CN219934998U - 一种多晶硅冷氢化洗涤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多晶硅冷氢化洗涤***，包括洗涤塔，所述洗涤塔的塔壁上设置有差压变送器，所述洗涤塔与所述差压变送器之间还设置有测量筒，所述测量筒的顶部设置有用于安装导波雷达液位计的安装口，所述测量筒的筒壁上还设置有上下错位的对接口。本实用新型设置的测量筒与洗涤塔并联运行，测量筒带过来的硅粉会在测量筒底部沉底，因安装位置不同，测量筒内硅粉堆积的速度远低于洗涤塔底部硅粉堆积速度，在通过排渣操作，测量筒内硅粉很难粘附在差压液位计的膜片上，同时导波雷达的导波杆也是很难粘附过多的硅粉，提高了液位计的测量准确性，同时也方便检修。
Description
技术领域
本实用新型属于多晶硅洗涤技术领域，尤其涉及一种多晶硅冷氢化洗涤***。
背景技术
多晶硅冷氢化洗涤塔中的液位计因塔内物料有腐蚀性、粘附性和少量硅粉导致其无法准确测量，不仅造成工艺操作难度加大，还难以保障生产平稳性，目前常采用液位计斜向安装以及液位计测量管道增加反冲洗装置等方式，但在运行一端时间后，都会出现管道被硅粉堵死的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种多晶硅冷氢化洗涤***，设置的测量筒与洗涤塔并联运行，测量筒带过来的硅粉会在测量筒底部沉底，因安装位置不同，测量筒内硅粉堆积的速度远低于洗涤塔底部硅粉堆积速度，在通过排渣操作，测量筒内硅粉很难粘附在差压液位计的膜片上，同时导波雷达的导波杆也是很难粘附过多的硅粉，提高了液位计的测量准确性，同时也方便检修。
本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
一种多晶硅冷氢化洗涤***，包括洗涤塔，所述洗涤塔的塔壁上设置有差压变送器，所述洗涤塔与所述差压变送器之间还设置有测量筒，所述测量筒的顶部设置有用于安装导波雷达液位计的安装口，所述测量筒的筒壁上还设置有上下错位的对接口。
在一个实施方式中，所述测量筒的底部和所述洗涤塔的底部均与排渣气动盘阀连通，便于测量筒与洗涤塔同时排渣。
在一个实施方式中，所述测量筒包括直径不同的两段子筒段，位于所述测量筒底部的子筒段的直径小于另一段子筒段的直径。
在一个实施方式中，所述差压变送器为平膜片差压变送器。
在一个实施方式中，所述测量筒的对接口与所述洗涤塔之间以及与所述差压变送器之间均设置有根部阀。
在一个实施方式中，所述测量筒的底部设置有开关阀，所述开关阀与所述排渣气动盘阀之间的管道上还设置有温度检测器，所述温度检测器与所述开关阀电连接，通过本实施方式，温度检测器与开关阀电连接，增加的温度测量点用于测量排污管线表面温度，排料时管线表面温度升高至目标值时即控制停止排料，即可以通过温度变化判断洗涤塔1是否排空渣料。
在一个实施方式中，所述分离罐设置在所述文丘里洗涤器与所述洗涤塔之间。
在一个实施方式中，还包括将洗涤液从洗涤塔中抽入文丘里洗涤器中的文丘里循环泵、将洗涤塔内的气体冷凝的冷凝器以及将所述冷凝器中液体抽入所述洗涤塔中的洗涤液循环泵。
在一个实施方式中，位于所述测量筒底部的子筒段的直径为50mm，另一段子筒段的直径为100mm。
本实用新型的有益效果在于：
改善了多晶硅行业中洗涤塔液位测量不准的问题，还便于其进行检查检修，延长了液位计的运行时间，减少了检修频次，配合设置的导波雷达液位计以及温度检测器，可实现多种测量方式的组合，便于操作人员测量。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
其中：
图1显示了本实用新型的一个实施例的结构示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
附图标记：
1-洗涤塔，2-差压变送器，3-测量筒，4-导波雷达液位计，5-排渣气动盘阀，6-根部阀，301-对接口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供了一种多晶硅冷氢化洗涤***，如图1所示，包括洗涤塔1，洗涤塔1的塔壁上设置有差压变送器2，洗涤塔1与差压变送器2之间还设置有测量筒3，测量筒3的顶部设置有用于安装导波雷达液位计4的安装口，测量筒3的筒壁上还设置有上下错位的对接口301，测量筒3的对接口301与洗涤塔1之间以及与差压变送器2之间均设置有根部阀6；
需要说明的是，由于多晶硅冷氢化洗涤***中因洗涤塔1内的物料具有腐蚀性以及粘附性，同时由于洗涤塔1内的硅粉导致液位计难以准确测量，不仅造成工艺操作难度加大，且难以保障生产的平稳性；而在本实施例中，在洗涤塔1与差压变送器2之间增设测量筒3，测量筒3由多个根部阀6与设备隔离，当液位计发生故障时可随时切除测量筒3，置换交出以后即可开展检查检修工作，方便操作人员进行检修，同时双法兰差压液位变送器安装口加装的根部阀6，在液位计疑似有问题时，可以关闭测量筒3的根部阀6，再关闭液位计的根部阀6，双阀更加安全，方便检查液位计；
在此基础上，部分硅粉会进入测量筒3，但其进入测量筒3时即沉入底部，测量筒3顶部设置的导波雷达液位计4，其依据反射原理为基础，电磁脉冲信号以光速沿钢缆传播，当遇到被测介质时，雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度，同时导波雷达液位计4耐高温、耐高压，不受介质、环境影响，测量精度高，由于上下错位的对接口301以及安装位置不同，测量筒3内硅粉堆积的速度远低于洗涤塔1底部硅粉堆积速度，避免影响测量精度。
在一个实施例中，如图1所示，测量筒3的底部和洗涤塔1的底部均与排渣气动盘阀5连通，即测量筒3与洗涤塔1相互并联，同时打开，同时关闭，方便排渣操作。
具体地，测量筒3包括直径不同的两段子筒段，位于测量筒3底部的子筒段的直径小于另一段子筒段的直径，采用变径的测量筒3方便安装开关阀以及排渣，该开关阀与排渣气动盘阀5共用一台阀门控制器，进而实现同时开关；
进一步地，测量筒3包括直径不同的两段子筒段，位于测量筒3底部的子筒段的直径为50mm，另一段子筒段的直径为100mm；
在一个实施例中，差压变送器2为平膜片差压变送器2，洗涤塔1液位无需高精准测量，液位相差10％以内是允许范围，由于***式变送器的原理是利用液位高低的静压差压差，物料所含硅粉为特别细的微粒硅粉，很容易粘附到***式膜片上，膜片结垢以后变送器测量误差增大，甚至出现高高报或低低报故障，即采用平膜片差压变送器2在洗涤塔1中能够减小测量误差；
在一个实施例中，如图1所示，开关阀与排渣气动盘阀5之间的管道上还设置有温度检测器，温度检测器与开关阀电连接，增加的温度测量点用于测量排污管线表面温度，排料时管线表面温度升高至目标值时即控制停止排料，即可以通过温度变化判断洗涤塔1是否排空渣料；
在一个实施例中，洗涤***还包括文丘里洗涤器以及分离罐，文丘里洗涤器用于接收进料，分离罐设置在文丘里洗涤器与洗涤塔1之间；
进一步地，还包括文丘里循环泵、冷凝器以及洗涤液循环泵，文丘里循环泵用于将洗涤液从洗涤塔1中抽入文丘里洗涤器中，冷凝器将洗涤塔1内的气体冷凝，洗涤液循环泵用于将冷凝器中液体抽入洗涤塔1中淋洗物料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (9)
1.一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，包括洗涤塔，所述洗涤塔的塔壁上设置有差压变送器，所述洗涤塔与所述差压变送器之间还设置有测量筒，所述测量筒的顶部设置有用于安装导波雷达液位计的安装口，所述测量筒的筒壁上还设置有上下错位的对接口。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述测量筒的底部和所述洗涤塔的底部均与排渣气动盘阀连通。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述测量筒包括直径不同的两段子筒段，位于所述测量筒底部的子筒段的直径小于另一段子筒段的直径。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述差压变送器为平膜片差压变送器。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述测量筒的对接口与所述洗涤塔之间以及与所述差压变送器之间均设置有根部阀。
6.根据权利要求2所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述测量筒的底部设置有开关阀，所述开关阀与所述排渣气动盘阀之间的管道上还设置有温度检测器，所述温度检测器与所述开关阀电连接。
7.根据权利要求1所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，还包括文丘里洗涤器以及分离罐，所述文丘里洗涤器用于接收进料，所述分离罐设置在所述文丘里洗涤器与所述洗涤塔之间。
8.根据权利要求7所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，还包括将洗涤液从洗涤塔中抽入文丘里洗涤器中的文丘里循环泵、将洗涤塔内的气体冷凝的冷凝器以及将所述冷凝器中液体抽入所述洗涤塔中的洗涤液循环泵。
9.根据权利要求3所述的一种多晶硅冷氢化洗涤***，其特征在于，所述测量筒包括直径不同的两段子筒段，位于所述测量筒底部的子筒段的直径为50mm，另一段子筒段的直径为100mm。
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