CN109092431A - 一种花生加工的新型破壳设备 - Google Patents

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CN109092431A CN201810894659.4A CN201810894659A CN109092431A CN 109092431 A CN109092431 A CN 109092431A CN 201810894659 A CN201810894659 A CN 201810894659A CN 109092431 A CN109092431 A CN 109092431A
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Abstract

本发明公布了一种花生加工的新型破壳设备，包括破壳室、料仓、电机一、粉碎辊、气缸、筛选筒、电机、搅拌杆和排气扇，其特征在于：所述的破壳室设置在支架上，所述的料仓设置在破壳室上，所说的电机一设置在料仓外壁上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破壳室底部。本发明在料仓内设置有相对旋转的粉碎辊，能够对料仓内的花生进行挤压，对花生壳进行破碎，挤压破碎后的花生经过挡板传输到筛选筒内，筛选筒与气缸的活塞杆连接，气缸、活塞杆推动筛选筒上升或下降，对进入到筛选筒内破碎后的花生壳进行筛选，使花生粒经过漏孔从筛选筒内落出，提高了花生的破壳效率及破壳质量。

Description

一种花生加工的新型破壳设备
技术领域
本发明涉及花生加工技术领域，具体是一种花生加工的新型破壳设备。
背景技术
花生是食品加工过程中重要的原料之一，在花生的加工过程中，需要将花生进行破壳处理，而现有的破壳机在花生破壳时不仅会造成花生壳的开裂，也容易造成花生仁的损伤，如申请号为201710407139.1的专利公布了一种花生脱壳装置，其解决了现有技术中花生仁破伤率高、适用用差的问题，但其存在着工作效率低、花生仁清洁度不高、破壳设备易堵塞的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有花生破壳设备存在的工作效率低、花生仁清洁度不高、破壳设备易堵塞的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、花生仁清洁度高、破壳设备不易堵塞的花生加工的新型破壳设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种花生加工的新型破壳设备，包括破壳室、料仓、电机一、粉碎辊、气缸、筛选筒、电机、搅拌杆和排气扇，其特征在于：所述的破壳室设置在支架上，在破壳室上设置有出料管、排气管，并在破壳室内壁上设置有挡板、导轨，所述的料仓设置在破壳室上，并在料仓内壁上设置有轴承，所说的电机一设置在料仓外壁上，并在电机一上设置有电源线、旋转轴，所述的旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破壳室底部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛选筒设置在活塞杆上，并在筛选筒底部设置有漏孔，所述的电机二设置在破壳室顶部，并在电机二上设置有电源线、传动轴，所述的搅拌杆设置在传动轴上，所述的排气扇设置在排气管内，并在排气扇上设置有电源线。
优选地，所述的破壳室内壁与出料管之间设置有导流板，通过导流板能够将从筛选筒排出的破壳后花生粒导流至出料管，从出料管排出，提高了花生的破壳效率。
优选地，所述的导流板设置为软性材料，将导流板设置为软性材料，避免导流板对破壳后的花生粒造成损伤，提高了花生粒的完整性。
优选地，所述的粉碎辊，其数量为2个，并将2个粉碎辊设置为相对旋转的结构，两个相对旋转的粉碎辊能够对料仓内的花生进行挤压，对花生壳进行破碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的筛选筒外壁上设置有限位块，并将限位块与导轨连接，通过筛选筒外壁上的限位块，提高了筛选筒上升或下降过程中的稳定性。
优选地，所述的搅拌杆与传动轴之间设置有加强块，通过加强块提高了搅拌杆与传动轴之间的连接强度，搅拌杆在对筛选筒内的花生搅拌过程中的稳定性，提高花生破壳的完整性。
有益效果：本发明在料仓内设置有相对旋转的粉碎辊，能够对料仓内的花生进行挤压，对花生壳进行破碎，挤压破碎后的花生经过挡板传输到筛选筒内，筛选筒与气缸的活塞杆连接，气缸、活塞杆推动筛选筒上升或下降，对进入到筛选筒内破碎后的花生壳进行筛选，使花生粒经过漏孔从筛选筒内落出，提高了花生的破壳效率及破壳质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意筛选筒与漏孔的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.破壳室、2.料仓、3.电机一、4.粉碎辊、5.气缸、6.筛选筒、7.电机二、8.搅拌杆、9.排气扇、10.支架、11.出料管、12.排气管、13.挡板、14.导轨、15.轴承、16.电源线、17.旋转轴、18.活塞杆、19.限位块、20.漏孔、21.导流板、22.传动轴、23.加强块、24.凸块、25.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示：一种花生加工的新型破壳设备，包括破壳室1、料仓2、电机一3、粉碎辊4、气缸5、筛选筒6、电机7、搅拌杆8和排气扇9，其特征在于：所述的破壳室1设置在支架10上，在破壳室1上设置有出料管11、排气管12，并在破壳室1内壁上设置有挡板13、导轨14，所述的料仓2设置在破壳室1上，并在料仓2内壁上设置有轴承15，所说的电机一3设置在料仓2外壁上，并在电机一3上设置有电源线16、旋转轴17，所述的旋转轴17一端设置在轴承15内，所述的粉碎辊4设置在旋转轴17上，所述的气缸5设置在破壳室1底部，并在气缸5上设置有电源线16、活塞杆18，所述的筛选筒6设置在活塞杆18上，并在筛选筒6底部设置有漏孔20，所述的电机二7设置在破壳室1顶部，并在电机二7上设置有电源线16、传动轴22，所述的搅拌杆8设置在传动轴22上，所述的排气扇9设置在排气管12内，并在排气扇9上设置有电源线16。
优选地，所述的破壳室1内壁与出料管11之间设置有导流板21，通过导流板21能够将从筛选筒6排出的破壳后花生粒导流至出料管11，从出料管11排出，提高了花生的破壳效率。
优选地，所述的导流板21设置为软性材料，将导流板21设置为软性材料，避免导流板21对破壳后的花生粒造成损伤，提高了花生粒的完整性。
优选地，所述的粉碎辊4，其数量为2个，并将2个粉碎辊4设置为相对旋转的结构，两个相对旋转的粉碎辊4能够对料仓2内的花生进行挤压，对花生壳进行破碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的筛选筒6外壁上设置有限位块19，并将限位块19与导轨14连接，通过筛选筒6外壁上的限位块19，提高了筛选筒6上升或下降过程中的稳定性。
优选地，所述的搅拌杆8与传动轴22之间设置有加强块23，通过加强块23提高了搅拌杆8与传动轴22之间的连接强度，搅拌杆8在对筛选筒6内的花生搅拌过程中的稳定性，提高花生破壳的完整性。
实施例二：
如附图3所示：一种花生加工的新型破壳设备，包括破壳室1、料仓2、电机一3、粉碎辊4、气缸5、筛选筒6、电机7、搅拌杆8和排气扇9，其特征在于：所述的破壳室1设置在支架10上，在破壳室1上设置有出料管11、排气管12，并在破壳室1内壁上设置有挡板13、导轨14，所述的料仓2设置在破壳室1上，并在料仓2内壁上设置有轴承15，所说的电机一3设置在料仓2外壁上，并在电机一3上设置有电源线16、旋转轴17，所述的旋转轴17一端设置在轴承15内，所述的粉碎辊4设置在旋转轴17上，所述的气缸5设置在破壳室1底部，并在气缸5上设置有电源线16、活塞杆18，所述的筛选筒6设置在活塞杆18上，并在筛选筒6底部设置有漏孔20，所述的电机二7设置在破壳室1顶部，并在电机二7上设置有电源线16、传动轴22，所述的搅拌杆8设置在传动轴22上，所述的排气扇9设置在排气管12内，并在排气扇9上设置有电源线16。
优选地，所述的破壳室1内壁与出料管11之间设置有导流板21，通过导流板21能够将从筛选筒6排出的破壳后花生粒导流至出料管11，从出料管11排出，提高了花生的破壳效率。
优选地，所述的导流板21设置为软性材料，将导流板21设置为软性材料，避免导流板21对破壳后的花生粒造成损伤，提高了花生粒的完整性。
优选地，所述的粉碎辊4，其数量为2个，并将2个粉碎辊4设置为相对旋转的结构，两个相对旋转的粉碎辊4能够对料仓2内的花生进行挤压，对花生壳进行破碎，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的筛选筒6外壁上设置有限位块19，并将限位块19与导轨14连接，通过筛选筒6外壁上的限位块19，提高了筛选筒6上升或下降过程中的稳定性。
优选地，所述的搅拌杆8与传动轴22之间设置有加强块23，通过加强块23提高了搅拌杆8与传动轴22之间的连接强度，搅拌杆8在对筛选筒6内的花生搅拌过程中的稳定性，提高花生破壳的完整性。
优选地，所述的粉碎辊4上设置有凸块24，通过凸块24避免花生在挤压过程中在粉碎辊4上产生积累，避免破壳设备造成堵塞，提高花生破壳的工作效率。
优选地，所述的筛选筒6与活塞杆18之间设置有加强板25，通过加强板25提高了筛选筒6与活塞杆18之间的连接强度，增强花生破壳过程中的稳定性。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花生加工的新型破壳设备，包括破壳室、料仓、电机一、粉碎辊、气缸、筛选筒、电机、搅拌杆和排气扇，其特征在于：所述的破壳室设置在支架上，在破壳室上设置有出料管、排气管，并在破壳室内壁上设置有挡板、导轨，所述的料仓设置在破壳室上，并在料仓内壁上设置有轴承，所说的电机一设置在料仓外壁上，并在电机一上设置有电源线、旋转轴，所述的旋转轴一端设置在轴承内，所述的粉碎辊设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破壳室底部，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的筛选筒设置在活塞杆上，并在筛选筒底部设置有漏孔，所述的电机二设置在破壳室顶部，并在电机二上设置有电源线、传动轴，所述的搅拌杆设置在传动轴上，所述的排气扇设置在排气管内，并在排气扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的破壳室内壁与出料管之间设置有导流板。
3.根据权利要求2所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的导流板设置为软性材料。
4.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的粉碎辊，其数量为2个，并将2个粉碎辊设置为相对旋转的结构。
5.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的筛选筒外壁上设置有限位块，并将限位块与导轨连接。
6.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的搅拌杆与传动轴之间设置有加强块。
7.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的粉碎辊上设置有凸块，通过凸块避免花生在挤压过程中在粉碎辊上产生积累。
8.根据权利要求1所述的花生加工的新型破壳设备，其特征在于，所述的筛选筒与活塞杆之间设置有加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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