法兰连接至废水排放管路的出口;废水罐的顶部通过管路连接有呼吸阀;废水罐的顶部连接有放空管路;所述废水罐上设置有压力测试口,所述压力测试口通过管路并联有现场压力表和压力变送器,所述压力变送器连接有压力指示器;所述废水罐的顶部和侧面下部分别设置有通过法兰盖封堵的紧急泄放人孔;所述废水罐设置有顶部出液口、中部出液口和底部出液口,所述顶部出液口连接有延伸至废水罐底部的抽水管;所述中部出液口设置在所述废水罐的侧壁的中间,所述底部出液口设置在所述废水罐的侧壁的下部。
双法兰液位变送器是通过压力变化来反应界位的变化,在废水罐中,废水压力的变化基本上只与密度相关,在工艺运行的过程中废水密度发生变化不大,介于油和水之间,相对比较稳定,在工艺运行过程中,双法兰液位变送器反应出来的数据及时有效,能满足工艺的指标要求。根据现场运行过程中的原有法兰的接口尺寸和压力等级等,选用合适量程的双法兰液位变送器进行安装调试,包括密度的确定、界位量程的设定、零位的迁移、变送器安装到位等一系列调试工作。所述雷达液位计是依据时域反射原理(TDR)为基础来测量液位的,雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置,脉冲发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。本实用新型中设置有两个磁浮子液位计,因为所述废水罐体积较大且较高,而一个磁浮子液位计相对较短故难以测量到废水罐中国全部的液位,所述本实用新型使用两个所述磁浮子液位计,且两个磁浮子液位计一上一下设置在废水罐的外壁上,在上的所述磁浮子液位计的最下端与在下的所述磁浮子液位计的最上端相交叠,这样的设置就能保征在当废水罐中的液位处于中间某一高度时,从两个磁浮子液位计均无法监测到实际液位。本实用新型所述的废水罐设置有四种不同的液位计,所述是双法兰液位变送器、雷达液位计、射频导纳液位计和所述磁浮子液位计这四种液位计的测量原理均不同,不同液位计之间可以互相对照,为了测量得到更加精确且详细的数据,其中双法兰液位变送器与位置相对靠下的磁浮子液位计通过两个三通阀连接至所述废水罐上,即三通阀具有两个出口,上下两个三通阀的其中一个出口均连接至磁浮子液位计,两个三通阀的另一个出口均连接至双法兰液位变送器。所述废液管外部还设置有测压力的装置、呼吸阀和放空管路,这些均是所述废水罐所必须的工艺需求。所述废水罐还设置有两个紧急泄放人孔,因为所述废水罐的体积比较大,废水罐需要就检修时通常需要工作人员进入到废水罐内部,故需要设置紧急泄放人孔。
优选的,所述废水排放管路均设置有伴热管,且废水排放管路的伴热管通过废水进口延伸至废水罐内且伸至液面之下。所述废水排放管路上设置伴热管可以防止管送液体或浆料凝固导致管线堵塞、管线废弃,起到设备维护的作用;防止管内液体低温下粘度增大,增大管内压降,增加动力消耗,起到节能的作用。将废水排放管路的伴热管延伸至废水罐内且伸至液面之下,可以防止进入到废水罐内部的废水冷却而粘度增大。
优选的,所述废水排放管路和放空管路均连接有导淋阀,所述导淋阀的出口连接至地沟。设置导淋阀便于观察所述废水排放管路内部是否干净或是所排进废水的状态;所述放空管路内部是否干净。将导淋阀的出口连接至地沟,便于废水的排放,避免弄脏工作环境。
优选的,所述废水罐留设有至少两个备用管口,所述备用管口均通过法兰盖封堵。所述废水罐上的不同的管口均设置有固定的连接管路,不能同一个管口流经不同的废水,这是为了防止交叉污染,故设置备用管口可以根据工艺需求连接更多的管路。
优选的,所述顶部出液口、中部出液口和底部出液口的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。所述废水罐内部的废水因为密度等属性的不同会出现上下分层现象,为了对不同的废水进行重复利用,故在废水罐的顶部、中部和底部进设置有不同的出液口,用于排放不同的废水。
本实用新型的有益效果是:原理简单,结构新型,根据现场具体工艺要求,合理利用双法兰液位变送器测量的原理,避免了液位计的缺陷,能及时有效达到工艺要求,并有液位显示充分准确有效达到废物分离的要求,节能降耗,有效的实现了废物的分离循环,稳定了生产,间接的节约了成本。
附图说明
图1 本实用新型所述的一种基于废水罐的液位测量***。
图中:1-废水罐;2-紧急泄放人孔;3-废水排放管路;4-双法兰液位变送器;5-射频导纳液位计;5.1-射频导纳液位计远程控制***;6-雷达液位计;6.1-雷达液位计远程控制***;7-现场压力表;8-压力变送器;8.1-压力指示器;9-磁浮子液位计;10-呼吸阀;11-放空管路;12-导淋阀;13-顶部出液口;14-中部出液口;15-底部出液口;16-备用管口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见附图,现对本实用新型提供的一种基于废水罐的液位测量***进行说明。
一种基于废水罐的液位测量***,包括设置在废水罐1上的双法兰液位变送器4、雷达液位计6、两个射频导纳液位计5和两个磁浮子液位计9;所述雷达液位计6设置于废水罐1的外侧底部且其连接有雷达液位计远程控制***6.1;两个所述射频导纳液位计5设置在废水罐1的顶部且二者均连接有射频导纳液位计远程控制***5.1;两个所述磁浮子液位计9沿纵向分别设置于废水罐1侧壁的上下,且两个磁浮子液位计9的首尾相交叠;相对靠下的磁浮子液位计9与废水罐1相连接的两个接口均设置为三通阀,所述双法兰液位变送器4通过两个三通阀设置在废水罐1上;所述废水罐1的顶部设置有至少四个废水进口,所述废水进口均通过法兰连接至废水排放管路3的出口;废水罐1的顶部通过管路连接有呼吸阀10;废水罐1的顶部连接有放空管路11;所述废水罐1上设置有压力测试口,所述压力测试口通过管路并联有现场压力表7和压力变送器8,所述压力变送器8连接有压力指示器8.1;所述废水罐1的顶部和侧面下部分别设置有通过法兰盖封堵的紧急泄放人孔2;所述废水罐1设置有顶部出液口13、中部出液口14和底部出液口15,所述顶部出液口13连接有延伸至废水罐1底部的抽水管;所述中部出液口14设置在所述废水罐1的侧壁的中间,所述底部出液口15设置在所述废水罐1的侧壁的下部。
所述雷达液位计6连接有雷达液位计远程控制***6.1;两个所述射频导纳液位计5均连接有射频导纳液位计远程控制***5.1,设置雷达液位计远程控制***6.1和射频导纳液位计远程控制***5.1可以更方便地远程操控废液罐1的排放水情况,而且能很直接在控制室观测到废水罐1的具体情况,而且控制远程控制***的软件为现有技术,是本领域技术人员容易得到的。
双法兰液位变送器4是通过压力变化来反应界位的变化,在废水罐1中,废水压力的变化基本上只与密度相关,在工艺运行的过程中废水密度发生变化不大,介于油和水之间,相对比较稳定,在工艺运行过程中,双法兰液位变送器4反应出来的数据及时有效,能满足工艺的指标要求。根据现场运行过程中的原有法兰的接口尺寸和压力等级等,选用合适量程的双法兰液位变送器4进行安装调试,包括密度的确定、界位量程的设定、零位的迁移、变送器安装到位等一系列调试工作。所述雷达液位计6是依据时域反射原理(TDR)为基础来测量液位的,雷达液位计6的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,雷达液位计6的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置,脉冲发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。本实用新型中设置有两个磁浮子液位计9,因为所述废水罐1体积较大且较高,而一个磁浮子液位计9相对较短故难以测量到废水罐1中全部的液位,所述本实用新型使用两个所述磁浮子液位计9,且两个磁浮子液位计9一上一下设置在废水罐1的外壁上,在上的所述磁浮子液位计9的最下端与在下的所述磁浮子液位计9的最上端相交叠,这样的设置就能保征在当废水罐1中的液位处于中间某一高度时,从两个磁浮子液位计9均无法监测到实际液位。本实用新型所述的废水罐1设置有四种不同的液位计,所述是双法兰液位变送器4、雷达液位计6、射频导纳液位计5和所述磁浮子液位计9这四种液位计的测量原理均不同,不同液位计之间可以互相对照,为了测量得到更加精确且详细的数据。所述废液罐1外部还设置有现场压力表7、压力变送器8和压力指示器8.1、呼吸阀10和放空管路11,这些均是所述废水罐1所必须的工艺需求。所述废水罐1还设置有两个紧急泄放人孔2,因为所述废水罐1的体积比较大,废水罐1需要就检修时通常需要工作人员进入到废水罐1内部,故需要设置紧急泄放人孔2。
进一步的,作为本实用新型所述的一种基于废水罐的液位测量***的一种具体实施方案,所述废水排放管路3均设置有伴热管,且废水排放管路3的伴热管通过废水进口延伸至废水罐1内且伸至液面之下。所述废水排放管路3上设置伴热管可以防止废水凝固导致管线堵塞、管线废弃,起到设备维护的作用;防止管内废水低温下粘度增大,增大管内压降,增加动力消耗,起到节能的作用。将废水排放管路3的伴热管延伸至废水罐1内且伸至液面之下,可以防止进入到废水罐1内部的废水冷却而粘度增大。
进一步的,作为本实用新型所述的一种基于废水罐的液位测量***的另一种具体实施方案,所述废水排放管路3和放空管路11均连接有导淋阀12,所述导淋阀12的出口连接至地沟。设置导淋阀12便于观察所述废水排放管路3内部是否干净或是所排进的废水的状态;所述放空管路11内部是否干净。将导淋阀12的出口连接至地沟,便于废水的排放,避免弄脏工作环境。
进一步的,作为本实用新型所述的一种基于废水罐的液位测量***的再一种具体实施方案,所述废水罐1留设有至少两个备用管口16,所述备用管口16均通过法兰盖封堵。所述废水罐1上的不同的管口均设置有固定的连接管路,不能同一个管口流经不同的废水,这是为了防止交叉污染,故设置备用管口16可以根据工艺需求连接更多的管路。
进一步的,作为本实用新型所述的一种基于废水罐的液位测量***的再一种具体实施方案,所述顶部出液口13、中部出液口14和底部出液口15的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。所述废水罐1内部的废水因为密度等属性的不同会出现上下分层现象,为了对不同的废水进行重复利用,故在废水罐1的顶部、中部和底部进设置有不同的出液口,用于排放不同的废水。
其余结构根据本实用新型的上述结合附图对本实用新型的一种基于废水罐的液位测量***的其他构成及其操作对于本领域技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。尽管已经示出了本实用新型的实施例,但是本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求极其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:包括设置在废水罐(1)上的雷达液位计(6)、两个射频导纳液位计(5)、两个磁浮子液位计(9)和双法兰液位变送器(4);所述雷达液位计(6)设置于废水罐(1)的外侧底部;两个所述射频导纳液位计(5)设置在废水罐(1)的顶部;两个所述磁浮子液位计(9)分别竖直设置于废水罐(1)侧壁的上下,且两个磁浮子液位计(9)的首尾相交叠;相对靠下的磁浮子液位计(9)与废水罐(1)相连接的两个接口均设置为三通阀,所述双法兰液位变送器(4)通过两个三通阀设置在废水罐(1)上;所述废水罐(1)的顶部设置有至少四个废水进口,所述废水进口均通过法兰连接至废水排放管路(3)的出口;废水罐(1)的顶部通过管路连接有呼吸阀(10);废水罐(1)的顶部连接有放空管路(11);所述废水罐(1)上设置有压力测试口,所述压力测试口通过管路并联有现场压力表(7)和压力变送器(8),所述压力变送器(8)连接有压力指示器(8.1);所述废水罐(1)的顶部和侧面下部分别设置有通过法兰盖封堵的紧急泄放人孔(2);所述废水罐(1)设置有顶部出液口(13)、中部出液口(14)和底部出液口(15),所述顶部出液口(13)连接有延伸至废水罐(1)底部的抽水管;所述中部出液口(14)设置在所述废水罐(1)的侧壁的中间,所述底部出液口(15)设置在所述废水罐(1)的侧壁的下部。
2.根据权利要求1所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述废水排放管路(3)均设置有伴热管,且废水排放管路(3)的伴热管通过废水进口延伸至废水罐(1)内且伸至液面之下。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述废水排放管路(3)和放空管路(11)均连接有导淋阀(12),所述导淋阀(12)的出口连接至地沟。
4.根据权利要求1或2所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述废水罐(1)留设有至少两个备用管口(16),所述备用管口(16)均通过法兰盖封堵。
5.根据权利要求3所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述废水罐(1)留设有至少两个备用管口(16),所述备用管口(16)均通过法兰盖封堵。
6.根据权利要求1或2所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述顶部出液口(13)、中部出液口(14)和底部出液口(15)的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。
7.根据权利要求3所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述顶部出液口(13)、中部出液口(14)和底部出液口(15)的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。
8.根据权利要求4所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述顶部出液口(13)、中部出液口(14)和底部出液口(15)的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。
9.根据权利要求5所述的一种基于废水罐的液位测量***,其特征在于:所述顶部出液口(13)、中部出液口(14)和底部出液口(15)的外侧均通过法兰连接有排液管路,沿所述排液管路设置有伴热管。
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CN110356732A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-22 | 昌和化学新材料(江苏)有限公司 | 一种亚磷酸一苯二异辛酯生产用的缓冲罐 |
CN111141635A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-12 | 盘锦辽河油田博洋工控技术有限公司 | 获取原油含水量的方法、原油含水测量机构及*** |
CN111595411A (zh) * | 2019-02-20 | 2020-08-28 | B/E航空公司 | 罐连续液位感测 |
CN113023130A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 江苏科技大学 | 一种水下排液的储液容器及其液位测量与液位控制方法 |
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2018
- 2018-04-13 CN CN201820523953.XU patent/CN208012705U/zh active Active
Cited By (5)
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