CN111685382A - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种雾化器。所述雾化器包括电极组件，所述电极组件包括电极结构和电极接触件，所述电极接触件和所述电极结构可拆卸连接，所述电极接触件上开设有操作孔，操作所述操作孔可将所述电极接触件从所述电极结构上拆卸。本发明的雾化器便于更换电极接触件。另外，还提供了一种采用该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟包括雾化器以及电池装置，雾化器包括外壳以及雾化组件，雾化组件在电池装置的电驱动下加热雾化器内的烟液，烟液受热形成烟雾，用户抽吸时，外界空气从进气孔流入，与烟雾混合后，从出烟孔流出，以供用户抽吸。一般的，雾化器中的电极结构和电极接触件固定连接，两者难以拆卸，当电极接触件损坏时，不易进行更换，影响用户的使用体验。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种便于更换电极接触件的雾化器及采用该雾化器的电子烟。

一种雾化器，所述雾化器包括电极组件，所述电极组件包括电极结构和电极接触件，所述电极接触件和所述电极结构可拆卸连接，所述电极接触件上开设有操作孔，操作所述操作孔可将所述电极接触件从所述电极结构上拆卸。

进一步地，所述电极接触件上开设有和所述操作孔连通的进液孔。

进一步地，所述进液孔为两个或三个以上，所述进液孔均开设在所述电极接触件上。

进一步地，所述雾化器还包括外壳、安装在所述外壳上的下盖组件以及收容于所述外壳内的雾化组件，所述雾化器内设有用于容纳烟液的收容腔，所述电极接触件上开设有连通所述操作孔和所述收容腔的进液孔。

进一步地，所述下盖组件包括连接件，所述连接件和所述电极结构连接，所述电极接触件设于所述连接件内，所述电极接触件上套设有封堵件，所述封堵件设于所述进液孔的下方，所述封堵件用于密封所述连接件和所述电极接触件之间的间隙。

进一步地，所述雾化组件包括所述外壳中的内壳，所述外壳可相对所述内壳转动，所述外壳上开设有和外界连通的进气孔，所述内壳上开设有连通所述进气孔和所述内壳内腔的进气口，转动所述外壳，通过调节所述进气孔和所述进气口的连通面积，以调节外界空气进入到所述内壳中的进气量。

进一步地，所述雾化组件还包括收容于所述内壳中的加热结构、通气件以及所述电极结构，所述通气件、所述加热结构以及所述电极结构沿所述内壳的轴向依次设置，所述内壳上开设有连通外界和所述收容腔的注液孔，所述电极结构和所述加热结构连接。

进一步地，所述加热结构包括设于所述内壳中的加热件以及与所述加热件接触的吸液件，所述吸液件至少部分设于所述收容腔中，所述电极结构包括第一电极接触和第二电极接触，所述电极接触件通过螺纹和所述第一电极接触或所述第二电极接触连接。

进一步地，包括与所述外壳或者所述内壳可拆卸连接的支撑件，所述支撑件内壁作为所述收容腔的腔壁，拆卸所述下盖，所述吸液件被露出。

一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如上中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

本发明的雾化器及采用该雾化器的电子烟中，由于电极接触件和电极结构可拆卸连接，电极接触件上开设有操作孔。本发明的电子烟，能够通过操作操作孔以将电极接触件和电极结构分离，便于更换电极接触件，使用体验较好。

附图说明

图1为本发明实施例一的电子烟中雾化器的立体结构示意图；

图2为图1所示雾化器的部分分解图；

图3为图1所示雾化器的一视角的剖视图；

图4为图1所示雾化器的另一视角的剖视图；

图5为图1所示雾化器中外壳和烟嘴的配合关系示意图；

图6为图1所示雾化器中雾化组件和下盖组件的配合关系示意图；

图7为图1所示雾化器中雾化组件的***图；

图8为图1所示雾化器中下盖组件的***图；

图9为一实施方式的雾化器中通气件的结构示意图；

图10为图9所示通气件的俯视图；

图11为图9所示通气件的主视图；

图12为图9所示通气件的一视角的剖视图；以及

图13为图1所示雾化器中电极接触件的立体结构示意图。

附图中标号为：

雾化器100 外壳10 雾化组件20 下盖组件30

烟嘴40 安装孔11 进气孔12 内壳21

加热结构22 通气件23 电极结构24 进气口211

注液孔212 抵持槽213 加热件221 压接本体231

凸台232 进气部233 通孔2311 出气孔2321

通气孔2331 第一电极接触241 第二电极接触242 绝缘件243

容纳腔244 导液孔214 连通孔2411 装配孔2412

螺栓245 连接孔2211 支撑件31 下盖32

连接件33 电极接触件34 隔离件35 收容腔311

第一密封槽215 第一密封件216 下盖本体321 抵持部322

电极安装孔3211 第二密封槽3212 第二密封件3213 连接本体331

连接部332 电极本体341 电极连接部342 操作部343

进液孔3411 操作孔3431 出烟孔41 第三密封件42

第三密封槽43 封堵件344 安装腔246 止挡部2322

聚流孔2332

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参看图1，本发明实施例一提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括雾化器100与电池装置(图未示出)。雾化器100用来与电池装置电性连接，雾化器100在电池装置的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

请参看图2-图5、图8，雾化器100包括外壳10、收容于外壳10内的雾化组件20、安装在外壳10上的用于和电池装置连接的下盖组件30以及相对下盖组件30安装在外壳10另一端的烟嘴40。下盖组件30能够支撑雾化组件20的下端，防止雾化组件20脱离外壳10，使雾化组件20稳固地安装在外壳10中，雾化组件20在电池装置的电驱动下加热烟液，烟液受热产生烟雾，烟雾通过烟嘴40流出，用户能够通过烟嘴40抽吸雾化产生的烟雾。

外壳10大致呈中空筒状结构，外壳10的上端开设有用于安装烟嘴40的安装孔11，外壳10的侧部上开设有进气孔12，外部空气自进气孔12进入到外壳10之中。进气孔12的数量可以是N个，N为大于或等于一的自然数，N个进气孔12之间的距离视具体设计而定。在本实施方式中，进气孔12的开设数量为两个，两个进气孔12相对开设在外壳10的侧部上。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，进气孔12还可以开设在外壳10的顶部或者侧部上方。

请参看图3、图4、图6、图7以及图8，雾化组件20包括设于外壳10中的内壳21、收容于内壳21中的加热结构22、通气件23以及电极结构24。内壳21能够限定加热结构22的位置，通气件23安装在加热结构22上，电极结构24和加热结构22连接，具体的，通气件23、加热结构22以及电极结构24沿内壳21的轴向依次设置，通过设置通气件23，使得加热结构22和电极结构24能够紧密接触，以使加热结构22和电极结构24稳固连接。

在一个实施方式中，内壳21安装在外壳10内，外壳10可相对内壳21转动，内壳21的外表面和外壳11的内表面通过抵持件(图未示出)连接，具体的，内壳21上围绕内壳21的周向开设有用于安装抵持件的抵持槽213，抵持件设于抵持槽213内，抵持件由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，内壳21通过外壳11和抵持件之间的张紧配合，更加稳固地安装在外壳11中，使得内壳21能够相对于外壳11保持固定。内壳21大致呈上端开口的中空筒状结构。内壳21的内腔为用于安装加热结构22的安装腔246，内壳21能够限定加热结构22的位置，具体的，加热结构22设于安装腔246中，当雾化器100晃动时，加热结构22的侧部能够和安装腔246的腔壁抵持，使得内壳21能够限定加热结构22的径向位移。内壳21上分别开设有进气口211和注液孔212。进气口211连通进气孔12和内壳21内腔，外界空气能够依次经进气孔12和进气口211进入到内壳21的内腔中，当需要调节外界空气流入到内壳21中的进气量时，可通过转动外壳10，外壳10相对于内壳21转动，通过调节进气孔12和进气口211的连通面积，以调节外界空气进入到内壳21中的进气量。内壳21安装在外壳11中，注液孔212被外壳11的侧部遮蔽。进一步地，注液孔212沿径向错开进气口211一定角度，这样当进气口211被打开时，注液孔212可以被关闭不会漏液。可以理解地，对进气口211的数量不做限定，具体根据雾化组件20的进气需求设置即可。可以理解地，在另一实施方式中，内壳21可以省略，当内壳21省略时，加热结构22、通气件23以及电极结构24均安装在外壳11中。

加热结构22包括设于安装腔246中的加热件221和与加热件221接触的吸液件(图未示出)，具体的，吸液件设于加热件221的下方并与加热件221的下端面相贴合。在本实施方式中，吸液件用于吸附雾化器100内的烟液，并将烟液传导至加热件221上，加热件221用于加热并雾化吸液件所吸附的烟液。可以理解地，在另一个实施方式中，吸液件还可以设于加热件221的上方并与加热件221的上端面相贴合。

加热件221的种类可以为发热网、发热片等，发热网和发热片均发热均匀，可以防止局部过热。加热件221可以由不锈钢、镍铬合金、陶瓷等材料制成。在本实施方式中，加热件221为发热片，加热件221的两端分别开设有用于连接通气件23以及电极结构24的连接孔2211。

吸液件由棉花、棉布或者多孔陶瓷等易于吸附液体的材料制成，吸液件能够逐渐吸附流至吸液件上的烟液。在本实施方式中，吸液件是吸液棉。

请参阅图2、图3以及图9-12，通气件23包括用于和加热件221连接的压接本体231、设于压接本体231上的凸台232以及设于凸台232的两端并沿凸台232的径向向外凸伸形成的进气部233。压接本体231上间隔开设有用于和加热件221连接的两个通孔2311，其中一个通孔2311和加热件221一端的连接孔2211连通，另一个通孔2311和加热件221另一端的连接孔2211连通。凸台232上开设有贯通压接本体231上下两端面的出气孔2321，每一个进气部233的侧部上开设有连通进气口211和出气孔2321的通气孔2331，所述出气孔2321内位于两个通气孔2331之间设有止挡部2322，所述止挡部2322将出气孔2321分隔为两个腔室，所述止挡部2322用于阻隔两个通气孔2331内的气流直接碰撞。在本实施方式中，外界空气依次经进气孔12和进气口211后，通过两个通气孔2331分别流入到出气孔2321中，由于加热件221设于通气件23的下方，加热件221加热雾化烟液后形成烟雾，烟雾流经出气孔2321，与此同时，外界空气进入到出气孔2321内和烟雾混合，和空气混合后的烟雾从烟嘴40流出。由于止挡部2322阻隔两个通气孔2331连通，当外界气流分别从两个通气孔2331进入并形成对流，止挡部2322能够分隔对向气流，进而防止对流碰撞后产生异声。

请参看图9-图12，可以理解地，在另一个实施方式中进气部233相对通气孔2331的另一端开设有连通通气孔2331和出气孔2321的聚流孔2332，聚流孔2332的孔径小于通气孔2331的孔径。具体的，外界空气通过进气口211进入到内壳21中，内壳21中的气流进而流入到通气孔2331中，流入到通气孔2331内的气流形成第一次聚拢，由于通气孔2331的孔径较大，便于较多的空气进入到通气孔2331内，进而聚集较多的气流，使得进入到通气孔2331内的进气量满足和烟雾充分混合的要求；由于聚流孔2332和通气孔2331连通，聚集在通气孔2331内的气流进入到聚流孔2332内形成第二次聚拢，由于聚流孔2332的孔径小于通气孔2331的孔径，进入到聚流孔2332内的气流更加紧密的聚集在一起，进而减少流入到出气孔2321中的空气量。在保证较多的气流进入到出气孔2321中和烟雾充分混合的基础上，减少部分气流，使得和空气充分混合后的烟雾较为浓郁，提升抽吸口感。进一步地，用户通过烟嘴40抽吸时，抽吸阻力较小，用户使用较小的抽吸力，即可对电子烟进行抽吸。

请参看图3、图4、图6、图7以及图8，电极结构24设于加热件221的下方，电极结构24包括第一电极接触241、第二电极接触242以及绝缘件243。第一电极接触241和第二电极接触242分别和加热件221的两端连接，绝缘件243设于第一电极接触241和第二电极接触242之间。

第一电极接触241和第二电极接触242大致呈L状。第一电极接触241的上端面、第二电极接触242的上端面以及加热件221的下端面围合而成的腔室为用于容纳吸液件的容纳腔244，容纳腔244和安装腔246连通。在本实施方式中，安装腔246的腔壁上间隔开设有两个导液孔214，每一个导液孔214和容纳腔244连通，安装吸液件22时，将吸液件设于容纳腔244中，进而使得吸液件的两端置于安装腔246内，此时，将吸液件的一端穿过其中一个导液孔214，然后将吸液件的另一端穿过另一个导液孔214，使得吸液件的两端伸入容纳腔244内，此时，部分置于容纳腔244内吸液件的上端面与加热件221的下端面相贴合。

第一电极接触241上和第二电极接触242上均开设有连通孔2411，其中，第一电极接触241上的连通孔2411和加热件221一端的连接孔2211连通，第二电极接触242上的连通孔2411和加热件221另一端的连接孔2211连通。

在一个实施方式中，具体的，第一电极接触241和第二电极接触242均由铁、钴、镍等导电材料制成，第一电极接触241用作正极接触，第二电极接触242用作负极接触，加热件221分别与第一电极接触241、第二电极接触242电性连接，当雾化器100安装到位时，电池装置通过第一电极接触241、第二电极接触242向加热件221供电。可以理解地，在另一个实施方式中，第一电极接触241用作负极接触，第二电极接触242用作正极接触。

绝缘件243设于第一电极接触241和内壳21之间，且绝缘件243的一端夹设在第一电极接触241和第二电极接触242之间。绝缘件243由硅胶或者橡胶等绝缘性较好的材料制成，绝缘件243用于电性隔离第一电极接触241和第二电极接触242，防止电子烟在使用过程中，第一电极接触241能够触碰到第二电极接触242，造成电路短路。

第一电极接触241上、绝缘件243上以及内壳21的下端均开设有用于和下盖组件30连接的装配孔2412，且三者的装配孔2412互相连通。

第二电极接触242上还开设有用于和内壳21连接的电极孔(图未标)，具体的，电极孔为盲孔，电极孔开设在第二电极接触242的下端面，内壳21上开设有和电极孔连通的导通孔(图未标)。

在一个实施方式中，第一电极接触241、第二电极接触242、通气件23以及加热件221通过两个螺栓245实现固定。具体的，其中一个螺栓245的螺杆依次穿过其中一个通孔2311、加热件221一端的连接孔2211后，伸入第一电极接触241上的连通孔2411内与第一电极接触241螺纹连接，另一个螺栓245的螺杆依次穿过另一个通孔2311、加热件221另一端的连接孔2211后，伸入第二电极接触242上的连通孔2411内与第二电极接触242螺纹连接。可以理解地，在另一个实施方式中，第一电极接触241、第二电极接触242、通气件23以及加热件221还可以通过卡接或者插接等可拆卸的方式连接。

在一个实施方式中，第二电极接触242和内壳21通过螺栓245实现固定，具体的，螺栓245的螺杆穿过导通孔后，伸入电极孔内与第二电极接触242螺纹连接。

请参看图3、图4、图6、图7、图8以及图13，下盖组件30包括设于内壳21下端的支撑件31、和与支撑件31下端连接的下盖32、设于支撑件31内的连接件33、设于连接件33内的电极接触件34以及设于连接件33和电极接触件34之间的隔离件35。

支撑件31与内壳21或者外壳10可拆卸连接，支撑件31的内壁、连接件33的侧部以及内壳21的下端面围合成用于容纳烟液的收容腔311，支撑件311内壁作为所述收容腔311的径向的腔壁。收容腔311连通注液孔212和导液孔214，在本实施方式中，吸液件至少部分设于收容腔311中，具体的，吸液件的两端分别穿过两个导液孔214后延伸至收容腔311中，用户能够通过注液孔212向收容腔311内添加烟液，使得吸液件能够吸附收容腔311中的烟液。

支撑件31和外壳10为两个独立的元件，支撑件31可以通过卡接或者插接或者磁性连接等方式可拆卸地安装在外壳10上，在此不做限制。在一个实施方式中，支撑件31由玻璃等透明材料制成，通过设置支撑件31以便用户透过支撑件31来观察收容腔311内的烟液余量。内壳21的下端围绕内壳21的周向开设有第一密封槽215，第一密封槽215内设有第一密封件216。支撑件31套设在第一密封件216上。可以理解地，在另一个实施方式中，支撑件31和外壳10可以一体成型，外壳10由透明或者半透明材料制成，以观察收容腔311内的烟液余量。

下盖32包括下盖本体321和凸设于下盖本体321上的抵持部322。下盖本体321上开设有用于安装电极接触件34的电极安装孔3211，电极安装孔3211贯通下盖本体321的上下两端面。抵持部322大致呈圆环状，抵持部322的侧部上围绕抵持部322的周向开设有第二密封槽3212，第二密封槽3212内设有第二密封件3213，支撑件31套设在第二密封件3213上。

第一密封件216和第二密封件3213均由硅胶或者橡胶等密封性较好的软性材料制成，通过设置第一密封件216和第二密封件3213，一方面，能够密封内壳21和支撑件31之间、内壳21和下盖32之间的间隙，防止收容腔311内的烟液通过和外界连通的间隙泄漏至外界；另一方面，能够避免支撑件31和内壳21、支撑件31和下盖32直接刚性接触，造成支撑件31的破损；再一方面，由于支撑件31的侧部上方套设在第一密封件216上，支撑件31的侧部下方套设在第二密封件3213，能够将支撑件31稳固地安装在内壳21和下盖32之间。在本实施方式中，由于支撑件31可拆卸地和外壳10或内壳21连接，下盖32与支撑件31连接，可选的，下盖32与支撑件31可拆卸地固定连接或者不可拆卸地固定连接，用户可以通过拆卸下盖32和支撑件31，将支撑件31和外壳10/内壳21分离，以使吸液件的两端被露出，进而对伸入收容腔311的吸液件进行修剪，使得吸液件的尺寸符合装配要求。通常吸液件一般设置在加热结构22中，而加热结构22与电极结构24又设置在一起，如果要接触到吸液件需要拆卸很多零件，而本实施方式的电子烟将支撑件31、下盖32与电极接触件34、内壳21、外壳10、连接件33等部件分离，这样可以拆卸很少的零件就能接触到吸液件，十分方便。

连接件33设于支撑件31内，连接件33和电极结构24连接，具体的，连接件33的下端和内壳21连接。连接件33包括用于安装电极接触件34的连接本体331以及沿连接本体331的周向向外凸伸形成的连接部332。在本实施方式中，连接本体331大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接本体331的上端和内壳21连接，通过连接部332的侧部和抵持部322的内壁螺纹连接，以将连接件33固定安装在支撑件31内，此时，连接本体331穿设于电极安装孔3211中。连接部332的下端面与下盖本体321的上端面相抵持，以密封收容腔311的下端。

请同时参阅图13，电极接触件34设于连接件33内，电极接触件34和电极结构24共同构成电极组件(图未标)，电极接触件34和电极结构24可拆卸连接，可拆卸地连接方式包括但不限于磁性连接或者螺纹连接等连接方式。

在一个实施方式中，电极接触件34和第一电极接触241通过螺纹连接的方式连接，以将电极接触件34固定在连接件33内，具体的，电极接触件34包括设于连接件33内电极本体341、设于电极本体341一端的电极连接部342以及设于电极本体341另一端操作部343，具体的，电极连接部342设于电极本体341的上端，操作部343设于电极本体341的下端，用户能够通过旋转操作部343，将电极接触件34和第一电极接触241分离。

电极本体341大致呈中空的筒状结构，电极本体341上开设有至少一个连通收容腔311和电极本体341内腔的进液孔3411，具体地，内壳21的下端开设有连通收容腔311和进液孔3144的导流孔(图未示出)，进而使得收容腔311和电极本体341的内腔连通。可选的，进液孔3411的数量为多个(即，两个或三个以上)，多个进液孔3411均开设在电极本体341上。

电极连接部342的外表面上设有外螺纹段(图未标)，第一电极接触241的装配孔2412的孔壁上设有能够和外螺纹段配合的内螺纹段(图未标)，电极接触件34与第一电极接触241通过电极连接部342实现相对固定，电极连接部342依次穿过连接本体331的内腔、内壳21上的装配孔2412、绝缘件243上的装配孔2412后伸入第一电极接触241上的装配孔2412内与第一电极接触241螺纹连接。

操作部343上开设有连通进液孔3411和外界的操作孔3431。具体的，操作孔3431开设在操作部343的下端，用户能够通过向操作孔3431内注液，以使烟液通过进液孔3411进入到收容腔311中被吸液件吸附，或者，用户能够通过操作孔3431以将电极接触件34和电极结构24分离。在一个实施方式中，用户能够通过将扳手伸入操作孔3431中，当扳手锁紧操作孔3431的孔壁时，用户通过旋转扳手，以带动电极接触件34相对于第一电极接触241旋转，从而将电极接触件34和第一电极接触241分离。

在另一个实施方式中，为了便于拆卸电极接触件34，操作孔3431的形状呈非圆形，例如，菱形、五边形或者六边形等，此时，用户能够通过将螺丝刀伸入操作孔3431中，当螺丝刀的侧部和操作孔3431的孔壁抵持，用户通过旋转螺丝刀，螺丝刀带动电极接触件34相对于第一电极接触241旋转，从而将电极接触件34和第一电极接触241分离。在其它实施方式中，操作孔3431设有卡槽，通过外部设备的卡扣与操作孔3431的卡槽卡接后，同样可以拆卸电极接触件34。

可以理解地，在另一实施方式中，第一电极接触241和第二电极接触242的安装位置可以互换，电极接触件34和第二电极接触242通过螺纹连接的方式连接。

可以理解地，在另一实施方式中，电极接触件34和第一电极接触241均由铁、钴等具有磁性的导电金属材料制成，且电极接触件34和第一电极接触241磁极极性相异。当用户需要将电极接触件34和第一电极接触241电连接时，电极连接部342依次穿过连接本体331的内腔、内壳21上的装配孔2412、绝缘件243上的装配孔2412后伸入第一电极接触241上的装配孔2412内与第一电极接触241磁性连接。当用户需要将电极接触件34和第一电极接触241分离时，用户能够通过操作操作孔3431以将电极接触件34从电极结构24上拆卸，例如，用户能够通过拉动操作部343，使电极接触件34向远离第一电极接触241的方向移动，从而将电极接触件34和第一电极接触241分离，例如，用户能够通过将扳手伸入操作孔3431中，当扳手锁紧操作孔3431的孔壁时，用户通过拉动扳手，以带动电极接触件34向远离第一电极接触241的方向移动，从而将电极接触件34和第一电极接触241分离。

隔离件35设于连接件33和电极接触件34之间。隔离件35由硅胶或者橡胶等绝缘性较好的材料制成，隔离件35用于电性隔离连接件33和电极接触件34，防止电子烟在使用过程中，电极接触件34能够触碰到连接件33，造成电路短路。

连接件33和电极接触件34均为导电体，具体的，连接件33和电极接触件34均由铁、钴、镍等导电材料制成，电极接触件34用作正极接触，连接件33用作负极接触，当雾化器100安装到位时，电池装置通过连接件33和电极接触件34向加热件221供电。可以理解地，在另一个实施方式中，电极接触件34用作负极接触，连接件33用作正极接触。

在一个实施方式中，烟嘴40安装在安装孔11内，烟嘴40可以通过卡接或者插接等方式和外壳10可拆卸连接，烟嘴40上开设有连通出气孔2321和外界空气的出烟孔41，用户能够通过出烟孔41抽吸雾化产生的烟雾，具体的，外界空气依次经进气孔12、进气口211以及通气孔2331后流入出气孔2321中和雾化后的烟雾混合，和外界空气混合后的烟雾流经出气孔2321后从出烟孔41流出，用户能够通过出烟孔41抽吸雾化产生的烟雾。可选的，为了防止安装烟嘴40时，烟嘴40的内壁和安装孔11的孔壁刚性接触，造成两者磨损，或者，为了防止烟嘴40装配在安装孔11后，两者发生装配松动，烟嘴40和安装孔11的孔壁之间设有第三密封件42，具体的，安装孔11的孔壁上围绕安装孔11的周向开设有第三密封槽43，第三密封槽43内设有第三密封件42，第三密封件42由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成，当烟嘴40装配在安装孔11内，第三密封件42的侧部和安装孔11的孔壁抵持，第三密封件42能够密封烟嘴40和安装孔11孔壁之间的装配间隙，或者，烟嘴40通过第三密封件42和安装孔11孔壁连接，能够避免两者直接刚性接触，提高雾化器100的使用寿命。

电池装置通过螺纹连接的方式和雾化器100连接，使得电池装置上的正极、负极分别和电极接触件34和连接件33电性连接，使得雾化器100能够在电池装置的电驱动作用下加热烟液并使得烟液雾化成烟雾，以供用户吸食。可以理解地，在另一个实施方式中，电池装置还可以通过和雾化器100卡接等方式实现可拆卸连接，只要使得电池装置上的正极、负极能够分别和电极接触件34和连接件33电性连接，电路能够受控导通即可。

电池装置包括挤压件(图未示出)，挤压件上开设有和外界连通的连通口(图未示出)，挤压件内间隔设置有电池(图未示出)和烟液组件(图未示出)，烟液组件包括储液件(图未示出)以及部分收容于储液件中的软管(图未示出)。所述储液件用于给电子烟提供烟液，储液件的内腔为用于存储烟液的空腔(图未示出)，软管的一端位于空腔中，软管的另一端穿过连通口后和操作孔3431的孔壁或者电极本体341内腔壁连接，使得软管的内腔和电极本体341内腔连通。可以理解的，所述储液件可以为储液瓶、储液袋、储液盒等并不做限定。

用户通过挤压挤压件，挤压件从而挤压储液件，使得空腔中的烟液沿着软管的内腔流经进液孔3411进入到收容腔311中被吸液件吸附，被吸液件吸附的烟液传导至加热件221上。本发明的电子烟，不需要设置额外的进液结构，即可将储液件内的烟液输送到收容腔311中，简化了电子烟结构，使用方便，节省了制造成本。

可以理解地，由于多个进液孔3411均匀分布在电极本体341上，多个进液孔3411能够将空腔中的烟液均匀地引导至收容腔311中。

可选的，空腔中的烟液还可以沿着软管的内腔通过进液孔3411被直接喷洒至吸液件上被吸液件吸附。可选的，进液孔3411和出气孔2321连通，空腔中的烟液沿着软管的内腔通过进液孔3411被喷洒至加热件221上。

可选的，为了防止收容腔311中的烟液通过连接本体331和电极接触件34之间的间隙泄露至外界，电极本体341上套设有封堵件344，封堵件344由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。具体的，封堵件344设于进液孔3411的下方，封堵件344设于进液孔3411和隔离件35之间，封堵件344的侧部和连接本体331抵持。电极接触件34通过连接本体331和封堵件344之间的张紧配合，更加稳固地安装在连接本体331中；并且封堵件344能够密封连接本体331和电极接触件34之间的间隙，防止烟液通过间隙泄露至外界。

使用过程：注液时，用户通过挤压挤压件，挤压件从而挤压储液件，使得空腔中的烟液沿着软管的内腔流经进液孔3411进入到收容腔311中被吸液件吸附，被吸液件吸附的烟液传导至加热件221上。可选的，用户将外壳10和内壳21相分离，注液孔212被露出，通过注液孔212向收容腔311内添加烟液，使得吸液件能够吸附收容腔311中的烟液。

启动电子烟，加热件221开始加热雾化吸液件所吸附的烟液，雾化后的烟雾聚集在出气孔2321中，外界空气依次经进气孔12、进气口211以及通气孔2331后流入出气孔2321中和雾化后的烟雾混合，和外界空气混合后的烟雾流经出气孔2321后从出烟孔41流出，用户能够通过出烟孔41抽吸雾化产生的烟雾。

实施例二

本实施例二提供的电池装置与实施例一的电池装置的主要区别在于，省略了烟液组件，本实施例二的电极接触件34的结构特征和实施例一的电极接触件34的结构特征相同，电池装置通过螺纹连接的方式和雾化器100连接，电池装置上的正极、负极分别和电极接触件34和连接件33电性连接。

可以理解地，在另一实施方式中，为了防止收容腔311中的烟液能够通过连接本体331和电极接触件34之间的间隙泄露至外界，电极接触件34省略了进液孔3411。

当用户需要向收容腔311注液时，能够将外壳10和内壳21相分离，使得注液孔212被露出，通过注液孔212向收容腔311内添加烟液。

本实施例二中电子烟的其他结构特征和实施例一的电子烟的结构特征保持一致，在此不再赘述。

实施例三

本实施例三提供的电池装置与实施例一的电池装置的主要区别在于，电极接触件34的数量为两个，其中一个电极接触件34的结构特征和实施例一的电极接触件34的结构特征相同，另一个电极接触件34将进液孔3411省略。

若电池装置包括烟液组件，用户能够将设有进液孔3411的电极接触件34和第一电极接触241连接。若电池装置不包括烟液组件，用户可以拆卸设有进液孔3411的电极接触件34，当设有进液孔3411的电极接触件34被拆卸后，将不设有进液孔3411电极接触件34和第一电极接触241连接，当用户需要向收容腔311注液时，能够将外壳10和内壳21相分离，使得注液孔212被露出，通过注液孔212向收容腔311内添加烟液。

可以理解地，本实施例三中拆卸电极接触件34的方式和本实施例一中拆卸电极接触件34的方式相同，此处不再赘述。

本实施例三中电子烟的其他结构特征和实施例一的电子烟的结构特征保持一致，在此不再赘述。

本发明的雾化器100及采用该雾化器100的电子烟中，由于电极接触件34和电极结构24可拆卸连接，电极接触件34上开设有操作孔3431。本发明的电子烟，能够通过操作孔3431以将电极接触件34和电极结构24分离，便于更换电极接触件34，使用体验较好。

上述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括电极组件，所述电极组件包括电极结构和电极接触件，所述电极接触件和所述电极结构可拆卸连接，所述电极接触件上开设有操作孔，操作所述操作孔可将所述电极接触件从所述电极结构上拆卸。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述电极接触件上开设有和所述操作孔连通的进液孔。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述进液孔为两个或三个以上，所述进液孔均开设在所述电极接触件上。

4.如权利要求2或3所述的雾化器，所述雾化器还包括外壳、安装在所述外壳上的下盖组件以及收容于所述外壳内的雾化组件，所述雾化器内设有用于容纳烟液的收容腔，所述电极接触件上开设有连通所述操作孔和所述收容腔的进液孔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述下盖组件包括连接件，所述连接件和所述电极结构连接，所述电极接触件设于所述连接件内，所述电极接触件上套设有封堵件，所述封堵件设于所述进液孔的下方，所述封堵件用于密封所述连接件和所述电极接触件之间的间隙。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括所述外壳中的内壳，所述外壳可相对所述内壳转动，所述外壳上开设有和外界连通的进气孔，所述内壳上开设有连通所述进气孔和所述内壳内腔的进气口，转动所述外壳，通过调节所述进气孔和所述进气口的连通面积，以调节外界空气进入到所述内壳中的进气量。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括收容于所述内壳中的加热结构、通气件以及所述电极结构，所述通气件、所述加热结构以及所述电极结构沿所述内壳的轴向依次设置，所述内壳上开设有连通外界和所述收容腔的注液孔，所述电极结构和所述加热结构连接。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述加热结构包括设于所述内壳中的加热件以及与所述加热件接触的吸液件，所述吸液件至少部分设于所述收容腔中，所述电极结构包括第一电极接触和第二电极接触，所述电极接触件通过螺纹和所述第一电极接触或所述第二电极接触连接。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：包括与所述外壳或者所述内壳可拆卸连接的支撑件，所述支撑件内壁作为所述收容腔的腔壁，拆卸所述下盖，所述吸液件被露出。

10.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求1-9中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

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