CN207918910U - 一种紧固件的淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固件的淬火装置，包括用于支撑紧固件的料框，所述料框包括框架和若干条互相平行的调节板，所述调节板的两端分别连接在框架相对的两边上，调节板之间的距离能够调节，所述框架另两边固定若干条互相平行的金属丝，所述金属丝与调节板的下表面存在缝隙，调节板与金属丝将框架等分为若干区域，每个区域能够匹配紧固件实现垂直吊挂，框架下方垂直设置支撑杆。本实用新型所述的调节板间的宽度可以调节，料框对多种规格的紧固件均适用，同时对于工艺相同的不同尺寸的紧固件也适用，该装置结构简单、实用性强。

Description

一种紧固件的淬火装置

技术领域

本实用新型属于紧固件处理技术领域，尤其是涉及一种紧固件的淬火装置。

背景技术

淬火是紧固件加工过程中重要的工艺之一，通过淬火可以增强紧固件的强度、硬度及韧性，若淬火工艺或淬火装置设置不当，将造成紧固件的变形、开裂。

料框是淬火过程中的辅助工装之一，对于大型薄壁件，现有技术通过平铺方式放入料框进行淬火，该方式可改善侧面的空气流动，然而对于细长类型的紧固件产品平铺装炉导致杆部变形，以及淬火介质在紧固件上下之间的流动性差。

对于细长类型的紧固件，现有技术通过将紧固件竖直固定在横网的网孔中，改善淬火介质在紧固件上下的流动性差的问题，然而横网长时间使用时易变形。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种紧固件的淬火装置，以解决现有技术中料框易变形，使用寿命低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种紧固件的淬火装置，包括用于支撑紧固件的料框，所述料框包括框架和若干条互相平行的调节板，所述调节板的两端分别连接在框架相对的两边上，调节板之间的距离能够调节，所述框架另两边固定若干条互相平行的金属丝，所述金属丝与调节板的下表面存在缝隙，调节板与金属丝将框架等分为若干区域，每个区域能够匹配紧固件实现垂直吊挂，框架下方垂直设置支撑杆。

进一步的，所述框架相对的两边设置长条孔，调节板两端设置限位孔，螺栓穿过限位孔及长条孔将调节板固定在框架上。

进一步的，所述调节板与固定调节板的框架两边垂直。

进一步的，所述调节板与金属丝垂直。

进一步的，所述调节板的数量至少为2条。

进一步的，所述框架的四个角分别设置与支撑杆同轴的固定孔，支撑杆底部设置固定销，固定销能嵌入固定孔中。

进一步的，所述支撑杆的直径比固定孔的直径大。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种紧固件的淬火装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的调节板间的宽度可以调节，料框对多种规格的紧固件均适用，同时对于工艺相同的不同尺寸的紧固件也适用。

(2)本实用新型所述的调节板和金属丝之间存在缝隙，紧固件放置到料框后，重量由调节板承担，调节板变形能够方便更换，该装置结构简单、实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型料框的俯视图；

图2为本实用新型料框的主视图；

图3为本实用新型料框堆叠使用的示意图。

附图标记说明：

1、框架；11、长条孔；12、固定孔；2、调节板；21、限位孔；3、金属丝；4、紧固件；5、支撑杆；6、固定销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种紧固件的淬火装置，包括支撑紧固件4的料框，料框包括方形框架1，框架1为不锈钢板焊接而成，框架1的四个角分别设置固定孔12，固定孔12的直径占框架1边框宽度的1/2。框架1相对的两个边平行设置长条孔11，调节板2两端分别连接在两侧的长条孔11上，调节板2两端设置固定孔12，调节板2通过螺栓固定在长条孔11上，调节板2的数量至少为2根，最大数量为20根，调节板的数量根据框架1尺寸和淬火紧固件4的数量来定，各调节板2互相平行，调节板2下方设置若干互相平行的金属丝3，金属丝3与调节板2垂直，金属丝3与调节板2下表面存在缝隙，金属丝3两端分别焊接在框架1的两个侧边上。金属丝3和调节板2将框架1等分成若干小区域，每个区域能够匹配紧固件4产品实现垂直吊挂。

框架1的固定孔12下方垂直安装高度相同的支撑杆5，支撑杆5为不锈钢管，固定孔12与支撑杆5同轴设置，支撑杆5底部设置固定销6，固定销6可嵌入固定孔12中，支撑杆5的直径比固定孔12的直径大，如图3所示，当多个工装装置堆叠使用时，上一料框的固定销6***下一料框的固定孔12即可。

由于调节板2之间的宽度可以调节，调节板2起到支撑紧固件4的作用，金属丝3起到隔离的作用，料框对多种规格的紧固件4均适用，同时对于工艺相同的不同尺寸的紧固件4也适用。调节板2和金属丝3之间存在缝隙，紧固件4放置到料框后，重量由调节板2承担，调节板2变形能够方便更换，该装置结构简单、实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧固件的淬火装置，其特征在于：包括用于支撑紧固件(4)的料框，所述料框包括框架(1)和若干条互相平行的调节板(2)，所述调节板(2)的两端分别连接在框架(1)相对的两边上，调节板(2)之间的距离能够调节，所述框架(1)另两边固定若干条互相平行的金属丝(3)，所述金属丝(3)与调节板(2)的下表面存在缝隙，调节板(2)与金属丝(3)将框架(1)等分为若干区域，每个区域能够匹配紧固件(4)实现垂直吊挂，框架(1)下方垂直设置支撑杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述框架(1)相对的两边设置长条孔(11)，调节板(2)两端设置限位孔(21)，螺栓穿过限位孔(21)及长条孔(11)将调节板(2)固定在框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述调节板(2)与固定调节板(2)的框架(1)两边垂直。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述调节板(2)与金属丝(3)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述调节板(2)的数量至少为2条。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述框架(1)的四个角分别设置与支撑杆(5)同轴的固定孔(12)，支撑杆(5)底部设置固定销(6)，固定销(6)能嵌入固定孔(12)中。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件的淬火装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的直径比固定孔(12)的直径大。