CN208215520U - 一种用于制造包装盒的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于制造包装盒的模切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上部右侧设有第一电机，所述第一电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左侧连接有转轮，所述转轮上绕设有链带，所述链带下端连接有堆纸板，所述机架内部右侧设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块下部设有若干吸嘴，所述导轨左侧设有支撑板，所述支撑板上部设有固定杆，所述固定杆上固定设置有若干压条，所述固定杆左侧设有第一转轴，所述第一转轴上转动设置有拨杆，所述机架内部中间位置设有支撑台。本实用新型结构简单，使用方便，实现自动送料，自动化程度高，提高加工的效率。

Description

一种用于制造包装盒的模切装置

技术领域

本实用新型涉及纸品加工机械技术领域，尤其涉及一种用于制造包装盒的模切装置。

背景技术

在纸箱生产领域，需要对瓦楞纸板进行模切，而后再对瓦楞纸进行折叠粘贴，目前的模切机大都需要人工从纸堆中一张张地拿取来进行送料，纸张才能进入模切机内由输送机构进行输送，这样的重复劳动增加了工作人员的工作压力，长期作业会导致工作人员的送料速度下降，使得整个模切工作的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制造包装盒的模切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于制造包装盒的模切装置，包括机架，所述机架上部右侧设有第一电机，所述第一电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左侧连接有转轮，所述转轮上绕设有链带，所述链带下端连接有堆纸板，所述机架内部右侧设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块下部设有若干吸嘴，所述导轨左侧设有支撑板，所述支撑板上部设有固定杆，所述固定杆上固定设置有若干压条，所述固定杆左侧设有第一转轴，所述第一转轴上转动设置有拨杆，所述机架内部中间位置设有支撑台，所述机架上部中间位置设有第一液压缸，所述第一液压缸下部连接有第一液压杆，所述第一液压杆下部连接有模切板，所述支撑台左右两侧均设有引导辊，所述支撑台下部右侧设有驱动辊，所述机架底部设有第二电机，所述第二电机和驱动辊之间连接有传动带，所述支撑台下部左侧设有调节装置，所述调节装置上设有调节辊，所述引导辊、调节辊和驱动辊上设有输送带；所述机架内部左侧设有第二转轴，所述第二转轴上设有挡条，所述机架下部左侧设有提升机构，所述提升机构上设有活动板，所述活动板右侧连接有挡板，所述活动板前后侧和活动板的左侧均固定设置有调节机构，所述调节机构包括第二液压缸、第二液压杆和调节板，所述第二液压杆设置在第二液压缸内部，所述调节板连接在第二液压杆上。

作为优选，所述调节装置包括套筒，所述套筒内部设有活动杆，所述活动杆底部和套筒底部之间连接有弹簧。

作为优选，所述模切板下部设有若干缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用吸嘴吸附纸板来进行送料，省去了人工送纸的操作，减轻工作人员的工作压力，同时提高加工的速度，堆纸板随加工同步上升，使顶端的纸板与吸嘴之间保持合适的距离；出料处的调节机构对纸板的位置进行调节，使模切后的纸板整齐的堆叠在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一电机；3、电机轴；4、转轮；5、链带；6、堆纸板；7、导轨；8、滑块；9、吸嘴；10、支撑板；11、固定杆；12、压条；13、第一转轴；14、拨杆；15、第一液压缸；16、第一液压杆；17、模切板；18、支撑台；19、引导辊；20、调节辊；21、调节装置；22、驱动辊；23、第二电机；24、传动带；25、挡板；26、提升机构；27、活动板；28、调节机构；29、第二液压缸；30、第二液压杆；31、调节板；32、第二转轴；33、挡条。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种用于制造包装盒的模切装置作进一步描述。

一种用于制造包装盒的模切装置，包括机架1，机架1上部右侧设有第一电机2，第一电机2左侧连接有电机轴3，电机轴3左侧连接有转轮4，转轮4上绕设有链带5，链带5下端连接有堆纸板6，机架1内部右侧设有导轨7，导轨7上设有滑块8，滑块8下部设有若干吸嘴9，导轨7左侧设有支撑板10，支撑板10上部设有固定杆11，固定杆11上固定设置有若干压条12，固定杆11左侧设有第一转轴13，第一转轴13上转动设置有拨杆14，机架1内部中间位置设有支撑台18，机架1上部中间位置设有第一液压缸15，第一液压缸15下部连接有第一液压杆16，第一液压杆16下部连接有模切板17，支撑台18左右两侧均设有引导辊19，支撑台18下部右侧设有驱动辊22，机架1底部设有第二电机23，第二电机23和驱动辊22之间连接有传动带24，支撑台18下部左侧设有调节装置21，调节装置21上设有调节辊20，引导辊19、调节辊20和驱动辊22上设有输送带；机架1内部左侧设有第二转轴32，第二转轴32上设有挡条33，机架1下部左侧设有提升机构26，提升机构26上设有活动板27，活动板27右侧连接有挡板25，活动板27前后侧和活动板27的左侧均固定设置有调节机构28，调节机构28包括第二液压缸29、第二液压杆30和调节板31，第二液压杆30设置在第二液压缸29内部，调节板31连接在第二液压杆30上。作为优选，调节装置21包括套筒，套筒内部设有活动杆，活动杆底部和套筒底部之间连接有弹簧。作为优选，模切板17下部设有若干缓冲垫。

将纸板堆叠在堆纸板6上，吸嘴9吸住顶部的一张纸板，再将纸板向左输送，使纸板前端放置在支撑板10上。压条12将纸板卡住，将纸板压在支撑板10上，同时限制纸板单张通过。第一电机2带动电机轴3转动，电机轴3再带动转轮4转动，对链带5进行收卷，带动堆纸板6上升，使顶端的纸板与吸嘴9之间保持合适的距离。第一转轴13带动拨杆14转动，将支撑板10上的纸板拨动到支撑台18上。第一液压缸15带动第一液压杆16向下移动，第一液压杆16带动模切板17下降。支撑台18对纸板进行支撑，模切板17压在纸板上后，完成对纸板的模切。调节辊20在调节装置21的作用下可以活动，用于调节输送带的松紧，避免模切板17压在输送带上导致输送带过于紧绷而断裂。第二电机23利用传动带24带动驱动辊22转动，驱动辊22驱动输送带转动，将模切后的纸板输送到机架1左侧。挡条33对纸板进行阻挡，使纸板掉落在指定的位置。调节机构28对纸板的位置进行调节，使纸板前端抵在挡板25上，同时纸板的左右位置也得到固定。提升机构26对活动板27进行提升，活动板27随着纸板的堆叠高度而上升，保持对纸板位置的调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于制造包装盒的模切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上部右侧设有第一电机，所述第一电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左侧连接有转轮，所述转轮上绕设有链带，所述链带下端连接有堆纸板，所述机架内部右侧设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块下部设有若干吸嘴，所述导轨左侧设有支撑板，所述支撑板上部设有固定杆，所述固定杆上固定设置有若干压条，所述固定杆左侧设有第一转轴，所述第一转轴上转动设置有拨杆，所述机架内部中间位置设有支撑台，所述机架上部中间位置设有第一液压缸，所述第一液压缸下部连接有第一液压杆，所述第一液压杆下部连接有模切板，所述支撑台左右两侧均设有引导辊，所述支撑台下部右侧设有驱动辊，所述机架底部设有第二电机，所述第二电机和驱动辊之间连接有传动带，所述支撑台下部左侧设有调节装置，所述调节装置上设有调节辊，所述引导辊、调节辊和驱动辊上设有输送带；所述机架内部左侧设有第二转轴，所述第二转轴上设有挡条，所述机架下部左侧设有提升机构，所述提升机构上设有活动板，所述活动板右侧连接有挡板，所述活动板前后侧和活动板的左侧均固定设置有调节机构，所述调节机构包括第二液压缸、第二液压杆和调节板，所述第二液压杆设置在第二液压缸内部，所述调节板连接在第二液压杆上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造包装盒的模切装置，其特征在于：所述调节装置包括套筒，所述套筒内部设有活动杆，所述活动杆底部和套筒底部之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造包装盒的模切装置，其特征在于：所述模切板下部设有若干缓冲垫。