CN207891528U - 针织圆机针盘升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织圆机针盘升降装置，包括依次固定连接的机头主气缸、哈夫针盘传动轴和哈夫针盘，还包括机头座和传动装置，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述机头座内，所述哈夫针盘传动轴通过一个离合机构与所述传动装置连接。本实用新型可实现针盘的升降不通过机头整体升降来实现，且在针盘上升后不需工作时，不随针筒同步转动，实现针筒与针盘的分离旋转。本实用新型结构在无缝针织圆机高速运转情况下，对针盘工作的稳定性有极大提高，相关零件的磨损也大大降低。

Description

针织圆机针盘升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种针织圆机针盘升降装置，尤其是电脑无缝针织圆机针盘旋转可分离式升降可调装置。

背景技术

国内外电脑无缝针织圆机针盘升降基本都是通过机头整体升降而实现，针盘升降后都是随针筒同步转动，机器高速运转情况下对相关零件精度和配合及加工要求都很高，稳定性也不是很好。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构新颖、可调节、旋转可分离式的针织圆机针盘升降装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：针织圆机针盘升降装置，包括依次固定连接的机头主气缸、哈夫针盘传动轴和哈夫针盘，还包括机头座和传动装置，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述机头座内，所述哈夫针盘传动轴通过一个离合机构与所述传动装置连接。

所述传动装置为同步带轮。

所述离合机构包括卡块装置和卡块带动盘，所述卡块装置与所述同步带轮固定，所述卡块带动盘与所述哈夫针盘传动轴固定，所述卡块带动盘的圆周面上设有与所述卡块装置相匹配的凹槽。

所述机头主气缸固定于气缸固定座上，所述机头座上固定有支撑座，所述气缸固定座由驱动装置驱动并可在所述支撑座内上下移动，所述气缸固定座与所述支撑座之间设有可调限位装置。

所述可调限位装置包括下限位调节螺栓、限位块、上限位调节螺栓和限位法兰盘，所述限位法兰盘套设于所述气缸固定座的外周，所述限位块固定于所述气缸固定座的上部，所述下限位调节螺栓与所述限位块固定，所述下限位调节螺栓的底端与所述限位法兰盘之间留有可调距离，所述上限位调节螺栓穿过所述限位块并与所述支撑座固定，所述上限位调节螺栓的头部与所述限位块之间留有可调距离。

所述驱动装置包括3号气管和4号气管，所述气缸固定座的外周设有一圈凸台，所述凸台分别与所述限位法兰盘和所述支撑座形成上下两部分密闭空间，所述上下两部分密闭空间分别与所述3号气管和所述4号气管连通。

所述机头座内穿设有滚针轴承座，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述滚针轴承座内。

所述哈夫针盘传动轴的下端固定有哈夫针盘固定座，所述哈夫针盘固定于所述哈夫针盘固定座上。

所述滚针轴承座的下端固定有哈夫针盘固定盘，所述哈夫针盘固定盘与所述哈夫针盘固定座之间设有平面轴承。

本实用新型可实现针盘的升降不通过机头整体升降来实现，且在针盘上升后不需工作时，不随针筒同步转动，实现针筒与针盘的分离旋转。本实用新型结构在无缝针织圆机高速运转情况下，对针盘工作的稳定性有极大提高，相关零件的磨损也大大降低。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

一、电脑无缝针织圆机针盘旋转可分离式升降可调装置是一独立式结构，结构新颖，拆装方便，且使用寿命长。

二、采用调节螺栓进行微调，而且调节螺栓在外面，使高低位调节轻松和方便。

三、采用旋转可分离式结构，使针盘不与针筒同步运转时，提高了机器高速运转时稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型针织圆机针盘升降装置的结构示意图(同步旋转状态)。

图2是本实用新型针织圆机针盘升降装置的结构示意图(分离状态)。

图3是本实用新型针织圆机针盘升降装置的离合机构的结构示意图。

图4是图1中可调限位装置和驱动装置的结构示意图。

图5是图4中可调限位装置的局部放大图。

图中附图标记的含义为：机头主气缸1、下限位调节螺栓2、限位块3、上限位调节螺栓4、支撑座5、气缸固定座6、卡块装置7、卡块带动盘8、机头座9、同步带轮10、轴承盖板a11、角接触球轴承13、挡环14、压簧15、平面轴承16、哈夫针盘锁紧套17、哈夫针盘固定座18、哈夫针盘19、滚针轴承20、哈夫针盘三角固定盘21、哈夫针盘传动轴22、滚针轴承座23、锁紧螺母24、轴承盖板b26、轴承座27、轴承盖板c28、轴用弹性挡圈29、O形密封圈30、限位法兰盘31、1号气管32、2号气管33、3号气管34、4号气管35。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，针织圆机针盘升降装置，包括依次固定连接的机头主气缸、哈夫针盘传动轴和哈夫针盘，还包括机头座和传动装置，该传动装置可驱动哈夫针盘传动轴旋转，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述机头座内，哈夫针盘传动轴在机头主气缸的驱动下可在机头座内移动，所述哈夫针盘传动轴通过一个离合机构与所述传动装置连接。

所述传动装置为同步带轮。

如图3所示，所述离合机构包括卡块装置和卡块带动盘，所述卡块装置与所述同步带轮固定，所述卡块带动盘与所述哈夫针盘传动轴固定，所述卡块带动盘的圆周面上设有与所述卡块装置相匹配的凹槽。

同步带轮10装在机头座9上，卡块装置7装在同步带轮10上。用轴承盖板a11和轴承盖板b26压紧。卡块装置7和同步带轮10连为一体一起旋转。

哈夫针盘传动轴22装在滚针轴承座23里面，用角接触球轴承13和滚针轴承20连为一体，使得哈夫针盘传动轴在滚针轴承座里面发生相对转动；卡块带动盘8装在轴承座27上，轴承座27底部嵌入角接触球轴承13的内圈，用螺栓压紧，使得卡块带动盘、轴承座、哈夫针盘传动轴连为一体，可以一起转动；再把滚针轴承座23装入机头座9内。

当卡块装置卡入卡块带动盘圆周面上的凹槽内时，同步带轮旋转就带动卡块带动盘旋转，哈夫针盘传动轴一起旋转；当卡块带动盘高于卡块装置卡时，此时卡块装置和卡块带动盘脱离，同步带轮在旋转，卡块带动盘、哈夫针盘传动轴不再旋转。

所述机头主气缸固定于气缸固定座上，所述机头座上固定有支撑座，所述气缸固定座由驱动装置驱动并可在所述支撑座内上下移动，所述气缸固定座与所述支撑座之间设有可调限位装置。

所述驱动装置包括3号气管和4号气管，所述气缸固定座的外周设有一圈凸台，所述凸台分别与所述限位法兰盘和所述支撑座形成上下两部分密闭空间，所述上下两部分密闭空间分别与所述3号气管和所述4号气管连通。

如图4和图5所示，支撑座5固定在机头座9上，气缸固定座6套入限位法兰盘31内，再把限位法兰盘31装在支撑座5上，并用O形密封圈30把支撑座5、气缸固定座6、限位法兰盘31密封，机头主气缸1固定在气缸固定座6上，气缸固定座6可以在支撑座5与限位法兰盘31内上下移动。

可调限位装置包括下限位调节螺栓2、限位块3、上限位调节螺栓4。限位块3固定在气缸固定座6上，下限位调节螺栓2装在限位块3上，上限位调节螺栓4装在支撑座5上。对称位置还有一套与此一样的可调限位装置。

当3号气管通气4号气管不通气时，气缸固定座6向下移动，通过下限位调节螺栓2微调限位，达到针盘二次下压所需最低位置要求；当3号气管不通气4号气管通气时，气缸固定座6向上移动，通过上限位调节螺栓4微调限位，达到针盘二次下压所需最高位置要求。通过3号气管与4号气管的通气切换以及下限位调节螺栓2与上限位调节螺栓4的限位，实现针盘二次下压的移动可调。

滚针轴承座23装在机头座9里面，可以上下自由滑动。哈夫针盘传动轴22装在滚针轴承座23里面，通过角接触球轴承13和滚针轴承20连接，使哈夫针盘传动轴22可以在滚针轴承座23里面做旋转运动。卡块带动盘8固定在轴承座27上，轴承座27固定在哈夫针盘传动轴22上端面，卡块带动盘8与轴承座27、哈夫针盘传动轴22连成一体，通过轴承座27端口与角接触球轴承13内圈连接，使卡块带动盘8随哈夫针盘传动轴22一起旋转。

哈夫针盘19固定在哈夫针盘固定座18上，哈夫针盘固定座18固定在哈夫针盘传动轴22下端，三者连成一体，并用哈夫针盘锁紧套17锁紧。

滚针轴承座的下端固定有哈夫针盘固定盘，哈夫针盘固定盘选用哈夫针盘三角固定盘21，哈夫针盘三角固定盘21通过其上一个开口槽轴向固定在滚针轴承座23上，不能做旋转运动。哈夫针盘三角固定盘21上端口孔内套有4个位置等分压簧15，压簧15上端被装在滚针轴承座23外面止口处的挡环14限位，当哈夫针盘三角固定盘21通过平面轴承16与哈夫针盘固定座18连接时，在压簧15始终处于受压状态下，使哈夫针盘三角固定盘21与哈夫针盘19之间留有保证哈夫针进出所需固定的间隙，哈夫针装在哈夫针盘19槽内，在哈夫针盘19旋转时，通过哈夫针盘三角固定盘21上的轨迹，实现哈夫针的进出。

机头主气缸伸出轴端卡簧槽内装上轴用弹性挡圈，机头主气缸1出轴端装上轴承，用锁紧螺母24把轴承锁紧；再把轴承装入轴承座27内，用轴承盖板c28压紧。将机头主气缸1、限位块3、气缸固定座6、轴承座27、卡块带动盘8、哈夫针盘传动轴22、滚针轴承座23、哈夫针盘锁紧套17、哈夫针盘固定座18、哈夫针盘19、哈夫针盘三角固定盘21连为一体。当机头主气缸出轴上下伸缩时，轴承座、卡块带动盘、哈夫针盘传动轴、滚针轴承座、哈夫针盘锁紧套、哈夫针盘固定座、哈夫针盘、哈夫针盘三角固定盘一起上下移动。

本实用新型针织圆机针盘升降装置的原理是：

机头主气缸1、轴承座27、卡块带动盘8、哈夫针盘传动轴22、滚针轴承座23、哈夫针盘锁紧套17、哈夫针盘固定座18、哈夫针盘19连为一体。当机头主气缸1出轴向上缩时，轴承座27、卡块带动盘8、哈夫针盘传动轴22、滚针轴承座23、哈夫针盘锁紧套17、哈夫针盘固定座18、哈夫针盘19、哈夫针盘三角固定盘21一起向上移动。卡块带动盘8脱离卡块装置7，同步带轮10、卡块装置7一直在旋转，此时，卡块带动盘8脱离旋转，实现旋转分离。当机头主气缸1出轴向下伸时，轴承座27、卡块带动盘8、哈夫针盘传动轴22、滚针轴承座23、哈夫针盘锁紧套17、哈夫针盘固定座18、哈夫针盘19、哈夫针盘三角固定盘21一起向下移动。当卡块带动盘8圆周面接触到卡块装置7卡块时，卡块沿弹簧压缩方向被压缩，此时，卡块带动盘8和同步带轮10同步旋转在360度内，卡块装置7卡块卡入卡块带动盘8圆周面上的凹槽内，卡块装置7内弹簧压力回弹，把卡块装置7卡块始终卡在卡块带动盘8圆周面上的凹槽内，实现卡块带动盘8、卡块装置7、同步带轮10、哈夫针盘19的同步旋转。每次针盘上升脱离后，再次下降以同样方式实现同步旋转，且保证初始位置的一致。

Claims (9)

1.针织圆机针盘升降装置，包括依次固定连接的机头主气缸、哈夫针盘传动轴和哈夫针盘，还包括机头座和传动装置，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述机头座内，其特征在于：所述哈夫针盘传动轴通过一个离合机构与所述传动装置连接。

2.根据权利要求1所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述传动装置为同步带轮。

3.根据权利要求2所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述离合机构包括卡块装置和卡块带动盘，所述卡块装置与所述同步带轮固定，所述卡块带动盘与所述哈夫针盘传动轴固定，所述卡块带动盘的圆周面上设有与所述卡块装置相匹配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述机头主气缸固定于气缸固定座上，所述机头座上固定有支撑座，所述气缸固定座由驱动装置驱动并可在所述支撑座内上下移动，所述气缸固定座与所述支撑座之间设有可调限位装置。

5.根据权利要求4所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述可调限位装置包括下限位调节螺栓、限位块、上限位调节螺栓和限位法兰盘，所述限位法兰盘套设于所述气缸固定座的外周，所述限位块固定于所述气缸固定座的上部，所述下限位调节螺栓与所述限位块固定，所述下限位调节螺栓的底端与所述限位法兰盘之间留有可调距离，所述上限位调节螺栓穿过所述限位块并与所述支撑座固定，所述上限位调节螺栓的头部与所述限位块之间留有可调距离。

6.根据权利要求5所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述驱动装置包括3号气管和4号气管，所述气缸固定座的外周设有一圈凸台，所述凸台分别与所述限位法兰盘和所述支撑座形成上下两部分密闭空间，所述上下两部分密闭空间分别与所述3号气管和所述4号气管连通。

7.根据权利要求1所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述机头座内穿设有滚针轴承座，所述哈夫针盘传动轴穿设于所述滚针轴承座内。

8.根据权利要求7所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述哈夫针盘传动轴的下端固定有哈夫针盘固定座，所述哈夫针盘固定于所述哈夫针盘固定座上。

9.根据权利要求8所述的针织圆机针盘升降装置，其特征在于：所述滚针轴承座的下端固定有哈夫针盘固定盘，所述哈夫针盘固定盘与所述哈夫针盘固定座之间设有平面轴承。