CN207887166U - 一种生产防腐水性涂料用化环氧釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性漆制备装置技术领域，尤其涉及一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，包括反应罐、电机、搅拌轴、搅拌叶片、盘管、内胆、气泵、储气罐以及过滤器；所述内胆置于所述反应罐的内部，在内胆与所述反应罐内壁之间设有盘管支架，所述盘管安装在所述盘管支架上，所述电机通过电机架固定在所述反应罐的顶部，所搅拌叶片安装在所述搅拌轴上；所述气泵与所述储气罐连通，所述储气罐通过管路与所述过滤器的一端连接，所述过滤器的另一端与曝气管的一端连接。本装置在传统的反应罐上增加了一个内胆，并在内胆之外盘绕多圈盘管，盘管内通入热水，反应原料在进行化学反应时能够对反应温度进行控制，从而提高原料间的反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆制备装置技术领域，尤其涉及一种生产防腐水性涂料用化环氧釜。
背景技术
反应釜是一种安装有搅拌器的综合反应容器，而搅拌器中的搅拌轴是用来连接减速器和搅拌翅片的传动部件，目前在化工生产中一般的搅拌轴均为在搅拌轴下端部安装有搅拌翅片，此种搅拌轴搅拌反应釜内的液体时动力较小，反应釜内液体的混合效率低，需要较长的反应时间，不利于提高生产效率。在环氧树脂生产过程中，需要将环氧树脂颗粒熔化成液体，在使用普通反应釜搅拌装置时，如果搅拌动力不够大，由于物料粘稠度较大，环氧树脂颗粒不能充分与环氧树脂液体混合，从而影响环氧树脂的熔化时间。为此，中国专利公开了一种生产水性涂料用化环氧釜，专利号：201620477531.4，该设备的缺点是：防腐水性涂料生产的过程中，需要加热以及保温，以使各原料之间的反应能够正常进行，该设备并未有加热设备也无法保温，导致原料间反应速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种生产防腐水性涂料用化环氧釜。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，其特征在于：包括反应罐、电机、搅拌轴、搅拌叶片、盘管、内胆、气泵、储气罐以及过滤器；所述内胆置于所述反应罐的内部，在内胆与所述反应罐内壁之间设有盘管支架，所述盘管安装在所述盘管支架上，所述盘管带有进水口和出水口，所述电机通过电机架固定在所述反应罐的顶部，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接并深入到内胆的内部，所搅拌叶片安装在所述搅拌轴上；所述气泵以及储气罐安装在所述反应罐的一侧，所述气泵与所述储气罐连通，所述储气罐通过管路与所述过滤器的一端连接，所述过滤器的另一端与曝气管的一端连接，所述曝气管***到所述内胆中。相对于现有技术，本装置在传统的反应罐上增加了一个内胆，并在内胆之外盘绕多圈盘管，盘管内通入热水，反应原料在进行化学反应时能够对反应温度进行控制，从而提高原料间的反应速度，另外，本装置增设一个气泵，储气罐内被气泵通入一定的气体并带有一定的压力，通过曝气管对反应原料之间通过气体，使原料之间更容易混合，过滤器可以防止气体中的杂质进入到反应罐内。
优选地，所述反应罐的上部设有入料口和排气口。
优选地，所述反应罐的底部固定有支腿。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置在传统的反应罐上增加了一个内胆，并在内胆之外盘绕多圈盘管，盘管内通入热水，反应原料在进行化学反应时能够对反应温度进行控制，从而提高原料间的反应速度，另外，本装置增设一个气泵，储气罐内被气泵通入一定的气体并带有一定的压力，通过曝气管对反应原料之间通过气体，使原料之间更容易混合，过滤器可以防止气体中的杂质进入到反应罐内。降低了损耗，又安全环保，产品亲水性更好，加水后不会出现分层的现象，涂料的着色效果更好，产品品质更加细腻，合理的安排原料的添加顺序、反应温度及反应时间，生产效率高，提高力产品的流平性和延展性，产品泳透率高、品质好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，包括反应罐1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、盘管5、内胆6、气泵7、储气罐8以及过滤器9；所述内胆置于所述反应罐的内部，内胆与反应罐之间设置有隔层，内胆采用搪瓷材料，在内胆与所述反应罐内壁之间设有盘管支架10，所述盘管安装在所述盘管支架上，所述盘管带有进水口11和出水口12，热水从进水口进入到盘管内，再从出水口排出，盘管分为两排，围绕着内胆缠绕。所述电机通过电机架固定在所述反应罐的顶部，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接并深入到内胆的内部，所搅拌叶片安装在所述搅拌轴上。
为了能够使原料之间混合的更加频繁，接触更紧密，所述气泵以及储气罐安装在所述反应罐的一侧，所述气泵与所述储气罐连通，所述储气罐通过管路与所述过滤器的一端连接，所述过滤器的另一端与曝气管16的一端连接，所述曝气管***到所述内胆中。气泵先给储气罐通入一定的气体后，停止工作，再打开储气罐中的阀门，给曝气管通气，曝气管最低部出气，向反应原料之间通气，能够增加原料的接触，相对于搅拌叶片的作用。所述反应罐的上部设有入料口13和排气口14。入料口用于投入原料，排气口用于排放反应气体，为了能够对反应罐进行支撑，所述反应罐的底部固定有支腿15。
本装置在传统的反应罐上增加了一个内胆，并在内胆之外盘绕多圈盘管，盘管内通入热水，反应原料在进行化学反应时能够对反应温度进行控制，从而提高原料间的反应速度，另外，本装置增设一个气泵，储气罐内被气泵通入一定的气体并带有一定的压力，通过曝气管对反应原料之间通过气体，使原料之间更容易混合，过滤器可以防止气体中的杂质进入到反应罐内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，其特征在于：包括反应罐、电机、搅拌轴、搅拌叶片、盘管、内胆、气泵、储气罐以及过滤器；所述内胆置于所述反应罐的内部，在内胆与所述反应罐内壁之间设有盘管支架，所述盘管安装在所述盘管支架上，所述盘管带有进水口和出水口，所述电机通过电机架固定在所述反应罐的顶部，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接并深入到内胆的内部，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上；所述气泵以及储气罐安装在所述反应罐的一侧，所述气泵与所述储气罐连通，所述储气罐通过管路与所述过滤器的一端连接，所述过滤器的另一端与曝气管的一端连接，所述曝气管***到所述内胆中。
2.根据权利要求1所述的一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述反应罐的上部设有入料口和排气口。
3.根据权利要求1所述的一种生产防腐水性涂料用化环氧釜，其特征在于：所述反应罐的底部固定有支腿。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114591654A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-07 | 潍坊柯汇新材料科技有限公司 | 一种具有抗菌功效的水性油漆及其制备方法 |
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