CN207930906U - 一种塑料管材生产用原料盛放混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盛放混合机械领域，具体为一种塑料管材生产用原料盛放混合装置。包括支架、冷混部、热混部、电机，热混部通过固定杆固定于冷混部之上，冷混部包括冷外筒、冷内筒、环形刮板、推拉杆；所述热混部包括热外筒、热内筒、匀料槽、转盘、搅拌棒、挡圈，所述挡圈固定于热内筒上端内壁上，所述转盘活动置于挡圈上，转盘上侧面设置连接支架b，连接支架b上端与电机的输出轴相连，匀料槽通过固定于转盘下侧面上的连接杆设置于转盘的下侧中央处，匀料槽上设有出料孔，其上端设有加料口，所述搅拌棒设置在匀料槽周围的转盘下侧面上，匀料槽下端还设有转动杆，转动杆下端延伸至冷内筒底部。本实用新型可使物料混合均匀、混合速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于盛放混合机械领域，特别是一种塑料管材生产用原料盛放混合装置。
背景技术
近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势；2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9％，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23％；同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高；分析认为，中国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30％。塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材，聚丙烯PPR热水管这几种；塑料管材的生产过程中需要将生产原料和稳定剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、填充剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，高速搅拌，混合均匀；经物料与机械的摩擦使物料温度逐渐升高110摄氏度以上，基础原料和辅料会变成粘稠状态，然后经冷却将物料降至40摄氏度左右时投入挤出机的料斗内，料斗内的原料经由机筒进料口挤入挤出机的机筒内。而目前的塑料管材生产原料盛放混合装置是在盛装桶体内设置可高速旋转的搅拌棒，将原料及辅料混合加入之后进行旋转搅拌混合，因为热混温度一般在110摄氏度以上，热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动摩擦，后需将温至40摄氏度左右，如果没有这个冷却过程，热的物料堆积在一起，热量散发不出去，会造成物料过热分解，所以目前简单的混合机普遍存在混合时间长，混合效率低，基础原料和辅料混合的不够均匀影响最终制成管材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构新颖，混合速度快、物料混合均匀的塑料管材生产用原料盛放混合装置。
为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，包括支架1、冷混部2、热混部3、电机4，其特征在于：所述冷混部固定于支架1上，所述热混部3通过固定杆5 固定于冷混部之上，所述电机4通过连接支架a6固定于热混部3的正上方，所述冷混部2包括冷外筒21、冷内筒22、环形刮板23、推拉杆24，所述冷外筒 21与冷内筒22同轴心设置，所述冷外筒21包括筒壁a211、环形筒盖a212、环形筒底a213，所述冷内筒22包括筒体a221、渐缩筒顶222，所述渐缩筒顶222 上设有若干散热孔，所述推拉杆24铰接于环形刮板23上侧面，所述环形刮板 23位于冷内筒22内，推拉杆24从渐缩筒顶222上的散热孔伸出；所述热混部 3包括热外筒31、热内筒32、匀料槽33、转盘34、搅拌棒35、挡圈36，所述热外筒31与热内筒32同轴心设置，所述热外筒31包括筒壁b311、环形筒盖 b312、环形筒底b313，所述热内筒32包括直筒壁321、渐缩筒底322、固定筒壁323、筒底挡板324，所述挡圈36固定于热内筒32上端内壁上，所述转盘34活动置于挡圈36上，转盘34上侧面设置连接支架b7，连接支架b7上端与电机 4的输出轴相连，所述匀料槽33通过固定于转盘34下侧面上的连接杆37设置于转盘34的下侧中央处，匀料槽33上设有出料孔，其上端设有加料口38，加料口38伸出转盘34外，所述搅拌棒35设置在匀料槽33周围的转盘34下侧面上，匀料槽33下端还设有转动杆8，转动杆8下端延伸至冷内筒22底部，且渐缩筒底322处的转动杆8上设有搅拌支杆a81，冷内筒22内的转动杆8上设有搅拌支杆b82。
所述筒底挡板324中央设有转动杆8的通孔，且从中央分为对称的两半，每一半的一角都活动连接于固定在固定筒壁323内侧上的转轴上，另一角上连接有把手，把手段上设置有固定插孔。
所述冷内筒22与热内筒32上均设有温度传感器，所述温度传感器与设置在支架1上的控制器9电性相连，所述控制器9上连接有显示器。
所述冷外筒21与热外筒31的上端均设有入水口10，其下端设有出水口 11，所述直筒壁321上端设有进料口12，所述进料口12连通热内筒32，伸出热外筒31外。
所述热外筒31上设有固定环13，所述推拉杆24自由端设有弯曲的把手段，所述把手段可固定于固定环13上。
所述冷内筒22底部设有出料口25。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其设置在一起的冷混部与热混部，其设置的冷外筒内可加入低温水使冷内筒内的物料快速降温至预定温度，其设置的热外筒内可加入热水是热内筒内的物料温度升高，使其快速达到预定温度，提高物料混合速度；其设置的可随转盘转动的匀料槽，可将辅料均匀加入基础原料中，可使物料混合均匀，提高混合速度，综上，本实用新型可使物料混合均匀、混合速度快，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的挡板处结构示意图。
图4为本实用新型挡板处结构示意图。
图中所示：支架1、冷混部2、冷外筒21、筒壁a211、环形筒盖a212、环形筒底a213、冷内筒22、筒体a221、渐缩筒顶222、环形刮板23、推拉杆24、出料口25、热混部3、热外筒31、筒壁b311、环形筒盖b312、环形筒底b313、热内筒32、直筒壁321、渐缩筒底322、固定筒壁323、筒底挡板324、匀料槽 33、转盘34、搅拌棒35、挡圈36、连接杆37、加料口38、电机4、固定杆5、连接支架a6、连接支架b7、转动杆8、搅拌支杆a81、搅拌支杆b82、控制器9、入水口10、出水口11、进料口12、固定环13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例
一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，如图1至4，包括支架1、冷混部 2、热混部3、电机4，所述冷混部固定于支架1上，所述热混部3通过固定杆5 固定于冷混部之上，所述电机4通过连接支架a6固定于热混部3的正上方，所述冷混部2包括冷外筒21、冷内筒22、环形刮板23、推拉杆24，所述冷外筒 21与冷内筒22同轴心设置，所述冷外筒21包括筒壁a211、环形筒盖a212、环形筒底a213，所述冷内筒22包括筒体a221、渐缩筒顶222，所述渐缩筒顶222 上设有若干散热孔，所述推拉杆24铰接于环形刮板23上侧面，所述环形刮板 23位于冷内筒22内，推拉杆24从渐缩筒顶222上的散热孔伸出；所述热混部 3包括热外筒31、热内筒32、匀料槽33、转盘34、搅拌棒35、挡圈36，所述热外筒31与热内筒32同轴心设置，所述热外筒31包括筒壁b311、环形筒盖 b312、环形筒底b313，所述热内筒32包括直筒壁321、渐缩筒底322、固定筒壁323、筒底挡板324，所述挡圈36固定于热内筒32上端内壁上，所述转盘34活动置于挡圈36上，转盘34上侧面设置连接支架b7，连接支架b7上端与电机 4的输出轴相连，所述匀料槽33通过固定于转盘34下侧面上的连接杆37设置于转盘34的下侧中央处，匀料槽33上设有出料孔，其上端设有加料口38，加料口38伸出转盘34外，所述搅拌棒35设置在匀料槽33周围的转盘34下侧面上，匀料槽33下端还设有转动杆8，转动杆8下端延伸至冷内筒22底部，且渐缩筒底322处的转动杆8上设有搅拌支杆a81，冷内筒22内的转动杆8上设有搅拌支杆b82。
所述筒底挡板324中央设有转动杆8的通孔，且从中央分为对称的两半，每一半的一角都活动连接于固定在固定筒壁323内侧上的转轴上，另一角上连接有把手，把手段上设置有固定插孔。
所述冷内筒22与热内筒32上均设有温度传感器，所述温度传感器与设置在支架1上的控制器9电性相连，所述控制器9上连接有显示器。
所述冷外筒21与热外筒31的上端均设有入水口10，其下端设有出水口 11，所述直筒壁321上端设有进料口12，所述进料口12连通热内筒32，伸出热外筒31外。所述热外筒31上设有固定环13，所述推拉杆24自由端设有弯曲的把手段，所述把手段可固定于固定环13上。所述冷内筒22底部设有出料口25。
本实用新型的使用原理是，将高温度的水从热外筒的进水口加入到热外筒与热内筒之间的夹层内，将塑料管材的基础原料通过进料口加入热内筒内，打开电机，电机带动转盘转动。转盘带动搅拌棒及匀料槽转动，再将塑料管材的的辅料通过加料口加入到匀料槽内，高速旋转的匀料槽将辅料从其上的出料孔均匀甩出，甩出的辅料均匀的落入基础原料中，混合的物料在搅拌棒及搅拌支杆的搅动摩擦作用下以及高温水的热传导作用下，使基础原料和辅料温度迅速升高至设定值，温度升高的混合物料变成粘稠状态，打开热内筒底部的筒底挡板，具有高流动性的粘稠状物料进入冷内筒，将低温水从冷外筒上的进水口加入冷外筒内，冷内筒内的物料在低温水的热传导以及搅拌支杆b搅动作用下，渐缩筒顶上的散热孔也起到散热的作用，物料的温度将迅速降低至设定温度。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，包括支架(1)、冷混部(2)、热混部(3)、电机(4)，其特征在于：所述冷混部固定于支架(1)上，所述热混部(3)通过固定杆(5)固定于冷混部之上，所述电机(4)通过连接支架a(6)固定于热混部(3)的正上方，所述冷混部(2)包括冷外筒(21)、冷内筒(22)、环形刮板(23)、推拉杆(24)，所述冷外筒(21)与冷内筒(22)同轴心设置，所述冷外筒(21)包括筒壁a(211)、环形筒盖a(212)、环形筒底a(213)，所述冷内筒(22)包括筒体a(221)、渐缩筒顶(222)，所述渐缩筒顶(222)上设有若干散热孔，所述推拉杆(24)铰接于环形刮板(23)上侧面，所述环形刮板(23)位于冷内筒(22)内，推拉杆(24)从渐缩筒顶(222)上的散热孔伸出；所述热混部(3)包括热外筒(31)、热内筒(32)、匀料槽(33)、转盘(34)、搅拌棒(35)、挡圈(36)，所述热外筒(31)与热内筒(32)同轴心设置，所述热外筒(31)包括筒壁b(311)、环形筒盖b(312)、环形筒底b(313)，所述热内筒(32)包括直筒壁(321)、渐缩筒底(322)、固定筒壁(323)、筒底挡板(324)，所述挡圈(36)固定于热内筒(32)上端内壁上，所述转盘(34)活动置于挡圈(36)上，转盘(34)上侧面设置连接支架b(7)，连接支架b(7)上端与电机(4)的输出轴相连，所述匀料槽(33)通过固定于转盘(34)下侧面上的连接杆(37)设置于转盘(34)的下侧中央处，匀料槽(33)上设有出料孔，其上端设有加料口(38)，加料口(38)伸出转盘(34)外，所述搅拌棒(35)设置在匀料槽(33)周围的转盘(34)下侧面上，匀料槽(33)下端还设有转动杆(8)，转动杆(8)下端延伸至冷内筒(22)底部，且渐缩筒底(322)处的转动杆(8)上设有搅拌支杆a(81)，冷内筒(22)内的转动杆(8)上设有搅拌支杆b(82)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，所述筒底挡板(324)中央设有转动杆(8)的通孔，且从中央分为对称的两半，每一半的一角都活动连接于固定在固定筒壁(323)内侧上的转轴上，另一角上连接有把手，把手上设置有固定插孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，所述冷内筒(22)与热内筒(32)上均设有温度传感器，所述温度传感器与设置在支架(1)上的控制器(9)电性相连，所述控制器(9)上连接有显示器。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，所述冷外筒(21)与热外筒(31)的上端均设有入水口(10)，其下端设有出水口(11)，所述直筒壁(321)上端设有进料口(12)，所述进料口(12)连通热内筒(32)，伸出热外筒(31)外。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，所述热外筒(31)上设有固定环(13)，所述推拉杆(24)自由端设有弯曲的把手段，所述把手段可固定于固定环(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用原料盛放混合装置，所述冷内筒(22)底部设有出料口(25)。
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