CN207984132U - 一种纸制“工”型提手加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种纸制“工”型提手加工机。包括:机架，点胶头，输送机构，压平机构，压板机构。本实用新型设置的机架，点胶头，输送机构，压平机构，压板机构能在纸带输送的过程中逐步完成工型提手的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种纸制“工”型提手加工机。
背景技术
纸盒、纸箱是一种较为环保的包装用品，为了方便纸盒、纸箱的携带，一般都会在纸盒、纸箱上设置提手；目前，纸盒、纸箱的提手大多采用是塑料提手，其结构简单、成本也很低。但其缺点是制造时产生的有毒气体和使用后的无法降解，会对环境造成极大的污染。
随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格。寻求一种无害化，无污染、可降解、可再生利用的纸质提手,以及生产此类环保提手的加工设备是当前急需解决的问题。
实用新型内容
因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种纸制“工”型提手加工机。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种纸制“工”型提手加工机，包括:机架、点胶头、输送机构、压平机构、压板机构。
所述机架包括：左工作台，右工作台，门型支架，翻转辊。所述左工作台为矩形结构与右工作台对称设置，左工作台的前端设置有左进料通道，左进料通道的前端为喇叭口状，顶部尾端为敞开状，中段顶部留有切刀进入口，在左进料通道尾端后方垂直设置有左导向板，左导向板靠近左进料通道的一端向外侧呈倾斜状，左导向板的另一端向内侧呈90度弯曲。左进料通道的一侧设置有切刀机，切刀机的刃口位于左进料通道中部切刀进入口正上方。左工作台内侧设置有水平的左支撑板。所述右工作台为矩形结构与左工作台对称设置，右工作台的前端设置有右进料通道，右进料通道顶部前端为敞开状，在右进料通道前端后方垂直设置有右导向板，右导向板靠近右进料通道的一端向外侧呈倾斜状，右导向板的另一端向内侧呈90度弯曲。右工作台的内侧设置有水平的右支撑板。门型支架设置在左工作台和右工作台的上方，其两端分别固定在左工作台和右工作台的顶面；所述翻转辊设置在左工作台和右工作台之间，翻转辊外侧设置有一水平工作台，工作台顶面与左进料通道和右进料通道的底面平行，翻转辊外侧的水平工作台顶面和底面分别开有吸气孔和出气槽，内部设置有风扇，可以使顶面吸气孔处形成负压区。
所述点胶头吊装在门型支架横梁的下方。点胶头的宽度小于左导向板和右导向板支架的间距，点胶头靠近翻转辊一面的两侧垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的底部位于翻转辊的上方，左挡板和右挡板的前端分别与左进料通道和右进料通道的外侧齐平，点胶头的背面靠下部垂直设置有若干压板；点胶头底部左右两侧设置有左形变板和右形变板，左形变板前部水平状，尾端垂直状，右形变板前部水平状，尾端垂直状。点胶头底部设置有若干横排的点胶孔。
所述输送机构包括:托辊A，托辊B，皮带支撑板，皮带。所述托辊A设置在左工作台和右工作台之间靠近翻转辊的一端，托辊B设置在左工作台和右工作台之间靠近末端，托辊B的直径大于托辊A的直径，托辊B的顶面与托辊A的顶面位于同一水平面，托辊B的左右两侧转轴位于左形变板和右形变板尾端垂直部的下方；所述皮带支撑板位于托辊A和托辊B之间，皮带支撑板的顶面与托辊B的顶面和托辊A的顶面位于同一水平面；所述皮带为挡板皮带套装在托辊A和托辊B上,皮带的顶面与左支撑板和右支撑板的顶面齐平，皮带的宽度小于左支撑板和右支撑板之间的距离，皮带表面相邻档条之间的距离略大于待加工纸带的宽度。
所述压平机构包括：上部气缸，压杆，左气缸，右气缸。所述上部气缸设置在门型支架顶部，压杆设置在上部气缸的轴上,压杆的宽度略小于皮带的宽度。左气缸设置在左工作台顶面中部，右气缸设置在右工作台顶面中部。
所述压板机构包括：压板支架，水平压板；所述压板支架位于点胶头后方，其两端固定在左工作台和右工作台顶面；所述水平压板吊装在压板支架下方，位于皮带尾部上方，水平压板靠近点胶头的一端为弧形翘边设置。
本实用新型的工作原理:
首先纸带由左进料通道的前端送入，经翻转辊外侧水平工作台至右进料通道，切刀机切断纸带，翻转辊旋转180度，将截断后的纸带变成U型横置在皮带上，U型纸带底部位于皮带表面两个档条之间，其底部两端分别位于左支撑板和右支撑板上，U型纸带左右两端翘起部分别位于左导向板与左挡板，右导向板与右挡板所形成的间隙处。托辊B旋转带动皮带向点胶头方向移动，将刚刚形成U型的纸带输送至点胶头下方，翻转辊复位，重复刚才动作，将第二根纸带翻转成U型并放置在皮带上，皮带继续将第二根U型纸带输送至点胶头下方，如此往复，翻转辊不停将纸带翻转至皮带上形成U型，当U型纸带经过点胶头下方点胶孔时，U型纸带底部上表面被点胶，皮带带动U型纸带移动到压杆下方，左气缸和右气缸上的滑动轴向皮带中心处移动，将U型纸带的两垂直部分进行向内折叠，上部气缸带动压杆下移将点胶部压紧，将U型纸带挤压成扁平状，上部气缸，左气缸和右气缸复位，此时纸带的两端分别包裹在左形变板和右形变板的水平部，皮带带动纸带继续向水平压板末端移动，在左形变板和右形变板的尾端垂直部作用下，纸带水平的两端会变成垂直状，形成工型纸制提手，并在皮带的末端脱离工作面完成下料动作。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置的机架，点胶头，输送机构，压平机构，压板机构能在纸带输送的过程中逐步完成工型提手的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。
附图说明
图1一种纸制“工”型提手加工机前视图。
图2一种纸制“工”型提手加工机后视图。
图3机架结构图。
图4翻转辊结构图。
图5点胶头主视图。
图6点胶头后仰视图。
图7输送机构结构图。
图8压板机构结构图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1-图8所示，一种纸制“工”型提手加工机，包括:机架、点胶头500、输送机构、压平机构、压板机构。
如图1-图4所示，所述机架包括：左工作台100，右工作台200，门型支架300，翻转辊400。所述左工作台100为矩形结构与右工作台200对称设置，左工作台100的前端设置有左进料通道101，左进料通道101的前端为喇叭口状，顶部尾端为敞开状，中段顶部留有切刀进入口，在左进料通道101尾端后方垂直设置有左导向板102，左导向板102靠近左进料通道101的一端向外侧呈倾斜状，左导向板102的另一端向内侧呈90度弯曲。左进料通道101的一侧设置有切刀机，切刀机的刃口位于左进料通道中部切刀进入口正上方。左工作台100内侧设置有水平的左支撑板103。所述右工作台200为矩形结构与左工作台100对称设置，右工作台200的前端设置有右进料通道201，右进料通道201顶部前端为敞开状，在右进料通道201前端后方垂直设置有右导向板202，右导向板202靠近右进料通道201的一端向外侧呈倾斜状，右导向板202的另一端向内侧呈90度弯曲。右工作台200的内侧设置有水平的右支撑板203。门型支架300设置在左工作台100和右工作台200的上方，其两端分别固定在左工作台100和右工作台200的顶面；所述翻转辊400设置在左工作台100和右工作台200之间，翻转辊400外侧设置有一水平工作台，工作台顶面与左进料通道101和右进料通道201的底面平行，翻转辊400外侧的水平工作台顶面和底面分别开有吸气孔和出气槽，内部设置有风扇，可以使顶面吸气孔处形成负压区。
如图1，图5，图6所示，所述点胶头500吊装在门型支架300横梁的下方。点胶头500的宽度小于左导向板102和右导向板202支架的间距，点胶头500靠近翻转辊400一面的两侧垂直设置有左挡板501和右挡板502，左挡板501和右挡板502的底部位于翻转辊400的上方，左挡板501和右挡板502的前端分别与左进料通道101和右进料通道201的外侧齐平，点胶头600的背面靠下部垂直设置有若干压板503；点胶头500底部左右两侧设置有左形变板504和右形变板505，左形变板504前部水平状，尾端垂直状，右形变板505前部水平状，尾端垂直状。点胶头500底部设置有若干横排的点胶孔。
如图2，图7所示，所述输送机构包括:托辊A601，托辊B602，皮带支撑板603，皮带604。所述托辊A601设置在左工作台100和右工作台200之间靠近翻转辊400的一端，托辊B602设置在左工作台100和右工作台200之间靠近末端，托辊B602的直径大于托辊A601的直径，托辊B602的顶面与托辊A601的顶面位于同一水平面，托辊B602的左右两侧转轴位于左形变板504和右形变板505尾端垂直部的下方；所述皮带支撑板603位于托辊A601和托辊B602之间，皮带支撑板603的顶面与托辊B602的顶面和托辊A601的顶面位于同一水平面；所述皮带604为挡板皮带套装在托辊A601和托辊B602上,皮带604的顶面与左支撑板103和右支撑板203的顶面齐平，皮带604的宽度小于左支撑板103和右支撑板203之间的距离，皮带604表面相邻档条之间的距离略大于待加工纸带的宽度。
如图2所示，所述压平机构包括：上部气缸700，压杆701，左气缸702，右气缸703。所述上部气缸设置在门型支架300顶部，压杆701设置在上部气缸700的轴上,压杆701的宽度略小于皮带604的宽度。左气缸702设置在左工作台100顶面中部，右气缸703设置在右工作台200顶面中部。
如图2，图8所示，所述压板机构包括：压板支架801，水平压板802；所述压板支架801位于点胶头500后方，其两端固定在左工作台100和右工作台200顶面；所述水平压板802吊装在压板支架801下方，位于皮带604尾部上方，水平压板802靠近点胶头500的一端为弧形翘边设置。
本实用新型的工作原理:
首先纸带由左进料通道101的前端送入，经翻转辊400外侧水平工作台至右进料通道201，切刀机切断纸带，翻转辊400旋转180度，将截断后的纸带变成U型横置在皮带604上，U型纸带底部位于皮带604表面两个档条之间，其底部两端分别位于左支撑板103和右支撑板203上，U型纸带左右两端翘起部分别位于左导向板102与左挡板501，右导向板202与右挡板502所形成的间隙处。托辊B602旋转带动皮带604向点胶头500方向移动，将刚刚形成U型的纸带输送至点胶头500下方，翻转辊400复位，重复刚才动作，将第二根纸带翻转成U型并放置在皮带604上，皮带604继续将第二根U型纸带输送至点胶头500下方，如此往复，翻转辊400不停将纸带翻转至皮带604上形成U型，当U型纸带经过点胶头500下方点胶孔时，U型纸带底部上表面被点胶，皮带604带动U型纸带移动到压杆701下方，左气缸702和右气缸703上的滑动轴向皮带中心处移动，将U型纸带的两垂直部分进行向内折叠，上部气缸700带动压杆701下移将点胶部压紧，将U型纸带挤压成扁平状，上部气缸700，左气缸702和右气缸703复位，此时纸带的两端分别包裹在左形变板504和右形变板505的水平部，皮带604带动纸带继续向水平压板802末端移动，在左形变板504和右形变板505的尾端垂直部作用下，纸带水平的两端会变成垂直状，形成工型纸制提手，并在皮带604的末端脱离工作面完成下料动作。
Claims (5)
1.一种纸制“工”型提手加工机，包括:机架、点胶头(500)、输送机构、压平机构、压板机构；
其特征在于：所述机架包括：左工作台(100)，右工作台(200)，门型支架(300)，翻转辊(400)，所述左工作台(100)为矩形结构与右工作台(200)对称设置，左工作台(100)的前端设置有左进料通道(101)，在左进料通道(101)尾端后方垂直设置有左导向板(102)，左导向板(102)靠近左进料通道(101)的一端向外侧呈倾斜状，左导向板(102)的另一端向内侧呈90度弯曲，左进料通道(101)的一侧设置有切刀机，切刀机的刃口位于左进料通道中部切刀进入口正上方，左工作台(100)内侧设置有水平的左支撑板(103)，所述右工作台(200)为矩形结构与左工作台(100)对称设置，右工作台(200)的前端设置有右进料通道(201)，在右进料通道(201)前端后方垂直设置有右导向板(202)，右导向板(202)靠近右进料通道(201)的一端向外侧呈倾斜状，右导向板(202)的另一端向内侧呈90度弯曲，右工作台(200)的内侧设置有水平的右支撑板(203)，门型支架(300)设置在左工作台(100)和右工作台(200)的上方，其两端分别固定在左工作台(100)和右工作台(200)的顶面，所述翻转辊(400)设置在左工作台(100)和右工作台(200)之间，翻转辊(400)外侧设置有一水平工作台，工作台顶面与左进料通道(101)和右进料通道(201)的底面平行；
所述点胶头(500)吊装在门型支架(300)横梁的下方，点胶头(500)的宽度小于左导向板(102)和右导向板(202)支架的间距，点胶头(500)靠近翻转辊(400)一面的两侧垂直设置有左挡板(501)和右挡板(502)，左挡板(501)和右挡板(502)的底部位于翻转辊(400)的上方，左挡板(501)和右挡板(502)的前端分别与左进料通道(101)和右进料通道(201)的外侧齐平，点胶头600的背面靠下部垂直设置有若干压板(503)，点胶头(500)底部左右两侧设置有左形变板(504)和右形变板(505)，左形变板(504)前部水平状，尾端垂直状，右形变板(505)前部水平状，尾端垂直状，点胶头(500)底部设置有若干横排的点胶孔；
所述输送机构包括:托辊A(601)，托辊B(602)，皮带支撑板(603)，皮带(604)，所述托辊A(601)设置在左工作台(100)和右工作台(200)之间靠近翻转辊(400)的一端，托辊B(602)设置在左工作台(100)和右工作台(200)之间靠近末端，托辊B(602)的直径大于托辊A(601)的直径，托辊B(602)的顶面与托辊A(601)的顶面位于同一水平面，托辊B(602)的左右两侧转轴位于左形变板(504)和右形变板(505)尾端垂直部的下方，所述皮带支撑板(603)位于托辊A(601)和托辊B(602)之间，皮带支撑板(603)的顶面与托辊B(602)的顶面和托辊A(601)的顶面位于同一水平面，所述皮带(604)为挡板皮带套装在托辊A(601)和托辊B(602)上,皮带(604)的顶面与左支撑板(103)和右支撑板(203)的顶面齐平，皮带(604)的宽度小于左支撑板(103)和右支撑板(203)之间的距离，皮带(604)表面相邻档条之间的距离略大于待加工纸带的宽度；
所述压平机构包括：上部气缸(700)，压杆(701)，左气缸(702)，右气缸(703)，所述上部气缸设置在门型支架(300)顶部，压杆(701)设置在上部气缸(700)的轴上,左气缸(702)设置在左工作台(100)顶面中部，右气缸(703)设置在右工作台(200)顶面中部；
所述压板机构包括：压板支架(801)，水平压板(802)，所述压板支架(801)位于点胶头(500)后方，其两端固定在左工作台(100)和右工作台(200)顶面，所述水平压板(802)吊装在压板支架(801)下方，位于皮带(604)尾部上方，水平压板(802)靠近点胶头(500)的一端为弧形翘边设置。
2.根据权利要求1所述的一种纸制“工”型提手加工机，其特征在于：左进料通道(101)的前端为喇叭口状，顶部尾端为敞开状，中段顶部留有切刀进入口。
3.根据权利要求1所述的一种纸制“工”型提手加工机，其特征在于：右进料通道(201)顶部前端为敞开状。
4.根据权利要求1所述的一种纸制“工”型提手加工机，其特征在于：翻转辊(400)外侧的水平工作台顶面和底面分别开有吸气孔和出气槽，内部设置有风扇，可以使顶面吸气孔处形成负压区。
5.根据权利要求1所述的一种纸制“工”型提手加工机，其特征在于：压杆(701)的宽度略小于皮带(604)的宽度。
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