CN207961884U - 一种管端头带增强骨架多层复合管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管端头带增强骨架多层复合管材，包括管材本体，所述管材端头增强体外部固定设置有管材端头塑料体，所述管材本体端部固定设置有管子端头，且管子端头内部侧壁上固定设置有加强层。该管端头带增强骨架多层复合管材通过管子端头的加强层能够保持管子端头形状，防止变形，保证管子端头与哈夫节的紧密接触，第一电热丝能够使管材本体与管子端头融为一体，解决了传统的采用哈夫节方式连接的塑料管材，连接口由于热胀冷缩和长期承受橡胶密封圈的压应力，由于塑料的长期应力松驰效应，管材直径在橡胶密封压应力处会缩小，哈夫节与管材表面之间的挤压密封应力会减小，影响了管材与哈夫节连接处的密封性的问题。

Description

一种管端头带增强骨架多层复合管材

技术领域

本实用新型涉及塑料复合管材技术领域，具体为一种管端头带增强骨架多层复合管材。

背景技术

复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。

传统的采用哈夫节方式连接的塑料管材，连接口由于热胀冷缩和长期承受橡胶密封圈的压应力，由于塑料的长期应力松驰效应，管材直径在橡胶密封压应力处会缩小，哈夫节与管材表面之间的挤压密封应力会减小，影响了管材与哈夫节连接处的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管端头带增强骨架多层复合管材，以解决上述背景技术中提出的传统的采用哈夫节方式连接的塑料管材，连接口由于热胀冷缩和长期承受橡胶密封圈的压应力，由于塑料的长期应力松驰效应，管材直径在橡胶密封压应力处会缩小，哈夫节与管材表面之间的挤压密封应力会减小，影响了管材与哈夫节连接处的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管端头带增强骨架多层复合管材，包括管材本体，所述管材本体内部侧壁上固定设置有第一电热丝，且第一电热丝外侧固定设置有管材端头增强体，所述管材端头增强体外部固定设置有管材端头塑料体，所述管材本体端部固定设置有管子端头，且管子端头内部侧壁上固定设置有加强层，所述加强层一侧固定设置有第二电热丝，且第二电热丝固定设置在管子端头内部侧壁上。

优选的，所述管材本体包括耐磨层、防腐层、隔热层和管体，所述耐磨层固定设置在防腐层表面，且防腐层贴附在隔热层表面，所述隔热层位于管体表面。

优选的，所述第一电热丝和第二电热丝材料为铜丝，且第一电热丝和第二电热丝在管材本体内部相平行。

优选的，所述第一电热丝在管材端头塑料体与管材本体之间通电焊接为一体结构。

优选的，所述述管材端头增强体材料为金属冲孔板材或钢丝，且管材端头增强体在管材本体内部与第一电热丝相平行。

优选的，所述第二电热丝在管子端头内部侧壁上通电焊接为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管端头带增强骨架多层复合管材通过管子端头的加强层能够保持管子端头形状，防止变形，保证管子端头与哈夫节的紧密接触，第一电热丝能够使管材本体与管子端头融为一体，解决了传统的采用哈夫节方式连接的塑料管材，连接口由于热胀冷缩和长期承受橡胶密封圈的压应力，由于塑料的长期应力松驰效应，管材直径在橡胶密封压应力处会缩小，哈夫节与管材表面之间的挤压密封应力会减小，影响了管材与哈夫节连接处的密封性的问题。该管端头带增强骨架多层复合管材上的加强层可以是设置有通孔的钢板或者钢丝网，结构简单，易于操作，设置的管子端头的加强层能够起到保持端头形状，防止变形的目的，保证端头与哈夫节的紧密接触，同时提高了端头与管体由于拉扯使得橡胶层***的难度，设置的电热丝能够使得管子端头与管材本体很好的融为一体，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型管材本体结构示意图。

图中：1、管材本体，101、耐磨层，102、防腐层，103、隔热层，104、管体，2、第一电热丝，3、管材端头增强体，4、管材端头塑料体，5、管子端头，6、加强层，7、第二电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管端头带增强骨架多层复合管材，包括管材本体1、第一电热丝2、管材端头增强体3、管材端头塑料体4、管子端头5、加强层6和第二电热丝7，管材本体1内部侧壁上固定设置有第一电热丝2，且第一电热丝2外侧固定设置有管材端头增强体3，管材本体1包括耐磨层101、防腐层102、隔热层103和管体104，耐磨层101固定设置在防腐层102表面，且防腐层102贴附在隔热层103表面，隔热层103位于管体104表面，耐磨层101、防腐层102和隔热层103在管体104表面形成保护结构，增加管体104使用耐久性和整体使用性能，第一电热丝2和第二电热丝7材料为铜丝，且第一电热丝2和第二电热丝7在管材本体1内部相平行，能够使管材本体1之间连接结构更加稳定，第一电热丝2在管材端头塑料体4与管材本体1之间通电焊接为一体结构，设置的管子端头5的加强层6能够起到保持端头形状，防止变形的目的，保证管子端头5与哈夫节的紧密接触，同时提高了管子端头6与管材本体1由于拉扯使得橡胶层***的难度，设置的第一电热丝2能够使得管子端头5与管材本体1很好的融为一体，管材端头增强体3外部固定设置有管材端头塑料体4，述管材端头增强体3材料为金属冲孔板材或钢丝，且管材端头增强体3在管材本体1内部与第一电热丝2相平行，能够使管材本体1内部连接结构更加稳定，管材本体1端部固定设置有管子端头5，且管子端头5内部侧壁上固定设置有加强层6，加强层6一侧固定设置有第二电热丝7，且第二电热丝7固定设置在管子端头5内部侧壁上，第二电热丝7在管子端头5内部侧壁上通电焊接为一体结构，管子端头5的加强层6能够起到保持管子端头5形状，防止变形的目的。

工作原理：在使用该管端头带增强骨架多层复合管材时，首先对整体管材上的连接结构进行检查，保证复合管材在使用过程中能够保持管子端头5的形状，防止变形，检查完毕后，再进行以下操作，将第一电热丝2通电焊接在管材端头塑料体4与管材本体1之间，第一电热丝2与管材端头塑料体4和管材本体1构成一体结构，第二电热丝7在管子端头5内部通电焊接成一体结构，管子端头5内部的加强层6能够起到保持管子端头5的形状，能够防止管子端头5变形，保证管子端头5与哈夫节的紧密接触，同时提高了管子端头5由于拉扯使得橡胶层***的难度，第一电热丝2能够使管子端头5与管材本体1融为一体，这就是该管端头带增强骨架多层复合管材的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管端头带增强骨架多层复合管材，包括管材本体（1），其特征在于：所述管材本体（1）内部侧壁上固定设置有第一电热丝（2），且第一电热丝（2）外侧固定设置有管材端头增强体（3），所述管材端头增强体（3）外部固定设置有管材端头塑料体（4），所述管材本体（1）端部固定设置有管子端头（5），且管子端头（5）内部侧壁上固定设置有加强层（6），所述加强层（6）一侧固定设置有第二电热丝（7），且第二电热丝（7）固定设置在管子端头（5）内部侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种管端头带增强骨架多层复合管材，其特征在于：所述管材本体（1）包括耐磨层（101）、防腐层（102）、隔热层（103）和管体（104），所述耐磨层（101）固定设置在防腐层（102）表面，且防腐层（102）贴附在隔热层（103）表面，所述隔热层（103）位于管体（104）表面。

3.根据权利要求1所述的一种管端头带增强骨架多层复合管材，其特征在于：所述第一电热丝（2）和第二电热丝（7）材料为铜丝，且第一电热丝（2）和第二电热丝（7）在管材本体（1）内部相平行。

4.根据权利要求1所述的一种管端头带增强骨架多层复合管材，其特征在于：所述第一电热丝（2）在管材端头塑料体（4）与管材本体（1）之间通电焊接为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种管端头带增强骨架多层复合管材，其特征在于：所述述管材端头增强体（3）材料为金属冲孔板材或钢丝，且管材端头增强体（3）在管材本体（1）内部与第一电热丝（2）相平行。

6.根据权利要求1所述的一种管端头带增强骨架多层复合管材，其特征在于：所述第二电热丝（7）在管子端头（5）内部侧壁上通电焊接为一体结构。