CN207904367U - 一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层 - Google Patents
一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层 Download PDFInfo
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Abstract
一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层，它涉及自润滑涂层在金属冷挤压上的应用技术领域。它包含基材、喷砂层、自润滑涂层、水性皂化层；基材的上表面覆盖有喷砂层，自润滑涂层贴合在喷砂层的上表面，水性皂化层覆盖在自润滑涂层的上表面。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的基材表面经过高目数的喷砂处理，可以显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，保护模具，提高模具寿命，避开了不环保的磷化工艺，并达到磷皂化相同的润滑效果，从而能够逐渐地完全取代现有的磷皂化工艺，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及自润滑涂层在金属冷挤压上的应用技术领域，具体涉及一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层。
背景技术
目前国内在高精度的金属冷挤压上的工艺大多采用先磷化，后皂化的工艺，而含磷废水是引起水体富营养的根源。而工业含磷废水处理后要达到国标排放标准，相当的困难。因此，环保的，零排放的自润滑涂层，在金属冷挤压上就有非常广扩的应用前景。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层，它的基材表面经过高目数的喷砂处理，可以显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，保护模具，提高模具寿命，避开了不环保的磷化工艺，并达到磷皂化相同的润滑效果，从而能够逐渐地完全取代现有的磷皂化工艺，更加环保。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基材1、喷砂层2、自润滑涂层3、水性皂化层4；基材1的上表面覆盖有喷砂层2，自润滑涂层3贴合在喷砂层2的上表面，水性皂化层4覆盖在自润滑涂层3的上表面。
所述的基材1为涂有中性、碱性的除油剂基材。
所述的喷砂层2为150-300目的石英砂或金刚石砂均匀喷砂形成的喷砂层。能够保证润滑涂层整体的抗压性能。
本实用新型的工作原理：对基材上表面进行喷砂处理，喷完砂六小时之内浸涂自润滑涂层，固化后浸泡至水性皂化液中进行封闭处理，能够显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，且环保实用。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的基材表面经过高目数的喷砂处理，可以显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，保护模具，提高模具寿命，避开了不环保的磷化工艺，并达到磷皂化相同的润滑效果，从而能够逐渐地完全取代现有的磷皂化工艺，更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：基材1、喷砂层2、自润滑涂层3、水性皂化层4。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基材1、喷砂层2、自润滑涂层3、水性皂化层4；基材1的上表面覆盖有喷砂层2，自润滑涂层3贴合在喷砂层2的上表面，水性皂化层4覆盖在自润滑涂层3的上表面。
所述的基材1为涂有中性、碱性的除油剂基材。
所述的喷砂层2为150-300目的石英砂或金刚石砂均匀喷砂形成的喷砂层。能够保证润滑涂层整体的抗压性能。
一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层在钢材上使用的步骤为：1、碳钢工除油：市场上可购买的中性、碱性除油剂，加温至40～60度，超声清洗15分钟。再过两道水洗。在第二道清水洗涤时，加入1～3％的咪唑啉类缓蚀剂，市售。以保证水洗后的干燥工序时，零件不会生锈。2、干燥后喷砂。可选择150～300目的石英砂或者金刚石砂。3、在喷完砂六个小时之内，将零件浸涂自润滑涂层(DW-1078)。浸涂时，将零件彻底浸泡涂料中，左右抖动60秒，然后至于离心机中，控制转速在40～60转/分钟，离心30～60秒。然后移至烘箱，控制温度为120～180度，烘烤5～20分钟。4、为得到不同的涂层厚度，可根据经验，用不同比例的纯水稀释自润滑涂料DW-1078，来得到不同厚度的涂层。一般来说，涂层厚度需>6微米，<30微米。5、固化后的涂层，将零件温度冷却至60～100度，直接浸泡至水性皂化液中(DW-1078S)进行封闭处理。6、自然干燥后，即可进行冷挤加工。
本实用新型的工作原理：对基材上表面进行喷砂处理，喷完砂六小时之内浸涂自润滑涂层，固化后浸泡至水性皂化液中进行封闭处理，能够显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，且环保实用。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的基材表面经过高目数的喷砂处理，可以显著提高金属零件冷挤压时的润滑性能，保护模具，提高模具寿命，避开了不环保的磷化工艺，并达到磷皂化相同的润滑效果，从而能够逐渐地完全取代现有的磷皂化工艺，更加环保。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层，其特征在于：它包含基材(1)、喷砂层(2)、自润滑涂层(3)、水性皂化层(4)；基材(1)的上表面覆盖有喷砂层(2)，自润滑涂层(3)贴合在喷砂层(2)的上表面，水性皂化层(4)覆盖在自润滑涂层(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层，其特征在于：所述的基材(1)为涂有中性、碱性的除油剂基材。
3.根据权利要求1所述的一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层，其特征在于：所述的喷砂层(2)为150-300目的石英砂或金刚石砂均匀喷砂形成的喷砂层。
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| CN201820334621.7U CN207904367U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层 |
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| CN201820334621.7U CN207904367U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层 |
Publications (1)
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| CN201820334621.7U Active CN207904367U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种代替金属冷挤磷皂化的润滑涂层 |
Country Status (1)
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2018
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