CN207942527U - 板坯铺装装置及铺装*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板坯铺装装置，用于铺装形成板坯的上表层或下表层。该板坯铺装装置包括：铺装箱；铺装料仓，设置在所述铺装箱上部，用于提供铺装物料给铺装箱；气流产生装置，设置在所述铺装箱一侧，用于在铺装箱内产生沿铺装方向或其反方向的气流，以分选所述铺装物料；以及分级铺装组件，用于分级铺装经所述气流产生装置分选的所述铺装物料。本实用新型还提供一种包括上述板坯铺装装置的板坯铺装***。

Description

板坯铺装装置及铺装***

技术领域

本实用新型属于板材制造领域，特别涉及板坯铺装装置及铺装***。

背景技术

在现有的板材生产方法中，板坯铺装成型是板材生产的重要工序之一，铺装重量的好坏直接关系到成品板的重量、产量及成本，而原料的多样化和低标准化又对板坯铺装置及铺装***提出了更高的要求。

目前，气流式铺装机广泛地应用于刨花板的生产中。气流式铺装机的原理是利用气流的作用对施胶刨花进行分选和铺装，松散的刨花落到风栅形成的气流场中，刨花瞬时得到加速、分选，粗重的较大刨花落到距离风栅较近的地方，而细轻的刨花则落到较远的地方，在板坯输送带上形成渐变结构的板坯。为了防止大片刨花(例如体积较大但重量较轻的刨花)铺装到板坯表面，传统的气流式铺装机一般包括振动筛，如图1所示，其示出了传统的气流式铺装机100包括多个振动筛11，从而导致传统的气流式铺装机的结构复杂。而且，在分选过程中，大片刨花容易挂在振动筛网上，从而导致施胶刨花被堵塞在振动筛网处，需要停机人工清理振动筛网，严重影响正常的生产流程，降低工作效率。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一板坯铺装装置及铺装***。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板坯铺装装置，用于铺装形成板坯的上表层或下表层，该板坯铺装装置包括：

铺装箱；

铺装料仓，设置在所述铺装箱上部，用于提供铺装物料给铺装箱；

气流产生装置，设置在所述铺装箱一侧，用于在铺装箱内产生沿铺装方向或其反方向的气流，以分选所述铺装物料；以及

分级铺装组件，用于分级铺装经所述气流产生装置分选的所述铺装物料。

根据一些实施方式，所述分级铺装组件包括沿铺装方向设置的至少两级铺装辊，和/或所述分级铺装组件设置在所述铺装箱的底部。

根据一些实施方式，每一级铺装辊包括至少一组菱形辊，每一级内各菱形辊之间的间隙大致相同，并且各级铺装辊的菱形辊之间的间隙沿所述铺装方向依次变大或变小。

根据一些实施方式，所述板坯铺装装置用于铺装形成板坯的下表层，并且所述气流产生装置产生的气流方向与所述铺装方向相反；或

所述板坯铺装装置用于铺装形成板坯的上表层，并且所述气流产生装置产生的气流方向与所述铺装方向相同。

根据一些实施方式，所述板坯铺装装置还包括铺装带，所述铺装带沿铺装方向穿设在所述铺装箱下方，所述铺装带沿铺装方向移动。

根据一些实施方式，所述铺装料仓具有出料口，所述板坯铺装装置还包括：

打散辊，该打散辊设置在所述铺装料仓的出料口处，用于将铺装物料分散并均匀传送至所述铺装箱内。

根据一些实施方式，所述板坯铺装装置还包括：预压装置，设置在所述分级铺装组件沿铺装方向上的下游位置，对铺装好的物料进行预压。

根据一些实施方式，所述气流产生装置为正压送风装置或负压吸风装置。

根据一些实施方式，所述铺装料仓具有出料口，所述板坯铺装装置还包括：

拨料辊，设置在铺装料仓内且位于所述出料口上方，用于将铺装料仓内的物料传递至所述出料口。

根据一些实施方式，所述板坯铺装装置还包括：

阻止部，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件之外。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种板坯铺装***，包括沿铺装方向依次设置的下表层铺装装置、芯层铺装装置以及上表层铺装装置，其中所述下表层铺装装置和上表层铺装装置中的至少一个包括上述任一项所述的板坯铺装装置。

根据一些实施方式，在所述下表层铺装装置和所述芯层铺装装置中均设置有预压装置，用于对铺装好的下表层和芯层进行预压。

根据一些实施方式，所述芯层铺装装置为机械式铺装装置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

采用气流加分级的铺装装置来铺装板坯的上下表层，可以适用于铺装物料的多样性，实现上下表层的渐变结构；

结合使用气流加分级的铺装装置，进行二次分级，可以提高上下表层的渐变效果；

无需使用振动筛，可以简化结构，防止物料堵塞振动筛造成的不便。

附图说明

图1为现有的板坯铺装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的板坯铺装装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中的板坯铺装装置的结构示意图；以及

图4为本实用新型实施例中的板坯铺装***的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本实用新型的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本实用新型满足适用的法律要求。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型一实施例提供一种板坯铺装装置，用于铺装形成板坯的上表层或下表层，该板坯铺装装置包括：铺装箱；铺装料仓，设置在所述铺装箱上部，用于提供铺装物料给铺装箱；气流产生装置，设置在所述铺装箱一侧，用于在铺装箱内产生沿铺装方向或其反方向的气流，以分选所述铺装物料；以及分级铺装组件，用于分级铺装经所述气流产生装置分选的所述铺装物料。

采用该气流铺装结合分级铺装的板坯铺装装置来铺装形成板坯的上下表层，可以适用于铺装物料的多样性，可以实现上下表层的渐变结构。其中，气流铺装用于根据铺装物料的重量大小对铺装物料进行分级，已被气流依据重量大小分级的物料再次被分级铺装组件依据体积大小分级，避免了重量轻体积大的物料混入细料当中，即避免了重量轻体积大的物料混入板坯的表层中，可以提高分级效果，提高了生产出的板坯的表层重量。而且，通过采用气流铺装结合分级铺装的铺装方式，可以在板坯铺装装置中省略振动筛，从而可以避免振动筛堵塞造成的一系列问题，提高了生产效率。

图2为本实用新型一实施例中的板坯铺装装置的结构示意图，其用于铺装板坯的下表层。如图2所示，该用于铺装下表层的板坯铺装装置200包括铺装箱10、铺装料仓20、分级铺装件30、气流产生装置50及铺装带60。

铺装箱10是物料铺装的工作区域，其下方沿铺装方向穿设有铺装带60。在一个示例中，该铺装带60可以匀速地沿铺装方向A移动。物料在铺装箱10内落在铺装带60上，实现铺装。

铺装料仓20设置在铺装箱10上方，用于存储和提供铺装物料。在一个示例中，铺装料仓20可以存储和提供用于铺装下表层的物料，例如，所述物料可以包括稻草、麦秸、秸秆刨花等非木质物料，也可以包括木屑、木块、木刨花等木质物料。

分级铺装组件30可以设置在铺装箱10底部，用于将不同尺寸的物料进行分级。在本实施例中，分级铺装组件30包括沿铺装方向设置的多级铺装辊，例如为3级，每一级铺装辊中包括至少一组菱形辊31，具体地，第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊沿铺装方向A顺序布置，第一级铺装辊(即图2中最左侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最小，仅允许物料中的细料通过，将物料中的中料和粗料传送至第二级铺装辊，即在第一级铺装辊处仅有细料落向铺装带60。第二级铺装辊(即图2中居中的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙居中，其允许传送过来的物料中的中料通过，而将物料中的粗料传送至第三级铺装辊，即在第二级铺装辊处仅有中料落向铺装带60。第三级铺装辊(即图3中最右侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最大，可以允许传送过来的物料中的粗料通过，即在第三级铺装辊处仅有粗料落向铺装带60。

需要说明的是，此处分级铺装组件包括3级铺装辊，仅是为了说明分级铺装组件的分级原理和分级过程作出的示例性举例，根据本实用新型实施例的分级铺装组件还可以包括更多级(例如4级、5级、6级、8级等)或更少级(例如2级)的铺装辊，本实用新型并不对分级辊的数量进行限制。

根据本实用新型的实施例，板坯铺装装置200还包括气流产生装置50，例如风机，用于对物料进行气流铺装。如图所示，气流铺装在分级铺装的前面进行，也就是说，用于进行气流铺装的气流铺装装置(例如气流产生装置50)设置在用于进行分级铺装的分级铺装装置(例如分级铺装组件30)的上游。

具体地，在图示的实施例中，气流产生装置50设置在所述铺装箱10一侧，本实施例中设置在铺装箱10右侧，在铺装箱10内产生沿铺装方向的反方向B的气流。在该气流的作用下，细料被吹至沿铺装方向的反方向B相对较远的位置，中料被吹至沿铺装方向的反方向B相对较近的位置，粗料被吹至沿铺装方向的反方向B最近的位置或基本上不受气流影响，此时，细料、中料和粗料分别大部分对应落入铺装箱底部的第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊中。因此，已被气流依据重量大小分级的物料再次被分级铺装组件依据体积大小分级，避免重量轻体积大的物料混入细料当中，可提高分级效果。此时，对于运动中的传输带上的某一点来说，细料首先落至铺装带60上，而后，中料落至细料上，最后粗料落至中料上，由此实现铺装物料的沿板坯垂直方向的渐变，从而铺装出具有从粗至细的渐变结构的下表层。

可以理解，尽管本实施例中以三级铺装辊进行举例，本领域技术人员可以理解的是，分级铺装组件可以分为更多级，分的级数越多，物料铺装的渐变性越好。

在本实用新型实施例中，形成的下表层在垂直方向上由上至下铺装物料依次变细，在其上面再铺设芯层，由此，在制得的板坯下表层中，原料刨花形成沿远离芯层的方向由粗至细的渐变结构。

在本实施例中，气流产生装置50还可以配备气流回收装置，以将气流产生装置50产生的气流连同物料中的灰分等杂质一起回收。

可替代地，气流产生装置50可以采用负压吸风装置，同样在铺装箱10内产生沿铺装方向的反方向B的气流。

如图所示，所述板坯铺装装置还可以包括阻止部90，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件30之外。例如，阻止部90可以设置在所述分级铺装组件30远离气流产生装置50的一侧，这样，被吹至离气流产生装置50相对较远的位置的细料被阻止部90阻止，仍可以落在分级铺装组件30上，从而被分级铺装组件30分级铺装。例如，阻止部90可以垂直于分级铺装组件30设置。可替代地，阻止部90可以相对于分级铺装组件30倾斜地设置，例如，相对于分级铺装组件30成70°～120°的角度设置。作为一个示例，阻止部90可以包括筛网，该筛网的孔径可以比较小，以能够阻止被吹至离气流产生装置50相对较远的位置的细料穿过该筛网。通过设置阻止部，可以使得所有经气流分级的铺装物料能够被分级铺装组件进行二次分级，进一步阻止重量轻而尺寸大的一些粗料未经分级铺装组件分级铺装而落在板坯的表层。

如图所示，板坯铺装装置200还可以包括打散辊40，其设置在所述铺装料仓20出料口处，用于将物料分散并均匀传送至所述铺装箱10内，其可以为针辊，保证物料落料的分散性和均匀性，防止物料结团，以便于气流更好的发挥吹动作用。

板坯铺装装置200还可以包括在铺装料仓20内，位于出料口上方设置的拨料辊70，用于将铺装料仓20内的物料传递至所述出料口。

根据本实用新型的实施例，板坯铺装装置200还可以包括预压装置80，例如预压辊，其设置在所述分级铺装组件30沿铺装方向的下游位置，对铺装好的渐变的物料进行预压，可以降低下表层铺装厚度，增加物料之间的接触面积，提高物料之间的交织强度，降低了板坯运输过程中的散坯现象。

图3为本实用新型另一实施例中的板坯铺装装置结构示意图，其用于铺装板坯的上表层。板坯的上表层需要与下表层相对于芯层对称设置，且可以与下表层采用相同的物料。

在板坯的铺设过程中，通常依次铺设下表层、芯层和上表层，由此需要对前一实施例中的板坯铺装装置作一定调整才能铺设出渐变的上表层。

如图3所示，用于铺装上表层的板坯铺装装置300与图2所示的用于铺装下表层的板坯铺装装置基本呈镜像，铺装方向同样为A。

在本实施例中，分级铺装组件30包括沿铺装方向反方向设置的多级铺装辊，本实施例中例如为3级，每一级铺装辊中包括至少一组菱形辊31，具体地，第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊沿铺装方向A顺序布置，第一级铺装辊(图3中最右侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最小，仅允许物料中的细料通过，将物料中的中料和粗料传送至第二级铺装辊，即在第一级铺装辊处仅有细料落向铺装带60。第二级铺装辊(图3中居中的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙居中，其允许传送过来的物料中的中料通过，而将物料中的粗料传送至第三级铺装辊，即在第二级铺装辊处仅有中料落向铺装带60。第三级铺装辊(图3中最左侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最大，可以允许传送过来的物料中的粗料通过，即在第三级铺装辊处仅有粗料落向铺装带60。

根据本实用新型的实施例，板坯铺装装置300还包括气流产生装置50，例如风机，用于对物料进行气流铺装。如图所示，气流铺装在分级铺装的前面进行，也就是说，用于进行气流铺装的气流铺装装置(例如气流产生装置50)设置在用于进行分级铺装的分级铺装装置(例如分级铺装组件30)的上游。

具体地，气流产生装置50可以设置在所述铺装箱10一侧，本实施例中设置在铺装箱10左侧，在铺装箱10内产生沿铺装方向A的气流。在该气流的作用下，细料被吹至或吸至沿铺装方向A相对较远的位置，中料被吹至沿铺装方向A相对较近的位置，粗料被吹至沿铺装方向A最近的位置或基本上不受气流影响，此时，细料、中料和粗料分别大部分对应落入铺装箱底部的第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊中。因此，已被气流依据重量大小分级的物料再次被分级铺装组件依据体积大小分级，避免重量轻体积大的物料混入细料当中，可提高分级效果。此时，对于运动中的传输带上的某一点来说，粗料首先落至铺装带60上，而后，中料落至粗料上，最后细料落至中料上，由此实现铺装物料沿板坯垂直方向的渐变，且刚好与下表层铺装的渐变相反。

可以理解，尽管本实施例中以三级铺装辊进行举例，本领域技术人员可以理解的是，分级铺装组件可以分为更多级，分的级数越多，物料铺装的渐变性越好。

在本实施例中，气流产生装置50也可以配备气流回收装置，以将气流产生装置50产生的气流连同物料中的灰分等杂质一起回收。

可替代地，气流产生装置50可以采用负压吸风装置，同样在铺装箱10内产生沿铺装方向A的气流。

类似地，所述板坯铺装装置也可以包括阻止部90，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件30之外。该阻止部90与上述实施例中的相同，在此不再赘述。

板坯铺装装置300还可以包括预压装置80，例如预压辊，其设置在所述分级铺装组件30沿铺装方向上的下游位置，对铺装好的渐变的物料进行预压，可以降低上表层铺装厚度，增加物料之间的接触面积，提高物料之间的交织强度，降低了板坯运输过程中的散坯现象。

本实施例中的板坯铺装装置300也可以包括导打散辊40、拨料辊70等，其结构及作用可以参考上一实施例，在此不再赘述。

在其他实施例中，用于铺设下表层的板坯铺装装置200和用于铺设上表层的板坯铺装装置300中，分级铺装组件30中分别用于通过粗料、中料和细料的各级铺装辊还可以依次靠近物料出料口，与图2和图3中的示例刚好相反，此时，图2和图3中的铺装方向和气流方向均需要反向来实现下表层和上表层的铺装，预压装置80始终位于分级铺装组件30沿铺装方向上的下游位置。

本实用新型又一实施例提供一种板坯铺装***，如图4所示，包括沿铺装方向A依次设置的下表层铺装装置200、芯层铺装装置400以及上表层铺装装置300，其中下表层铺装装置可以采用图2中的板坯铺装装置200，上表层铺装装置可以采用图3中的板坯铺装装置300，芯层铺装装置400可以采用常规的机械式铺装装置。本实施中采用气流加分级的铺装装置来铺装板坯的上下表层，采用机械式铺装装置来铺装板坯的芯层，可以实现采用多样性的物料的制板，并实现上下表层在远离芯层的方向上均为渐变结构。

如图4所示，在下表层铺装装置200和芯层铺装装置400中都设置有预压装置80，例如预压辊。通过这样的设置方式，可以分别在下表层和芯层的铺装完成之后降低下表层和芯层的铺装厚度，且增加了原料之间的接触面积，提高其交织强度，降低了板坯运输过程中的散坯现象。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

Claims (13)

1.一种板坯铺装装置，用于铺装形成板坯的上表层或下表层，其特征在于，该板坯铺装装置包括：

铺装箱；

铺装料仓，设置在所述铺装箱上部，用于提供铺装物料给铺装箱；

气流产生装置，设置在所述铺装箱一侧，用于在铺装箱内产生沿铺装方向或其反方向的气流，以分选所述铺装物料；以及

分级铺装组件，用于分级铺装经所述气流产生装置分选的所述铺装物料。

2.根据权利要求1所述的板坯铺装装置，其特征在于，所述分级铺装组件包括沿铺装方向设置的至少两级铺装辊，和/或所述分级铺装组件设置在所述铺装箱的底部。

3.根据权利要求2所述的板坯铺装装置，其特征在于，每一级铺装辊包括至少一组菱形辊，每一级内各菱形辊之间的间隙大致相同，并且各级铺装辊的菱形辊之间的间隙沿所述铺装方向依次变大或变小。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的板坯铺装装置，其特征在于，所述板坯铺装装置用于铺装形成板坯的下表层，并且所述气流产生装置产生的气流方向与所述铺装方向相反；或

所述板坯铺装装置用于铺装形成板坯的上表层，并且所述气流产生装置产生的气流方向与所述铺装方向相同。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的板坯铺装装置，其特征在于，所述板坯铺装装置还包括铺装带，所述铺装带沿铺装方向穿设在所述铺装箱下方，所述铺装带沿铺装方向移动。

6.根据权利要求1-3中任一所述的板坯铺装装置，其中，所述铺装料仓具有出料口，所述板坯铺装装置还包括：

打散辊，该打散辊设置在所述铺装料仓的出料口处，用于将铺装物料分散并均匀传送至所述铺装箱内。

7.根据权利要求1-3中任一所述的板坯铺装装置，其中，所述板坯铺装装置还包括：

预压装置，设置在所述分级铺装组件沿铺装方向上的下游位置，对铺装好的物料进行预压。

8.根据权利要求1-3中任一所述的板坯铺装装置，其中，所述气流产生装置为正压送风装置或负压吸风装置。

9.根据权利要求1-3中任一所述的板坯铺装装置，其中，所述铺装料仓具有出料口，所述板坯铺装装置还包括：

拨料辊，设置在铺装料仓内且位于所述出料口上方，用于将铺装料仓内的物料传递至所述出料口。

10.根据权利要求1-3中任一所述的板坯铺装装置，其中，所述板坯铺装装置还包括：

阻止部，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件之外。

11.一种板坯铺装***，包括沿铺装方向依次设置的下表层铺装装置、芯层铺装装置以及上表层铺装装置，其中所述下表层铺装装置和上表层铺装装置中的至少一个包括权利要求1-10中的任一项所述的板坯铺装装置。

12.根据权利要求11所述的板坯铺装***，其中，在所述下表层铺装装置和所述芯层铺装装置中均设置有预压装置，用于对铺装好的下表层和芯层进行预压。

13.根据权利要求11或12所述的板坯铺装***，其中，所述芯层铺装装置为机械式铺装装置。