CN207913974U - 一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,包括静电喷粉机、连接头、连接通道、电机、主动带轮、传动带、槽一、从动带轮、转筒、输出架、输出导轮一、输出导轮二、底座、收集槽、输入架、收集口、连接孔、输入导轮一、输入导轮二、清理刷、端盖、喷粉头、槽二和固定座;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里线缆首先通过输入导轮一和输入导轮二进入到转筒内部,而后静电喷粉机将粉末通过连接头和连接通道输送到槽一和槽二中,而后再由槽一和槽二将粉末输送给不同位置的喷粉头对线缆进行喷粉,同时电机通过主动带轮、传动带和从动带轮带动转筒整体旋转,也就是使所有的喷粉头围绕线缆旋转进行喷粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷粉设备的技术领域,特别涉及一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置。
背景技术
静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一,其以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展,成为取代溶剂涂装的主要途径,应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电,在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面,再经过熔融流平及留化成膜达到涂装目的的一种方法。具体地,在电缆生产过程中,缆芯的外侧注塑披覆了绝缘层之后,需要再经过注塑机在最外层披覆保护套才使电缆成型。由于注塑披覆保护套的上一道注塑工序出来的半成品温度较高,因此在最后一次注塑披覆保护套过程中容易产生粘结现象,为此在最后一次进入注塑机之前,需要在绝缘层的外侧粘附滑石粉以防止粘结;而现有的静电喷粉装置使用时喷粉的效率比较低,另外喷粉的均匀性也比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,解决现有的静电喷粉装置使用时喷粉的效率比较低,另外喷粉的均匀性也比较差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,包括静电喷粉机,其创新点在于:还包括连接头、连接通道、电机、主动带轮、传动带、槽一、从动带轮、转筒、输出架、输出导轮一、输出导轮二、底座、收集槽、输入架、收集口、连接孔、输入导轮一、输入导轮二、清理刷、端盖、喷粉头、槽二和固定座;所述固定座固定连接在底座上面;所述转筒通过端盖活动连接在固定座内部,所述转筒左侧外部固定连接有从动带轮,所述转筒外部中央左右分内设有槽一和槽二;所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连接;所述主动带轮固定连接在电机左侧输出轴端上;所述电机固定连接在固定座左上侧;所述连接头固定连接在连接头上侧中央,所述连接头上侧入口与静电喷粉机的出口相连接,所述连接头下侧出口与连接通道内部中央相连通;所述连接通道设在固定座内部上侧中央,所述连接通道内部左右两侧分别与槽一和槽二的内部相连通;所述输出架固定连接在底座左上侧,所述输出架上侧内部上下位置分别活动连接有输出导轮一和输出导轮二;所述输入架固定连接在底座右上侧,所述输入架上侧内部上下位置分别活动连接有输入导轮二和输入导轮一;所述连接孔设在端盖下侧内部,所述连接孔上侧入口与转筒内部相连通,所述连接孔下侧出口通过收集口与收集槽内部相连通;所述收集槽设在底座内部;所述收集口设在固定座右下侧内部;所述清理刷固定连接在端盖中央内部右侧入口处中;所述喷粉头为数个,所述喷粉头分别均匀固定连接在转筒内部,所述喷粉头外侧入口分别与对应的槽一和槽二的内部相连通。
作为优选,所述电机为步进电机。
作为优选,所述传动带为同步带。
作为优选,所述转筒内部右侧为左小右大的锥孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里线缆首先通过输入导轮一和输入导轮二进入到转筒内部,而后静电喷粉机将粉末通过连接头和连接通道输送到槽一和槽二中,而后再由槽一和槽二将粉末输送给不同位置的喷粉头对线缆进行喷粉,同时电机通过主动带轮、传动带和从动带轮带动转筒整体旋转,也就是使所有的喷粉头围绕线缆旋转进行喷粉,这样进行喷粉不仅喷粉的效率高,另外喷在线缆上粉末的均匀性也比较高,这里转筒内部右侧为左小右大的锥孔,从而保证了喷出后多余的粉末会通过连接孔和收集口流入到收集槽中进行收集,也就避免了多余的粉末会影响到线缆喷粉后的效果。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-静电喷粉机;2-连接头;3-连接通道;4-电机;5-主动带轮;6-传动带;7-槽一;8-从动带轮;9-转筒;10-输出架;11-输出导轮一;12-输出导轮二;13-底座;14-收集槽;15-输入架;16-收集口;17-连接孔;18-输入导轮一;19-输入导轮二;20-清理刷;21-端盖;22-喷粉头;23-槽二;24-固定座。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,包括静电喷粉机1,还包括连接头2、连接通道3、电机4、主动带轮5、传动带6、槽一7、从动带轮8、转筒9、输出架10、输出导轮一11、输出导轮二12、底座13、收集槽14、输入架15、收集口16、连接孔17、输入导轮一18、输入导轮二19、清理刷20、端盖21、喷粉头22、槽二23和固定座24;所述固定座24固定连接在底座13上面;所述转筒9通过端盖21活动连接在固定座24内部,所述转筒9左侧外部固定连接有从动带轮8,所述转筒9外部中央左右分内设有槽一7和槽二23;所述从动带轮8通过传动带6与主动带轮5相连接;所述主动带轮5固定连接在电机4左侧输出轴端上;所述电机4固定连接在固定座24左上侧;所述连接头2固定连接在连接头2上侧中央,所述连接头2上侧入口与静电喷粉机1的出口相连接,所述连接头2下侧出口与连接通道3内部中央相连通;所述连接通道3设在固定座24内部上侧中央,所述连接通道3内部左右两侧分别与槽一7和槽二23的内部相连通;所述输出架10固定连接在底座13左上侧,所述输出架10上侧内部上下位置分别活动连接有输出导轮一11和输出导轮二12;所述输入架15固定连接在底座13右上侧,所述输入架15上侧内部上下位置分别活动连接有输入导轮二19和输入导轮一18;所述连接孔17设在端盖21下侧内部,所述连接孔17上侧入口与转筒9内部相连通,所述连接孔17下侧出口通过收集口16与收集槽14内部相连通;所述收集槽14设在底座13内部;所述收集口16设在固定座24右下侧内部;所述清理刷20固定连接在端盖21中央内部右侧入口处中;所述喷粉头22为数个,所述喷粉头22分别均匀固定连接在转筒9内部,所述喷粉头22外侧入口分别与对应的槽一7和槽二23的内部相连通。
其中,所述电机4为步进电机;所述传动带6为同步带;所述转筒9内部右侧为左小右大的锥孔。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,工作时,线缆首先通过输入导轮一18和输入导轮二19进入到转筒9内部,而后静电喷粉机1将粉末通过连接头2和连接通道3输送到槽一7和槽二23中,而后再由槽一7和槽二23将粉末输送给不同位置的喷粉头22对线缆进行喷粉,同时电机4通过主动带轮5、传动带6和从动带轮8带动转筒9整体旋转,也就是使所有的喷粉头22围绕线缆旋转进行喷粉,这样进行喷粉不仅喷粉的效率高,另外喷在线缆上粉末的均匀性也比较高,这里转筒9内部右侧为左小右大的锥孔,从而保证了喷出后多余的粉末会通过连接孔17和收集口16流入到收集槽14中进行收集,也就避免了多余的粉末会影响到线缆喷粉后的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,包括静电喷粉机(1),其特征在于:还包括连接头(2)、连接通道(3)、电机(4)、主动带轮(5)、传动带(6)、槽一(7)、从动带轮(8)、转筒(9)、输出架(10)、输出导轮一(11)、输出导轮二(12)、底座(13)、收集槽(14)、输入架(15)、收集口(16)、连接孔(17)、输入导轮一(18)、输入导轮二(19)、清理刷(20)、端盖(21)、喷粉头(22)、槽二(23)和固定座(24);
所述固定座(24)固定连接在底座(13)上面;
所述转筒(9)通过端盖(21)活动连接在固定座(24)内部,所述转筒(9)左侧外部固定连接有从动带轮(8),所述转筒(9)外部中央左右分内设有槽一(7)和槽二(23);
所述从动带轮(8)通过传动带(6)与主动带轮(5)相连接;
所述主动带轮(5)固定连接在电机(4)左侧输出轴端上;
所述电机(4)固定连接在固定座(24)左上侧;
所述连接头(2)固定连接在连接头(2)上侧中央,所述连接头(2)上侧入口与静电喷粉机(1)的出口相连接,所述连接头(2)下侧出口与连接通道(3)内部中央相连通;
所述连接通道(3)设在固定座(24)内部上侧中央,所述连接通道(3)内部左右两侧分别与槽一(7)和槽二(23)的内部相连通;
所述输出架(10)固定连接在底座(13)左上侧,所述输出架(10)上侧内部上下位置分别活动连接有输出导轮一(11)和输出导轮二(12);
所述输入架(15)固定连接在底座(13)右上侧,所述输入架(15)上侧内部上下位置分别活动连接有输入导轮二(19)和输入导轮一(18);
所述连接孔(17)设在端盖(21)下侧内部,所述连接孔(17)上侧入口与转筒(9)内部相连通,所述连接孔(17)下侧出口通过收集口(16)与收集槽(14)内部相连通;
所述收集槽(14)设在底座(13)内部;
所述收集口(16)设在固定座(24)右下侧内部;
所述清理刷(20)固定连接在端盖(21)中央内部右侧入口处中;
所述喷粉头(22)为数个,所述喷粉头(22)分别均匀固定连接在转筒(9)内部,所述喷粉头(22)外侧入口分别与对应的槽一(7)和槽二(23)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,其特征在于:所述电机(4)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,其特征在于:所述传动带(6)为同步带。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工工艺专用的静电喷粉装置,其特征在于:所述转筒(9)内部右侧为左小右大的锥孔。
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