CN205757176U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复注油并可防止烟油泄漏的雾化器及电子烟。本实用新型采用的实施方案是：一种雾化器，包括具有第一端和第二端的外壳、与所述第一端可拆卸连接的封堵盖、以及连接于该封堵盖上的吸嘴，所述第二端用于连接所述供电电源，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、将烟油雾化成烟雾的雾化装置、以及导气管，所述第一端设有连通所述储油仓的注油端口，所述封堵盖连接于所述第一端后，所述封堵盖堵塞所述注油端口以防止烟油漏出，所述封堵盖上设有进气口，所述导气管与储油仓之间设有一环形且与该进气口相连通的进气通道，外界的空气可从所述进气口进入并经由该进气通道到达所述雾化装置。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及烟具领域，尤其涉及一种电子烟用雾化器和包含该雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。现有技术中的雾化器主要分为一次性雾化器和具有注油端可重复注入烟油的二次性雾化器，可注烟油的二次性雾化器由于其器具本身可以重复利用，因此可降低消费者的使用成本。

其中二次性雾化器作为电子烟的关键组件，主要用于将内部的烟液雾化形成可供使用者抽吸的气溶胶（模拟传统香烟的烟雾），其性能的好坏直接影响消费者的使用体验。现有技术中一种典型的雾化器大致呈圆筒状，其外壳具有第一端和第二端，在外壳的内部设置有用来容纳烟液的储液腔和雾化装置，在雾化器外壳的第一端上设置有供人抽吸的吸嘴，雾化装置产生的气溶胶可从吸嘴上的出气口排出，通常雾化器的进气口是设置在第二端上，例如在位于第二端上的电极柱上开设通孔以形成进气口。然而在实际使用过程中，在本身重力作用下或者产品运输过程以及使用中不慎跌落时的震动作用下雾化装置内渗出的烟液可能从第二端处的进气口流出，造成烟液泄漏，从而影响消费者的使用体验。同时由于雾化器的第二端和供电组件连接，泄漏的烟液还可能流入供电组件内，造成安全隐患。

实用新型内容

根据现有技术中所存在的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种可重复注油并可防止烟油泄漏的雾化器和电子烟。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种雾化器，用于与供电电源组合形成电子烟，其包括具有第一端和第二端的外壳、与所述第一端可拆卸连接的封堵盖、以及连接于该封堵盖上的吸嘴，所述第二端用于连接所述供电电源，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、将烟油雾化成烟雾的雾化装置、以及导气管，所述第一端设有连通所述储油仓的注油端口，所述封堵盖连接于所述第一端后，所述封堵盖堵塞所述注油端口以防止烟油漏出，所述封堵盖上设有进气口，所述导气管与储油仓之间设有一环形且与该进气口相连通的进气通道，外界的空气可从所述进气口进入并经由该进气通道到达所述雾化装置，最后带着雾化得到的烟雾经所述导气管从所述吸嘴流出。

进一步地，本技术方案中所述储油仓包括蓄存腔和缓存腔，所述导气管设置在所述蓄存腔内，所述雾化装置吸取所述缓存腔内中的烟油进行雾化，所述蓄存腔和所述缓存腔之间设置有供烟油通过的过油通道，该过油通道处设置有用于控制该过油通道开启或闭合的阀门。

进一步地，本技术方案中该阀门包括用于堵塞所述过油通道的密封件、用于设置该密封件的活动件、抵接该活动件的弹簧，所述活动件套设于所述进气通道内并延伸至所述第一端，当所述封堵盖连接所述第一端时，所述封堵盖抵接所述活动件，以使所述活动件带着所述密封件沿所述外壳的轴向运动并压缩所述弹簧，所述过油通道被开启；当所述封堵盖从所述第一端取出时，所述活动件在所述弹簧回复力的作用下所述密封件重新密封所述过油通道。

进一步地，本技术方案中所述雾化装置包括吸油元件和接触所述吸油元件的发热元件，所述吸油元件吸取所述储油仓中的烟油以供所述发热元件加热雾化。

进一步地，本技术方案中所述吸油元件由棉质材料或玻纤材料或陶瓷材料制成。

进一步地，本技术方案中所述发热元件采用平行于所述导气管轴向的放置方式。

优选地，本技术方案中所述发热元件采用垂直于所述导气管轴向的放置方式。

优选地，本技术方案中所述封堵盖上还套接有调气环，该调气环上设有通孔，所述调气环能够相对所述封堵盖转动，以改变所述通孔与所述进气口的重合面积。

进一步地，本技术方案中所述封堵盖上还设有抵接所述调气环的抵接装置，所述抵接装置用于提供一个沿该调气环径向的预设力，以阻止所述调气环相对所述封堵盖转动。

本技术方案还公开了一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源用于为所述雾化器供电，所述雾化器包括具有第一端和第二端的外壳、与所述第一端可拆卸连接的封堵盖、以及连接于该封堵盖上的吸嘴，所述第二端用于连接所述供电电源，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、将烟油雾化成烟雾的雾化装置、以及导气管，所述第一端设有连通所述储油仓的注油端口，所述封堵盖连接于所述第一端后，所述封堵盖堵塞所述注油端口以防止烟油漏出，所述封堵盖上设有进气口，所述导气管与储油仓之间设有一环形且与该进气口相连通的进气通道，外界的空气可从所述进气口进入并经由该进气通道到达所述雾化装置，最后带着雾化得到的烟雾经所述导气管从所述吸嘴流出。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中的雾化器具有注油端口和进气口，并且所述注油端口和进气口都设置在靠近所述吸嘴的一端，所以该雾化器具有可重复加注烟油降低使用成本，并且相比现有技术第二端设进气口的方案具有防止烟油泄漏的优点。同理，由于本实用新型中的电子烟具有上述雾化器，因而具有可防止烟油泄漏，使用成本低的有益效果。

本实用新型中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中雾化器的立体图；

图2为本实用新型中雾化器的主视图；

图3为本实用新型中雾化器的剖视图；

图4为本实用新型中封堵盖在离开外壳状态下的剖视图；

图5为本实用新型中封堵盖在取下状态下，注油孔和导气管被露出的结构立体图；

图6为本实用新型中调节环在旋转一定角度后的雾化器结构立体图；

图7为本实用新型中电子烟的结构主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一

如图1、图2所示，本实施例公开了一种雾化器100，用于与供电电源200组合形成电子烟（请参考图7），其包括具有第一端120和第二端130的外壳110、与第一端120可拆卸连接的封堵盖140、以及连接于该封堵盖140上的吸嘴150，第二端130用于连接供电电源200。如图3所示，外壳110的内部设置有用于容置烟油的储油仓111、将烟油雾化成烟雾的雾化装置112、以及供烟雾流出的导气管113，第一端120设有连通储油仓111的注油端口121，封堵盖140连接于第一端120后，封堵盖140能堵塞注油端口121以防止烟油漏出，封堵盖140上还设有进气口141，导气管113与储油仓111之间设有一环形且与该进气口141相连通的进气通道160，外界的空气可从进气口141进入并经由该进气通道160到达雾化装置112，最后带着通过该雾化装置112加热得到的烟雾经由导气管113从吸嘴150流出。

如图3、图4所示，储油仓111包括蓄存腔1111和缓存腔1112，注油端口121连通蓄存腔1111，缓存腔1112更靠近第二端130，导气管113设置在蓄存腔1111内，雾化装置112设置在缓存腔1112内并与导气管113相连通，雾化装置112吸取缓存腔1112内的烟油进行雾化，蓄存腔1111和缓存腔1112之间设置有供烟油通过的过油通道1113，该过油通道1113处设置有用于控制该过油通道1113开启或闭合的阀门170。

再如图3所示，雾化装置112包括吸油元件1121和接触吸油元件1121的发热元件1122，吸油元件1121吸取缓存腔1112中的烟油以供发热元件1122加热雾化，吸油元件1121可以采用棉质材料或玻纤材料或陶瓷材料制成。本实施例中，发热元件1122采用平行于导气管113轴向的竖直放置方式。

如图4、图5所示，该阀门170包括用于堵塞过油通道1113的密封件171、用于设置该密封件171的活动件172、抵接该活动件172的弹簧173，活动件173套设于进气通道160内并延伸至第一端120，当封堵盖140连接第一端120时，封堵盖140抵接活动件172的延伸端1721，以使活动件172带着密封件171沿外壳110的轴向运动并压缩弹簧173，然后过油通道1113慢慢被开启，蓄存腔1111内的烟油经过过油通道1113流入缓存腔1112内。当封堵盖140从第一端120取出时，活动件172在弹簧173回复力的作用下密封件171重新密封过油通道1113。密封件171可以采用橡胶或硅胶材料制成。

具体地，用户需要注入烟油时，先取下封堵盖140，此时活动件172在弹簧173回复力的作用下带着密封件171重新密封过油通道1113，从注油端口121注入的烟油只能注入到蓄存腔1111中。当加注好烟油后，盖上封堵盖140，封堵盖140抵接活动件172的延伸端1721，以使活动件172带着密封件171沿其轴向运动并压缩弹簧173，过油通道1113被开启，蓄存腔1111中的烟油通过过油通道1113进入缓存腔1112。

如图2、图6所示，在本实施例中，封堵盖140上设进气口141的位置还套接有调气环142，该调气环142上设有通孔1421，调气环142能够相对封堵盖140转动，以改变通孔1421与进气口141的重合面积，从而改变从进气口141进气时气流的大小。

为增强本优选方案在调节气流时的手感，如图3所示，封堵盖140上还设有抵接调气环142的抵接装置143，抵接装置143用于提供一个沿该调气环142径向的预设力，以阻止调气环142相对封堵盖140转动。

由于雾化器100具有注油端口121，所以该雾化器100具有可多次加注烟油以降低使用成本的优点。又由于进气口141设置在封堵盖140上，封堵盖140设置在靠近吸嘴150的第一端120，而雾化装置112又是设置在靠近第二端130的位置，雾化装置112与进气口141之间通过一环形的进气通道160来连通，所以加长了进气口141至雾化装置112的距离，雾化器100在运输中或不慎跌落的情形下，从雾化装置112滴下的烟油也不容易随着进气通道160从进气口141流出，具有防止烟油泄漏的优点。并且注油端口121和进气口141都设置在靠近吸嘴150的结构，所以供电组件处不易接触到烟油，也给电子烟雾化器100领域提供新的设计空间。

以上实施方式只是其中的一种优选方案，从理论上来说，在其它实施例中，发热元件1122也可以采用垂直于导气管113轴向的水平放置方式。水平放置方式的具体实施方式可参考申请号为：201520048005.1的专利申请文件中所披露的内容。

具体实施例二

如图7所示，本实施例公开了一种电子烟，包括雾化器100和供电电源200，雾化器100和供电电源200通过可拆卸连接结构进行连接。例如：雾化器100和供电电源200通过可拆卸的螺纹连接结构进行连接。供电电源200用于为雾化器100供电，雾化器100为具体实施例一中所描述的雾化器100。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，对本实用新型的结构形状或构造所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，用于与供电电源组合形成电子烟，其包括具有第一端和第二端的外壳、与所述第一端可拆卸连接的封堵盖、以及连接于该封堵盖上的吸嘴，所述第二端用于连接所述供电电源，所述外壳的内部设置有用于容置烟油的储油仓、将烟油雾化成烟雾的雾化装置、以及导气管，所述第一端设有连通所述储油仓的注油端口，所述封堵盖连接于所述第一端后，所述封堵盖堵塞所述注油端口以防止烟油漏出，所述封堵盖上设有进气口，所述导气管与储油仓之间设有一环形且与该进气口相连通的进气通道，外界的空气可从所述进气口进入并经由该进气通道到达所述雾化装置，最后带着雾化得到的烟雾经所述导气管从所述吸嘴流出。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储油仓包括蓄存腔和缓存腔，所述导气管设置在所述蓄存腔内，所述雾化装置吸取所述缓存腔内中的烟油进行雾化，所述蓄存腔和所述缓存腔之间设置有供烟油通过的过油通道，该过油通道处设置有用于控制该过油通道开启或闭合的阀门。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：该阀门包括用于堵塞所述过油通道的密封件、用于设置该密封件的活动件、抵接该活动件的弹簧，所述活动件套设于所述进气通道内并延伸至所述第一端，当所述封堵盖连接所述第一端时，所述封堵盖抵接所述活动件，以使所述活动件带着所述密封件沿所述外壳的轴向运动并压缩所述弹簧，所述过油通道被开启；当所述封堵盖从所述第一端取出时，所述活动件在所述弹簧回复力的作用下所述密封件重新密封所述过油通道。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化装置包括吸油元件和接触所述吸油元件的发热元件，所述吸油元件吸取所述储油仓中的烟油以供所述发热元件加热雾化。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述吸油元件由棉质材料或玻纤材料或陶瓷材料制成。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述发热元件采用平行于所述导气管轴向的放置方式。

7.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述发热元件采用垂直于所述导气管轴向的放置方式。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述封堵盖上还套接有调气环，该调气环上设有通孔，所述调气环能够相对所述封堵盖转动，以改变所述通孔与所述进气口的重合面积。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述封堵盖上还设有抵接所述调气环的抵接装置，所述抵接装置用于提供一个沿该调气环径向的预设力，以阻止所述调气环相对所述封堵盖转动。

10.一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源用于为所述雾化器供电，其特征在于：所述雾化器为权利要求1-9中任一项所述的雾化器。