CN207806982U - 一种用于大型工件的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型工件的焊接夹具，包括电机、底座、第一加紧机构、手动托架、第二加紧机构，所述电机固定在底座的一端，所述底座上设有丝杠滑轨，所述第一加紧机构设在底座的一端且与所述滚动丝杠、滑轨滑动连接，所述第一加紧机构包括主轴箱、可调卡具、法兰，所述手动托架包括托架主体、滑块、滑框、托架滚轮、丝杠、手动调节轮，所述手动调节轮设在所述托架主体的一侧，所述底座的另一端固定连接有尾座主轴箱，所述尾座主轴箱上连接有所述第二加紧机构。本实用新型的目的是提供一种用于大型工件的焊接夹具，可用于对焊接工件的支撑、可根据工件的尺寸手动调节角度加紧固定，适应性强。

Description

一种用于大型工件的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种用于大型工件的焊接夹具。

背景技术

在加工外形复杂的薄壁回转零件类工件或锅炉零件时，大多由于整体尺寸大，截面尺寸小，调转和搬运困难，整体刚度差，而且工件的曲面曲线难以定位、夹紧和改变工位，对变形和温度要求很高难以加工，且对工件的支撑不足，易造成焊接失误，对工件尺寸的适应性不佳，不能根据工件尺寸调节角度用来加紧固定。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于大型工件的焊接夹具，可用于对焊接工件的支撑、可根据工件的尺寸手动调节角度加紧固定，适应性强。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型工件的焊接夹具，包括电机、底座、第一加紧机构、手动托架、第二加紧机构，所述电机固定在底座的一端，所述底座上设有丝杠滑轨，所述丝杠滑轨包括滚动丝杠、滑轨、支撑座，所述第一加紧机构设在底座的一端且与所述滚动丝杠、滑轨滑动连接，所述第一加紧机构包括主轴箱、可调卡具、法兰，所述可调卡具通过法兰与所述主轴箱连接，所述手动托架与所述丝杠滑轨滑动连接，所述手动托架包括托架主体、滑块、滑框、托架滚轮、丝杠、手动调节轮，所述托架主体内部设有丝杠，所述丝杠上设有滑块，所述滑块上通过螺栓可调节连接有两个托架，所述托架上设有导电极板，所述滑块两侧分别设有滑框，所述滑框上有托架滚轮，所述托架滚轮与所述托架主体滑动连接，所述手动调节轮设在所述托架主体的一侧，所述底座的另一端固定连接有尾座主轴箱，所述尾座主轴箱上连接有所述第二加紧机构，所述第二加紧机构与所述第一加紧机构结构相同。

进一步的，所述底座上还设有若干固定座。

进一步的，所述可调卡具包括卡座、三个卡爪，所述卡爪设置在卡座上，所述卡爪上设有防滑垫片，所述卡座上还设有端面调节套。

进一步的，所述托架主体上还设有若干托架顶紧杆，所述托架顶紧杆包括顶紧座、旋钮、顶杆、平台部，所述顶紧座与所述托架主体固定连接，所述顶紧座设有所述平台部，所述平台部中间设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述顶杆外部设有与所述内螺纹配合的螺纹，所述旋钮固定连接在所述顶杆一端。

进一步的，所述手动托架数量为两个且结构相同。

本实用新型的优点在于：

1.通过设置第一加紧机构和第二加紧机构，可调卡具可根据工件外径调节，以适应其外径，用来加紧、固定工件。

2.设置手动托架，用于对工件的支撑且导电极板可导电，手动调节轮用来调节托架张开的角度已适应焊件的半径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的手动托架的结构示意图。

其中：

1、电机 2、底座 3、主轴箱

4、尾座主轴箱 5、滚动丝杠 6、可调卡具

7、端面调节套 8、手动托架 80、托架主体

81、托架 82、丝杠 83、托架滚轮

84、托架顶紧杆 85、手动调节轮 86、固定块

87、滑框 88、导电极板 89、顶紧座

90、旋钮 91、顶杆 92、平台部

9、卡座 10、固定座 11、卡爪

12、法兰 13、防滑垫片 14、滑轨

15、支撑座

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的一种用于大型工件的焊接夹具，包括电机1、底座2、第一加紧机构、手动托架、第二加紧机构，所述电机1固定在底座2的一端，所述底座2上设有丝杠滑轨，所述丝杠滑轨包括滚动丝杠5、滑轨14、支撑座15，所述第一加紧机构设在底座2的一端且与所述滚动丝杠5、滑轨14滑动连接，所述第一加紧机构包括主轴箱3、可调卡具6、法兰12，所述可调卡具6通过法兰12与所述主轴箱3连接；

所述可调卡具6包括卡座9、三个卡爪11，所述卡爪11设置在卡座9上，所述卡爪11上设有防滑垫片13，所述卡座9上还设有端面调节套7，可根据工件形状调节；所述手动托架8与所述丝杠滑轨滑动连接，所述底座2的另一端固定连接有尾座主轴箱4，所述尾座主轴箱4上连接有所述第二加紧机构，所述第二加紧机构与所述第一加紧机构结构相同，所述底座2上还设有若干固定座10，可对底座2进行进一步加固，以适应生产需求；通过设置第一加紧机构和第二加紧机构，可调卡具可根据工件外径调节，以适应其外径，用来加紧、固定工件。

如图2所示的手动托架8包括托架主体80、固定块86、滑框87、托架滚轮83、丝杠82、手动调节轮85，所述托架主体80内部设有丝杠82，所述丝杠82上设有滑框87，所述滑框87上通过螺栓可调节连接有两个托架81，所述托架81上设有导电极板88，所述固定块86两侧分别设有滑框87，所述滑框87上有托架滚轮83，所述托架滚轮83与所述托架主体80滑动连接，所述手动调节轮85设在所述托架主体80的一侧，所述托架主体80上还设有若干托架顶紧杆84，所述托架顶紧杆84包括顶紧座89、旋钮90、顶杆91、平台部92，所述顶紧座89与所述托架主体80固定连接，所述顶紧座89设有所述平台部92，所述平台部92中间设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述顶杆91外部设有与所述内螺纹配合的螺纹，所述旋钮90固定连接在所述顶杆91一端；所述手动托架8数量为两个且结构相同。

焊接工件时，先使用手动调节轮85将手动托架8调节至张开角度最大，然后使用托架顶紧杆84将手动托架8固定在滑轨上，使之不能自由移动，再使用吊车将工件吊至夹具上方，先将工件的一端送入尾座主轴箱上的可调卡具6内，使可调卡具6卡紧工件一端，然后通过控制主轴箱3移动，使工件的另一端卡入主轴箱3上的可调卡具中，使工件两端固定，然后通过手动调节轮85调节手动托架8的张开角度，以便使之配合工件的尺寸，以达到对工件的固定，且对工件尺寸的适应性强，可根据工件尺寸调节角度用来加紧固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于大型工件的焊接夹具，包括电机、底座、第一加紧机构、手动托架、第二加紧机构，其特征在于，所述电机固定在底座的一端，所述底座上设有丝杠滑轨，所述丝杠滑轨包括滚动丝杠、滑轨、支撑座，所述第一加紧机构设在底座的一端且与所述滚动丝杠、滑轨滑动连接，所述第一加紧机构包括主轴箱、可调卡具、法兰，所述可调卡具通过法兰与所述主轴箱连接，所述手动托架与所述丝杠滑轨滑动连接，所述手动托架包括托架主体、滑块、滑框、托架滚轮、丝杠、手动调节轮，所述托架主体内部设有丝杠，所述丝杠上设有滑块，所述滑块上通过螺栓可调节连接有两个托架，所述托架上设有导电极板，所述滑块两侧分别设有滑框，所述滑框上有托架滚轮，所述托架滚轮与所述托架主体滑动连接，所述手动调节轮设在所述托架主体的一侧，所述底座的另一端固定连接有尾座主轴箱，所述尾座主轴箱上连接有所述第二加紧机构，所述第二加紧机构与所述第一加紧机构结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的焊接夹具，其特征在于，所述底座上还设有若干固定座。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的焊接夹具，其特征在于，所述可调卡具包括卡座、三个卡爪，所述卡爪设置在卡座上，所述卡爪上设有防滑垫片，所述卡座上还设有端面调节套。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的焊接夹具，其特征在于，所述托架主体上还设有若干托架顶紧杆，所述托架顶紧杆包括顶紧座、旋钮、顶杆、平台部，所述顶紧座与所述托架主体固定连接，所述顶紧座设有所述平台部，所述平台部中间设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述顶杆外部设有与所述内螺纹配合的螺纹，所述旋钮固定连接在所述顶杆一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的焊接夹具，其特征在于，所述手动托架数量为两个且结构相同。