CN207885670U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括雾化组件，雾化组件包括加热结构以及第二烟液流道，第二烟液流道的一端设置有出液口，第二烟液流道的另一端设置有进液口，加热结构与出液口相配合，烟液通过进液口进入第二烟液流道后，再经由出液口供给至加热结构。本实用新型的雾化器，只有当用户使用时，烟液才通过第二烟液流道进入至雾化器的雾化腔内进而与加热结构接触，并在加热结构的加热作用下雾化生成烟雾，避免了烟液泄漏。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

市面上的电子烟大多是将雾化头浸泡在储液腔内，从而使得雾化头内部的加热结构始终与储液腔内的烟液连通，以使得烟液能够被加热结构吸收并加热以生成烟雾。长时间浸泡作用下，加热结构吸收的烟液一旦达到饱和，多余的烟液将会从雾化头的底部泄漏，导致烟液浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可避免烟液泄漏的雾化器；

更有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括雾化组件，所述雾化组件包括加热结构以及第二烟液流道，所述第二烟液流道的一端设置有出液口，所述第二烟液流道的另一端设置有进液口，所述加热结构与所述出液口相配合，烟液通过所述进液口进入所述第二烟液流道后，再经由所述出液口供给至所述加热结构。

进一步地，所述雾化组件还包括至少一个供液部，所述供液部的内腔构成所述第二烟液流道的一部分，所述出液口设置在所述供液部的侧壁和/或顶部上。

进一步地，所述出液口设置在所述供液部的顶部上，所述加热结构套设在所述供液部的外部，且所述加热结构的顶部高于所述供液部的顶部；或者，所述出液口设置在所述供液部的侧壁上，所述加热结构设置在所述供液部的外部，且所述加热结构覆盖所述出液口；或者，所述出液口设置在所述供液部的顶部，所述加热结构为一端开口的中空结构，所述加热结构设置有所述开口的一端与所述供液部的顶部连接，使得所述出液口通过所述开口与所述加热结构的内腔连通。

进一步地，所述雾化组件还包括供液件、雾化底座以及极柱，所述供液件收容在所述雾化底座内，所述极柱安装在所述雾化底座上，所述供液部凸设在所述供液件上，所述供液件和所述雾化底座之间形成有与所述供液部的内腔连通的间隙，所述极柱靠近所述间隙的一端开设有第一过液孔，所述进液口开设在所述极柱远离所述间隙的一端，所述间隙、所述第一过液孔以及所述极柱的内腔依次连通并也构成所述第二烟液流道的一部分。

进一步地，所述雾化组件还包括收容于所述供液件内部的极柱接触件，所述极柱靠近所述间隙的一端与所述极柱接触件相抵持，所述雾化底座由导电材料制成，所述供液件由绝缘材料制成，所述极柱接触件与所述雾化底座之间通过所述供液件绝缘，所述极柱与所述雾化底座之间设置有绝缘件。

进一步地，所述雾化组件还包括固定盖，所述固定盖可拆卸地连接在所述雾化底座上，所述供液件收容于所述固定盖内，所述供液部穿出所述固定盖外。

进一步地，所述雾化组件还包括第一电极与第二电极，所述第一电极的一端与所述固定盖连接，所述第二电极的一端穿过所述固定盖和所述供液件后与所述极柱接触件连接，所述加热结构的一端与所述第一电极电性连接，所述加热结构的另一端与所述第二电极电性连接。

进一步地，所述第二烟液流道内设置有单向阀。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

进一步地，所述电子烟还包括与所述雾化器电性连接的电源装置以及设置在所述出液口处的检测装置，所述检测装置用于检测烟液，所述电源装置包括电池和控制器，所述电池与所述控制器及所述加热结构均电性连接，所述检测装置与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或电子烟，烟液独立设置在雾化器的外部，使得雾化器上的加热结构未浸泡在烟液内，只有当用户使用时烟液才通过第二烟液流道进入至雾化器的雾化腔内进而与加热结构接触，并在加热结构的加热作用下雾化生成烟雾，避免了烟液泄漏，提升了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电子烟的结构示意图；

图2是图1所示电子烟中雾化器的结构分解图；

图3是图1所示电子烟中雾化器的剖视图；

图4是图1所示电子烟中雾化器的另一剖视图(相对图3旋转90°)；

图5是图1所示电子烟中供液装置的结构分解图；

图6是图1所示电子烟中供液装置的剖视图；

图7是图1所示电子烟的电路框图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器10 壳体11 雾化腔110

烟嘴连接件12 抽吸部121 雾化组件13

雾化底座131 连接管1311 极柱132

进液孔1321 固定盖133 通孔1331

第一限位孔1332 第一连接孔1333 供液件134

供液部1341 出液口1342 第一限位部1343

第二限位部1344 极柱接触件135 过液孔1351

第二连接孔1352 第二限位孔1353 间隙1354

第二烟液流道130 第一电极136 第二电极137

加热结构138 绝缘件139 密封圈140

供液装置20 第一烟液流道201 盖板21

固定筒211 第二连接部212 连接座22

第一供液管23 连通件24 第一连接部241

空腔242 旁通孔243 第二供液管25

进液口251 增压机构26 固定件27

储液件28 储液腔281 检测装置30

电池40 控制器50

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器10、与雾化器10连接的供液装置20以及与雾化器10电性连接的电源装置(图未示出)，工作时，供液装置20为雾化器10提供烟液，电源装置为雾化器10提供电能，雾化器10内的烟液被加热雾化生成烟雾，烟雾供用户吸食。

请参阅图2，雾化器10包括壳体11、连接在壳体11一端的烟嘴连接件12以及至少部分收容在壳体11内的雾化组件13。

请同时参阅图3和图4，壳体11大致呈上下两端具有开口的中空筒状结构，壳体11内部形成有雾化腔110，雾化组件13加热烟液生成的烟雾充斥于雾化腔110内。壳体11可以由透明或半透明材料制成，方便用户透过壳体11观察雾化腔110内的雾化情况。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以在壳体11的外部套设一由硬质材料(例如，不锈钢)制成的套管，以保护壳体11，防止壳体11被破坏。

烟嘴连接件12连接在壳体11的上端，烟嘴连接件12大致呈下端具有开口的中空筒状结构，烟嘴连接件12的上端沿烟嘴连接件12的轴向向上延伸形成连通烟嘴连接件12内腔的抽吸部121，使用时，用户含住抽吸部121吸食雾化腔110内的烟雾。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以在抽吸部121上连接两端贯通的连通管(例如，烟嘴)，用户含住连通管进行抽吸。本实施方式中，烟嘴连接件12的下端插接在壳体11的上端，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟嘴连接件12还可以通过卡接、螺纹连接或磁性连接等方式与壳体11连接，此处不作限制。

雾化组件13包括连接在壳体11下端的雾化底座131以及分别安装在雾化底座131上的极柱132、固定盖133、供液件134、极柱接触件135、第一电极136、第二电极137以及加热结构138。

雾化底座131大致呈上端具有开口的中空筒状结构，具体地，雾化腔110由壳体11、烟嘴连接件12以及雾化底座13三者围成的空间构成。为了避免雾化腔110内的烟雾发生泄漏，壳体11与烟嘴连接件12的连接处以及壳体11与雾化底座13的连接处均设置有密封件(图未示出)，密封件的材料包括但不限于硅胶或橡胶。本实施方式中，雾化底座131的上端插接在壳体11上，从而实现了壳体11与雾化组件13的连接关系，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化底座131还可以通过卡接、螺纹连接或磁性连接等方式与壳体11连接，此处不作限制。

雾化底座131的下端中心处沿雾化底座131的轴向向下延伸形成有连通雾化底座131内腔的连接管1311，极柱132安装在连接管1311内，为了实现极柱132与雾化底座131的电性隔离，极柱132与连接管1311之间夹设有绝缘件139，可以理解地，绝缘件139可以由硅胶或橡胶等绝缘材料制成。

极柱132大致呈两端贯通的柱状结构，极柱132的上端设置有与极柱132的内腔连通的第一过液孔1321，极柱132的下端开口构成与极柱132的内腔连通的进液孔1322。本实施方式中，第一过液孔1321由极柱132的上端面部分向下凹陷形成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一过液孔1321还可以开设在极柱132的侧壁上，只需满足极柱132的内腔通过第一过液孔1321与雾化底座131的内腔液体连通即可，此处不作限制。

固定盖133大致呈下端具有开口的中空筒状结构，固定盖133可拆卸地收容在雾化底座131的内部，固定盖133的上端面开设有两个相对设置的通孔1331，固定盖133的上端面上还设置有第一限位孔1332和第一连接孔1333，第一电极136的下端连接在第一连接孔1333内，使得第一电极136与固定盖133电性连接。

本实施方式中，固定盖133的外周面与雾化底座131的内周面螺纹连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定盖133还可以通过卡接、插接或磁性连接等方式与雾化底座131连接，此处不作限制。

供液件134大致呈下端具有开口的中空筒状结构，供液件134收容在固定盖133内。供液件134的上端面沿供液件134的轴向向上延伸形成有两个供液部1341，供液部1341上下两端贯通，一个供液部1341与一个通孔1331对应设置，且供液部1341穿过对应的通孔1331后伸出固定盖133外。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，供液部1341还可以是一个或者两个以上。通孔1331的数量与供液部1341的数量相等。供液部1341的下端口贯通供液件134的顶壁，使得供液部1341的内腔与供液件134的内腔相连通，供液部1341的上端口构成与雾化腔110连通的出液口1342。供液件134的上端面还向上凸设有第一限位部1343，第一限位部1343与第一限位孔1332对应设置且穿设在第一限位孔1332内，第一限位部1343上下两端贯通，且第一限位部1343的下端口贯通供液件134的顶壁，使得第一限位部1343的内腔与供液件134的内腔相连通。可以理解地，通过第一限位部1343与第一限位孔1332的连接关系实现了供液件134与固定盖133的固定关系。

极柱接触件135大致呈圆盘状结构，极柱接触件135收容在供液件134内，极柱接触件135上对应供液部1341设有两个相对设置的第二过液孔1351，且一个第二过液孔1351与一个供液部1341的下端口对应连通。极柱接触件135上还设置有第二连接孔1352，第二连接孔1352与第一限位部1343相对应，第二电极137的下端穿过第一限位部1343连接在第二连接孔1352内，使得第二电极137与极柱接触件135电性连接。

为了对极柱接触件135的安装位置起到限位作用，极柱接触件135上还设置有第二限位孔1353，供液件134的下端面向下凸设有与第二限位孔1353对应的第二限位部1344，安装时，第二限位部1344穿设于第二限位孔1353内，从而限制了极柱接触件1353的安装位置，此时，第二过液孔1351与供液部1341对位连通，第二连接孔1352与第一限位部1343对位连通。可以理解地，通过第二限位部1344与第二限位孔1353的连接关系实现了极柱接触件135与供液件134的固定关系。

由上可知，固定盖133、供液件134、极柱接触件135、第一电极136以及第二电极137均相对固定，并通过固定盖133连接在雾化底座131上，此时，极柱132的顶部抵持在极柱接触件135上，并与极柱接触件135电性连接。而且，极柱接触件135与雾化底座131的底壁之间构成一间隙1354，间隙1354分别与极柱132的第一过液孔1321及极柱接触件135的第二过液孔1351连通。可以理解地，间隙1354属于供液件134的内腔的一部分。向雾化器10供入烟液时，供液装置20上的烟液能够依次经由进液孔1322、极柱132的内腔、第一过液孔1321、间隙1354、第二过液孔1351和供液部1341的内腔从出液口1342溢出，极柱132的内腔、第一过液孔1321、间隙1354、第二过液孔1351以及供液部1341的内腔组成的空间构成第二烟液流道130。图3中箭头所指方向即为烟液在第二烟液流道130内的流动路线。

另外，请再次参阅图2和图3，为了避免间隙1354内的烟液经由雾化底座131与供液件134之间的缝隙泄漏，雾化底座131的内腔底部设置有密封圈140，供液件134的下端抵持在密封圈140的上端面上，从而避免了烟液泄漏。密封圈140的材料包括但不限于硅胶或橡胶等。

加热结构138具有吸收及存储烟液能力的同时，还具有加热能力，加热结构138大致呈两端贯通的筒状结构，加热结构138套设在供液件134的供液部1341的外部，且加热结构138上具有两个引脚(图未示出)，其中一个引脚与第一电极136连接并电性导通，另一个引脚与第二电极137连接并电性导通，且经由出液口1342溢出的烟液能够与加热结构138接触。另外，电源装置的正、负极中的一个电极能够与雾化底座131的连接管1311电性连接，进而依次通过固定盖133、第一电极136与加热结构138的其中一个引脚电性连接，电源装置的正、负极中的另一个电极能够与极柱132电性连接，进而依次通过极柱接触件135、第二电极137与加热结构138的另一个引脚电性连接，此时，加热结构138能够在电源装置的电驱动作用下产生热量，进而加热与加热结构138接触的烟液，烟液在加热作用下被雾化生成烟雾充斥于雾化腔110内，最后在用户的抽吸作用下，烟雾经由烟嘴连接件12进入至用户口中。为了实现极柱接触件135与固定盖133之间电性隔离，避免短路，供液件134由绝缘材料制成，例如，塑料等。

本实施方式中，加热结构138为一体成型的多孔陶瓷发热体，使得烟液能够均匀分布在多孔陶瓷发热体的内部，同时能够被均匀加热，进而充分雾化，提升了雾化效果。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热结构138包括相互接触的加热元件(图未示出)和导液元件(图未示出)，此时，加热元件套设在供液部1341的外部，导液元件夹设在供液部1341与加热元件之间，经由出液口1342溢出的烟液被导液元件吸收后能够充分分布在导液元件内，进而被加热元件均匀加热而雾化生成烟雾，其中，导液元件包括但不限于棉花、多孔陶瓷或多孔石墨等具有吸液能力的元件。

可以理解地，在其他未示出的实施方式，当通过调节供液装置20使得供液量与加热结构138的加热功率相匹配时，加热结构138可以不具有存储烟液的能力。

本实施方式中，出液口1342设置在供液部1341的顶部，烟液由出液口1342流出后，向四周流动进而被加热结构138吸收。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，出液口1342还可以设置在供液部1341的侧壁上，为了使得出液均匀，出液口1342可以设置多个，且均匀地排布在供液部1341上，此时，烟液流入供液部1341内后便可通过出液口1342与加热结构138接触进而被雾化生成烟雾，提高了雾化效率。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，出液口1342可以同时设置在供液部1341的顶部和侧壁上。

本实施方式中，出液口1342设置在供液部1341的顶部，为了使得经出液口1342流出的烟液能够顺利地被加热结构138吸收，且为了防止烟液经出液口1342泄漏，供液部1341沿竖直方向设置，并且加热结构138的顶部高于供液部1341的顶部。为了使得供液部1341能够沿任意方向设置，在一种实施方式中，出液口1342仅设置在供液部1341的侧壁上，供液部1341的顶部封闭，加热结构138的设置方式不变，加热结构138依然套设在供液部1341的外部；在另一种实施方式中，出液口1342的设置方式不变，出液口1342依然设置在供液部1341的顶部，改变加热结构138的设置方式，具体地，加热结构138为一端开口的中空筒状结构，加热结构138的开口与出液口1342对准连通，烟液流入供液部1341内后，通过出液口1342流入加热结构138的内腔与加热结构138接触进而被雾化生成烟雾。在这种实施方式中，加热结构138具有透气不透液的性能。

本实施方式中，加热结构138有两个。可以理解地，加热结构138还可以只有一个，或者三个、四个甚至更多个，此处不作限制。本实施方式中，加热结构138的数量与供液部1341的数量相同，两者一一对应。可以理解地，一个供液部1341上还可以设置两个或两个以上的加热结构138。本实施方式中，加热结构138呈中空的套筒状，套设在供液部1341的外部，可以理解地，加热结构138还可以是其他形状以其他方式设置在供液部1341的外部，只要使得烟液能够通过出液口1342流至加热结构138即可。例如，加热结构138呈片状，贴设在供液部1341的外部。

此外，当烟液未流入第二烟液流道130内时，第二烟液流道130内有空气。空气可以通过出液口1342排出。或者，加热结构138为多孔结构，空气通过加热结构138排出。

请参阅图5和图6，供液装置20安装在雾化器10的下端，供液装置20包括盖板21、连接座22、第一供液管23、连通件24、第二供液管25、增压机构26、固定件27以及储液件28。

盖板21大致呈板状结构，盖板21的下端面部分向下延伸形成固定筒211，固定筒211的上下两端贯通，且固定筒211的上端贯通盖板21的上端面。连接座22大致呈两端贯通的套筒状结构，连接座22通过过盈配合安装在固定筒211的内部，且连接座22与雾化底座131的连接管1311螺纹连接。第一供液管23大致呈两端贯通的管状结构，第一供液管23安装在连接座22的下端。当连接座22与连接管1311连接时，连接座22与连接管1311电性连接，第一供液管23与极柱132接触并电性连接，且第一供液管23的内腔与极柱132的内腔液体连通，以实现烟液流通。为了实现电性隔离，避免短路，连接座22与第一供液管23之间设置有绝缘元件(图未标出)，可以理解地，该绝缘元件由硅胶或橡胶等绝缘材料制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，盖板21与连接座22一体成型，此时，第一供液管23连接在盖板21上且与盖板21电性隔离。

连通件24大致呈两端贯通的筒状结构，连通件24侧壁的上端沿连通件24的径向向外延伸形成第一连接部241，盖板21的下端面对应第一连接部241向下延伸形成第二连接部212，第一连接部241与第二连接部212可拆卸连接，从而实现了连通件24与盖板21的连接关系。在一个实施方式中，第一连接部241与第二连接部212通过螺钉可拆卸地连接。连通件24的下端面沿连通件24的轴向向上凹陷形成有空腔242，第二供液管25插装在连通件24内，且第二供液管25的下端贯穿空腔242延伸至连通件24的外部。当连通件24与盖板21连接时，第一供液管23的下端收容在连通件24内且与第二供液管25相连通，第一供液管23与第二供液管25的内腔构成用于烟液流动的第一烟液流道201。

连通件24与固定件27的上端可拆卸地连接，储液件28至少部分收容在固定件27内，使得第二供液管25的下端延伸至储液件28内。具体地，储液件28大致呈上端具有开口的中空筒状结构，储液件28的内腔形成用于存储烟液的储液腔281，储液件28由透明或半透明的材料制成，以使得用户能够透过储液件28观察储液腔281内的烟液剩余量，方便及时注液。当储液件28及连通件24均与固定件27连接到位时，空腔242与储液腔281相连通。为了使得储液腔281内的烟液流入第二供液管25内，第二供液管25的下端设置有连通储液腔281的进液口251。

本实施方式中，连接件24的侧壁上设置有一连通空腔242的旁通孔243，增压机构26对应旁通孔243安装在连接件24上并与旁通孔243相连通，使得增压机构26的压力输出端能够依次通过旁通孔243及空腔242向内储液腔281内增压，旁通孔243和空腔242共同构成压力通道(图未标出)。本实施方式中，第一烟液流道201设置在压力通道内，节约了空间，使得电子烟能够向小型化发展。本实施方式中，增压机构26为一气泵，该气泵可以是手动泵或电动泵。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，增压机构26还可以是诸如活塞式注射器等能够增加压力的元器件，此处不作限制。

为了提升储液腔281的密封性，连通件24与第一供液管23之间、连通件24与储液件28之间以及固定件27与储液件28之间均设置有由硅胶或橡胶材料制成的密封件(图未标出)。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定件27还可以省略，此时，连通件24可直接与储液件28相连接，从而简化了结构。还可以理解地，第二供液管25、固定件27与连通件24均可以省略，此时，储液件28直接连接在盖板21的下方，第一供液管23的下端延伸至储液件28内且与储液腔281相连通，第二烟液流道130由第一供液管23的内腔构成，增压机构26的压力输出端连接在储液件28上并与储液腔281相连通，同样能够实现向储液腔281内部输入压力的作用。

使用时，增压机构26工作，使得储液腔281内的压力增加，烟液受压力作用依次通过第一烟液流道201和第二烟液流道130后从出液口1342溢出，进而被加热结构138吸收并加热雾化生成烟雾。图6中箭头所指方向即为烟液在第一烟液流道201内的流动路线。需要说明的是，增压机构26的动力可控制，能够使得烟液经由出液口1342慢慢溢出，而不是喷出。

另外，第一烟液流道201与第二烟液流道130共同构成烟液流道(图未标出)，为了防止烟液回流，烟液流道内设置有单向阀(图未示出)。可以理解地，为了防止压力通道泄压，压力通道内也设置有单向阀(图未示出)。

本实施方式中，电子烟还包括用于检测烟液的检测装置30，检测装置30设置在出液口1342处。电源装置包括电池40和控制器50，电池40与控制器50及加热结构138均电性连接，检测装置30与控制器50电性连接。当检测装置30检测到出液口1342处有烟液流过时，控制器50才可控制电池40向加热结构138供电，因此，能够保证加热结构138工作时，烟液将要或者已经接触到加热结构138，避免烟液还未到达出液口1342时加热结构138就已经开始工作进而造成加热结构138干烧的情况。本实施方式中，检测装置30为液体感应开关。

本实用新型提供的电子烟，烟液独立设置在雾化器10的外部，使得雾化器10上的加热结构138未浸泡在烟液内，只有当用户使用时，烟液才通过第二烟液流道130进入至雾化器10的雾化腔110内进而与加热结构138接触，并在加热结构138的加热作用下雾化生成烟雾，避免了因加热结构138吸收烟液达到饱和时而发生烟液泄漏的情况，提升了用户的使用体验。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括雾化组件，所述雾化组件包括加热结构以及第二烟液流道，所述第二烟液流道的一端设置有出液口，所述第二烟液流道的另一端设置有进液口，所述加热结构与所述出液口相配合，烟液通过所述进液口进入所述第二烟液流道后，再经由所述出液口供给至所述加热结构。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括至少一个供液部，所述供液部的内腔构成所述第二烟液流道的一部分，所述出液口设置在所述供液部的侧壁和/或顶部上。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述出液口设置在所述供液部的顶部上，所述加热结构套设在所述供液部的外部，且所述加热结构的顶部高于所述供液部的顶部；或者，所述出液口设置在所述供液部的侧壁上，所述加热结构设置在所述供液部的外部，且所述加热结构覆盖所述出液口；或者，所述出液口设置在所述供液部的顶部，所述加热结构为一端开口的中空结构，所述加热结构设置有所述开口的一端与所述供液部的顶部连接，使得所述出液口通过所述开口与所述加热结构的内腔连通。

4.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括供液件、雾化底座以及极柱，所述供液件收容在所述雾化底座内，所述极柱安装在所述雾化底座上，所述供液部凸设在所述供液件上，所述供液件和所述雾化底座之间形成有与所述供液部的内腔连通的间隙，所述极柱靠近所述间隙的一端开设有第一过液孔，所述进液口开设在所述极柱远离所述间隙的一端，所述间隙、所述第一过液孔以及所述极柱的内腔依次连通并也构成所述第二烟液流道的一部分。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括收容于所述供液件内部的极柱接触件，所述极柱靠近所述间隙的一端与所述极柱接触件相抵持，所述雾化底座由导电材料制成，所述供液件由绝缘材料制成，所述极柱接触件与所述雾化底座之间通过所述供液件绝缘，所述极柱与所述雾化底座之间设置有绝缘件。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括固定盖，所述固定盖可拆卸地连接在所述雾化底座上，所述供液件收容于所述固定盖内，所述供液部穿出所述固定盖外。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括第一电极与第二电极，所述第一电极的一端与所述固定盖连接，所述第二电极的一端穿过所述固定盖和所述供液件后与所述极柱接触件连接，所述加热结构的一端与所述第一电极电性连接，所述加热结构的另一端与所述第二电极电性连接。

8.如权利要求1-3任一项所述的雾化器，其特征在于：所述第二烟液流道内设置有单向阀。

9.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括与所述雾化器电性连接的电源装置以及设置在所述出液口处的检测装置，所述检测装置用于检测烟液，所述电源装置包括电池和控制器，所述电池与所述控制器及所述加热结构均电性连接，所述检测装置与所述控制器电性连接。