CN207984074U - 一种自动喷水挤出机 - Google Patents

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屈小红
谷军军
赵娟娟
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Jiangsu Ai He Composite Material Co Ltd
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Jiangsu Ai He Composite Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动喷水挤出机,包括筒体、进水管和桨叶,所述筒体的底端通过支架固定在器体的上端,且筒体的左端密封连接有出料筒,所述筒体的上下两端分别安装有两个进水控制阀和两个出水控制阀,所述混料斗顶端固定的安装板上安装有伺服电机,所述桨叶通过固定座与主轴固定连接,所述进水管穿过混料斗的壁体与固定在混料斗内壁上的水管密封连接,且水管上安装有喷头,所述器体的右侧固定有电机箱,电机输出轴上固定的皮带轮通过三角带与减速器输入轴上固定的皮带轮转动连接,所述减速器固定在电机箱的上端。本实用新型采用独立的混料装置,可将需要挤出成型的材料在混料斗和筒体的内部进行两次搅拌,保证挤出材料的优良品质。

Description

一种自动喷水挤出机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种自动喷水挤出机。
背景技术
随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展,我国的机械自动化水平相对之前都有了巨大的进步,而挤出机在现在的食品加工或者化工材料的生产过程中都具有广泛的用途,极大的提高了产品的产出率,但是现在的挤出机基本上都是靠螺杆和筒体的作用进行搅拌的,这样并不能保证原材料的均匀搅拌,同时原材料在加工的时候经常需要添加水,传统加水的方式都是直接向内部,水的添加不够均匀导致水流直接将原材料冲出,严重影响产品的生产质量,不能满足如今人们的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动喷水挤出机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种自动喷水挤出机,包括筒体、进水管和桨叶,所述筒体的底端通过支架固定在器体的上端,且筒体的左端密封连接有出料筒,所述筒体的上下两端分别安装有两个进水控制阀和两个出水控制阀,且进水控制阀右侧的筒体上密封连接有混料斗,所述混料斗顶端固定的安装板上安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过法兰与主轴固定连接,所述桨叶通过固定座与主轴固定连接,所述进水管穿过混料斗的壁体与固定在混料斗内壁上的水管密封连接,且水管上安装有喷头,所述器体的右侧固定有电机箱,且电机箱内安装有电机,电机输出轴上固定的皮带轮通过三角带与减速器输入轴上固定的皮带轮转动连接,所述减速器固定在电机箱的上端。
优选的,所述混料斗的左侧连接有进料斗。
优选的,所述主轴上固定的桨叶与水管上安装的喷头之间设置有一定的间隙。
优选的,所述减速器的输出轴与料辊固定连接,且料辊安装在筒体的内部。
优选的,所述器体底端的拐角处分别固定有一个脚轮。
本实用新型所达到的有益效果是:1、采用独立的混料装置,可将需要挤出成型的材料在混料斗和筒体的内部进行两次搅拌,保证挤出材料的优良品质;2、在混料斗的内壁上固定安装有喷头的水管,使得水流均匀的与材料混合均匀,同时也避免直接加水导致出料筒处出现漏水的现象;3、在筒体的上下两端分别设置有两个进水控制阀和两个出水控制阀,可保证进水和出水的快速性有利于为筒体加热或者散热,具有较为实用的性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型混料斗内部的结构示意图。
1、筒体;2、出料筒;3、器体;4、脚轮;5、伺服电机;6、进料斗;7、进水管;8、混料斗;9、进水控制阀;10、减速器;11、三角带;12、皮带轮;13、电机箱;14、主轴;15、桨叶;16、固定座;17、喷头;18、水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种自动喷水挤出机,包括筒体1、进水管7和桨叶15,筒体1的底端通过支架固定在器体3的上端,且筒体1的左端密封连接有出料筒2,筒体1的上下两端分别安装有两个进水控制阀9和两个出水控制阀,可保证进水和出水的快速性有利于为筒体加热或者散热,具有较为实用的性能,且进水控制阀9右侧的筒体1上密封连接有混料斗8,混料斗8顶端固定的安装板上安装有伺服电机5,且伺服电机5的输出轴通过法兰与主轴14固定连接,桨叶15通过固定座16与主轴14固定连接,进水管7穿过混料斗8的壁体与固定在混料斗8内壁上的水管18密封连接,且水管18上安装有喷头17,使得水流均匀的与材料混合均匀,同时也避免直接加水导致出料筒2处出现漏水的现象,器体3的右侧固定有电机箱13,且电机箱13内安装有电机,电机输出轴上固定的皮带轮12通过三角带11与减速器10输入轴上固定的皮带轮12转动连接,减速器10固定在电机箱13的上端,混料斗8的左侧连接有进料斗6,主轴14上固定的桨叶15与水管18上安装的喷头17之间设置有一定的间隙,防止桨叶15碰到喷头17,减速器10的输出轴与料辊固定连接,且料辊安装在筒体1的内部,器体3底端的拐角处分别固定有一个脚轮4,方便装置的移动。
工作原理:在使用的时候将原材料通过进料斗6投入混料斗8中,启动伺服电机5使得主轴14转动,进而桨叶15将混料斗8内部的原材料搅拌均匀,同时进水管7注入水流,水流在水管18内部流动并通过喷头17喷出,均匀的与原材料混合均匀,同时也避免直接加水导致出料筒2处出现漏水的现象,混合均匀后的材料在进入筒体1的内部,接着电机箱13内部的电机通过皮带轮12和三角带11带动减速器10工作,进而减速器10再带动筒体1内部的螺杆转动,将材料挤出,在筒体1的上下两端分别设置有两个进水控制阀9和两个出水控制阀,可保证进水和出水的快速性有利于为筒体加热或者散热,具有较为实用的性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动喷水挤出机,包括筒体(1)、进水管(7)和桨叶(15),其特征在于:所述筒体(1)的底端通过支架固定在器体(3)的上端,且筒体(1)的左端密封连接有出料筒(2),所述筒体(1)的上下两端分别安装有两个进水控制阀(9)和两个出水控制阀,且进水控制阀(9)右侧的筒体(1)上密封连接有混料斗(8),所述混料斗(8)顶端固定的安装板上安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)的输出轴通过法兰与主轴(14)固定连接,所述桨叶(15)通过固定座(16)与主轴(14)固定连接,所述进水管(7)穿过混料斗(8)的壁体与固定在混料斗(8)内壁上的水管(18)密封连接,且水管(18)上安装有喷头(17),所述器体(3)的右侧固定有电机箱(13),且电机箱(13)内安装有电机,电机输出轴上固定的皮带轮(12)通过三角带(11)与减速器(10)输入轴上固定的皮带轮(12)转动连接,所述减速器(10)固定在电机箱(13)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷水挤出机,其特征在于:所述混料斗(8)的左侧连接有进料斗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷水挤出机,其特征在于:所述主轴(14)上固定的桨叶(15)与水管(18)上安装的喷头(17)之间设置有一定的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷水挤出机,其特征在于:所述减速器(10)的输出轴与料辊固定连接,且料辊安装在筒体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷水挤出机,其特征在于:所述器体(3)底端的拐角处分别固定有一个脚轮(4)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112569848A (zh) * 2020-12-16 2021-03-30 刘佳 一种多组份复合肥调制处理装置及复合肥生产工艺

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