CN207982026U - 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件 - Google Patents

用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件 Download PDF

Info

Publication number
CN207982026U
CN207982026U CN201721901237.2U CN201721901237U CN207982026U CN 207982026 U CN207982026 U CN 207982026U CN 201721901237 U CN201721901237 U CN 201721901237U CN 207982026 U CN207982026 U CN 207982026U
Authority
CN
China
Prior art keywords
material base
die
eurymeric
mold
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721901237.2U
Other languages
English (en)
Inventor
姚伟庆
张国信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SQB AUTOMOTIVE FASTENERS Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SQB AUTOMOTIVE FASTENERS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SQB AUTOMOTIVE FASTENERS Ltd filed Critical SHANGHAI SQB AUTOMOTIVE FASTENERS Ltd
Priority to CN201721901237.2U priority Critical patent/CN207982026U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207982026U publication Critical patent/CN207982026U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型具体是一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件;其特征是:包括内孔成型模具组合以及外形正型模具组合;内孔成型模具组合包括料坯头段缩颈模具、缩颈辅助段模具和料坯尾段倒角模具;通过该内孔成型模具组合使料坯到中度成型标准;外形正型模具组合包括料坯头段正型模具、料坯中段正型模具和料坯尾部外梅花成型模具;通过该正型模具组合使料坯使料坯外形达到产品外形要求。将经过预正型的料坯经过两套不同模具组合的冷镦后,具有产品外形,如此,避免传统车削等机加工作业中由于零件外形复杂需要多工位加工从而导致的轴线不统一、材料力学性能差的问题。

Description

用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域,具体是一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件。
背景技术
近几年,随着我国汽车制造行业迅速发展,对各类汽车紧固件的生产技术和品种要求越来越高,如某轿车备胎螺栓产品,其特点为长度长、需固定轿车的备用轮胎,且要防止轿车在运行过程中颠簸而引起备用轮胎的脱落。因此,对于产品的直线度和同轴度要求高;通常对于该类产品在机加工车床上加工成型。但是这种加工工艺存在着一定的缺陷,由于该金属材料经过机加工去除材料后会破坏金属内部的纤维方向甚至破坏金属晶体结构,从而降低了金属产品的强度、刚度等力学性能及塑性变形性能,以致会影响到之后的装配性能,导致螺栓无法正常装配等缺陷。故该种加工方法,工作效率低,原材料浪费严重,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件,包括内孔成型模具组合以及外形正型模具组合;
所述内孔成型模具组合包括料坯头段缩颈模具、缩颈辅助段模具和料坯尾段倒角模具;该三个模具相互插接而形成内孔成型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段缩颈模芯、缩颈辅助模芯和料坯尾段倒角模芯,所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该内孔成型模具组合使料坯的头段、中段和尾段外形达到中度成型标准;
所述外形正型模具组合包括料坯头段正型模具、料坯中段正型模具和料坯尾部外梅花成型模具;该三个模具相互插接而形成外形正型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段正型模芯、料坯中段正型模芯和料坯尾部外梅花成型模芯所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该正型模具组合使料坯的头段、中段正式成型并使料坯的尾部具有外梅花结构从而使料坯外形达到产品外形要求。
本模具组件采用给上述设计,将经过预正型的料坯经过两套不同模具组合的冷镦后,具有产品外形,如此,避免传统车削等机加工作业中由于零件外形复杂需要多工位加工从而导致的轴线不统一、材料力学性能差的问题。
附图说明
图1为本模具组件中内孔成型模具组合的结构示意图。
图2为本模具组件中外形正型模具组合的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件,包括内孔成型模具组合以及外形正型模具组合;
如图1所示,所述内孔成型模具组合包括料坯头段缩颈模具1、缩颈辅助段模具2和料坯尾段倒角模具3;该三个模具相互插接而形成内孔成型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段缩颈模芯11、缩颈辅助模芯21和料坯尾段倒角模芯31,所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该内孔成型模具组合使料坯的头段、中段和尾段外形达到中度成型标准;
如图2所示,所述外形正型模具组合包括料坯头段正型模具4、料坯中段正型模具5和料坯尾部外梅花成型模具6;该三个模具相互插接而形成外形正型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段正型模芯41、料坯中段正型模芯51和料坯尾部外梅花成型模芯61,所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该正型模具组合使料坯的头段、中段正式成型并使料坯的尾部具有外梅花结构从而使料坯外形达到产品外形要求。
本模具组件采用给上述设计,将经过预正型的料坯经过两套不同模具组合的冷镦后,具有产品外形,如此,避免传统车削等机加工作业中由于零件外形复杂需要多工位加工从而导致的轴线不统一、材料力学性能差的问题。

Claims (1)

1.一种用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件,其特征是:包括内孔成型模具组合以及外形正型模具组合;
所述内孔成型模具组合包括料坯头段缩颈模具、缩颈辅助段模具和料坯尾段倒角模具;该三个模具相互插接而形成内孔成型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段缩颈模芯、缩颈辅助模芯和料坯尾段倒角模芯,所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该内孔成型模具组合使料坯的头段、中段和尾段外形达到中度成型标准;
所述外形正型模具组合包括料坯头段正型模具、料坯中段正型模具和料坯尾部外梅花成型模具;该三个模具相互插接而形成外形正型模具组合,在该三个模具中分别依次设置有料坯头段正型模芯、料坯中段正型模芯和料坯尾部外梅花成型模芯所述模芯是硬质合金材质的,并且当三个模具相互插接后,三个模芯的轴心线在同一直线上;通过该正型模具组合使料坯的头段、中段正式成型并使料坯的尾部具有外梅花结构从而使料坯外形达到产品外形要求。
CN201721901237.2U 2017-12-29 2017-12-29 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件 Expired - Fee Related CN207982026U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721901237.2U CN207982026U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721901237.2U CN207982026U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207982026U true CN207982026U (zh) 2018-10-19

Family

ID=63817388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721901237.2U Expired - Fee Related CN207982026U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207982026U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110271126A (zh) * 2019-07-09 2019-09-24 云智前沿科技发展(深圳)有限公司 一种胶囊模具及脱模方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110271126A (zh) * 2019-07-09 2019-09-24 云智前沿科技发展(深圳)有限公司 一种胶囊模具及脱模方法
CN110271126B (zh) * 2019-07-09 2023-05-16 云智前沿科技发展(深圳)有限公司 一种胶囊模具及脱模方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102699632B (zh) 一种减震器衬套毛坯的制造工艺
CN103934638B (zh) 一种精密外花键管成形方法
CN110238339B (zh) 双台阶三角牙螺栓的冷镦成型装置以及制造方法
CN109202380A (zh) 车用球型接头的整体冷镦生产工艺
CN104209443B (zh) 花键销轴冷镦装置及其生产工艺
CN102500732B (zh) 汽车车门限位器的多工位冷镦成型工艺
CN105081188A (zh) 电子驻车调节螺母冷镦装置及其加工方法
CN207982026U (zh) 用于制造轿车备胎固定螺栓的冷镦模具组件
CN102091746A (zh) 一体化车身冲压件金属复合成形工艺方法
CN112719178B (zh) 车用焊接用轴承销的制造方法
CN204094035U (zh) 花键销轴冷镦装置
CN203592098U (zh) 传动轴花键轴平锻模具的凸模
CN105750469B (zh) 一种盘类锻件锻造模具及锻造方法
CN205032637U (zh) 外花齿法兰螺母冷镦装置
CN107671218A (zh) 一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组
CN105251923A (zh) 一种传动齿的冷镦成型工艺及强束中间齿形的模具结构
CN112548492B (zh) 车用底盘固定用内套的制造方法
CN207982015U (zh) 轿车机油冷却器连接套管螺柱的成型模具组件
CN204687224U (zh) 一种改进型空心销轴胶芯
CN105251932A (zh) 一种传动轴的冷镦成型工艺及强束底部齿的模具结构
CN102909303B (zh) 一种螺丝模具一点二冲套及其加工工艺
CN102615238A (zh) 一种扭剪防松螺栓的加工方法
CN210045927U (zh) 用于轿车四轮定位偏心校正螺栓的冷成型模具组件
CN101602159B (zh) 挡铁的加工方法
CN104690206A (zh) 一种轴套类零件生产用模具及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181019

Termination date: 20201229

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee