CN207793044U - 一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其冷却*** - Google Patents

Abstract

一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其冷却***，其主要涉及玻璃加工设备领域。该冷却风嘴通过设置出风口截面宽度大于高度的风嘴部，使得冷却风出风更加分散和均匀，从而获得更好的冷却效果；通过在冷却风嘴的风嘴部边沿处进行加厚处理和加强层的设置，有效解决了风嘴部边沿处张口变形的问题，不但使得冷却风嘴的寿命得以延长，而且进一步保证了冷却气体的冷却效果。另外，上述的玻璃锡槽槽底冷却***，其整体上具有更好的冷却效果。因此，上述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其冷却***，出风更均匀，单位风量的有效冷却面积更大，具有较高的冷却效率和较佳的冷却效果，其具有重要的推广应用价值。

Description

一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其冷却***

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体而言，涉及一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其冷却***。

背景技术

在3D玻璃基板生产过程中，因为锡槽内部温度高，为了保障锡槽钢结构壳体的安全，在锡槽槽底使用冷却风进行冷却，对锡槽槽底壳体进行保护。但是传统的圆型冷却风嘴由于形状的原因，冷却范围不够全面，这样就存在锡槽槽底壳体发红变型，更严重的会造成高温辐射断裂，从而导致锡槽漏锡液，给生产带来严重财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其能使冷却风更均匀的分散，增加冷却面积，从而达到保障设备安全及安全生产的效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种玻璃锡槽槽底冷却***，包括上述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其具有上述玻璃锡槽槽底冷却风嘴的各项优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其包括风嘴连接管和连接于风嘴连接管端部的风嘴部，风嘴部具有出风口，出风口的宽度大于高度。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述出风口对应的横截面积在宽度方向上沿出风流向逐渐增大，横截面积在高度方向上沿出风流向逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述冷却风嘴采用碳钢板制成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述出风口的横截面呈长方形状。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述风嘴连接管与风嘴部可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述风嘴部的边沿处厚度大于风嘴部的非边沿处厚度。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述风嘴部的边沿处外表面设置有加强层。

一种玻璃锡槽槽底冷却***，其包括多个上述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴和冷却风主管，多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴共同连通于冷却风主管上；每个风嘴连接管中均设置有冷却风管阀门，冷却风主管内设置有主风管阀门。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴在冷却风主管上阵列布置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述玻璃锡槽槽底冷却***还包括玻璃锡槽结构，多个阵列设置的玻璃锡槽槽底冷却风嘴的出风口朝向玻璃锡槽结构的锡槽槽底。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴通过设置出风口宽度大于高度的风嘴部，使得冷却风出风更加的均匀和分散，从而使得冷却风具有更好的冷却效果。另外，本实用新型实施例还提供一种具有多个上述玻璃锡槽槽底冷却风嘴的玻璃锡槽槽底冷却***，其整体上具有更好的冷却效果。因此，本实用新型实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其***，具有重要的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴在图1基础上侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴在图1基础上的俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供玻璃锡槽槽底冷却***的平面结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴的平面结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴A-A部分的截面结构示意图。

图标：10-玻璃锡槽槽底冷却***；100-玻璃锡槽槽底冷却风嘴；200-玻璃锡槽槽底冷却风嘴；101-锡槽槽底；102-冷却风管阀门；110-冷却风主管；111-主风管阀门；120-风嘴连接管；130-玻璃锡槽结构；140-风嘴部；142-出风口；240-风嘴部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请结合参照图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴100，其主要涉及玻璃加工设备领域。

需要说明的是，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100在进行冷却风输出时，能够使冷却风更佳的均匀和分散，最大限度的提高单位出风量对于玻璃锡槽槽底101的冷却效果，因此，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100具有重要的推广应用价值。

具体地，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100包括风嘴连接管120和连接于风嘴连接管120端部的风嘴部140，风嘴部140具有出风口142，出风口142的宽度大于高度。

需要说明的是，通过设置宽度大于高度的出风口142使得经过出风口142的冷却风会变得较为分散，并且出风后冷却风在锡槽槽底101会更加的均匀一些，能够保证单位出风量具有最大的有效受风面积，因此，上述出风口142结构的设计能够保证锡槽槽底101具有最佳的冷却效果。

优选地，本实施例提供的出风口142的横截面呈长方形状，并且出风口142对应的横截面积在宽度方向上沿出风流向逐渐增大，横截面积在高度方向上沿出风流向逐渐减小。

需要说明的是，出风口142上述如此优选的设计，一方面是通过出风口142横截面积宽度方向上的增大来分散气流，是冷却气体不至于集中到一团喷出；另外一方面，是通过出风口142横截面积高度方向上的逐渐减小来尽可能的提高气流出气速度，以免因为宽度方向上的增大而影响整个横截面积的增大，进而影响到冷却器的出气速度和对应的冷却效果。

进一步地，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100采用碳钢板制成。

需要说明的是，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100之所以采用碳钢材料制成，其主要是考虑到玻璃锡槽槽底冷却风嘴100的成本和强度两个主要的因素，因为玻璃锡槽槽底冷却风嘴100成本低、强度高、可靠耐用是其推广应用于实际工业生产中的重要影响因素，而碳钢材料符合上述要求。

需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所提供的碳钢材料这一种，其还可以是满足强度要求的其它类型的材料，如不锈钢材料。

进一步地，本实施例中风嘴连接管120与风嘴部140可拆卸连接。在其它实施例当中，风嘴连接管120与风嘴部140可以为不可拆卸的固定连接。而之所以在本实施例中将风嘴连接管120与风嘴部140进行可拆卸连接，是为了使得风嘴部140的安装和更换更加的方便。

请继续结合参照图1、图2、图3和图4，本实施例还提供一种玻璃锡槽槽底冷却***10，其包括多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100和冷却风主管110，其中，多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100共同连通于冷却风主管110上，以便于将来自冷却风主管110的冷却风进行分散而均匀的输出。

需要说明的是，每个风嘴连接管120中均设置有冷却风管阀门102，以便独立控制风嘴连接管120中的冷却风通断状态，而冷却风主管110内也设置有主风管阀门111，以方便对冷却风主管110内总的冷却风进行集中控制。

进一步地，本实施例优选地，玻璃锡槽槽底冷却***10还包括玻璃锡槽结构130，并且将多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100在冷却风主管110上进行阵列布置，进而再将多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100的出风口142朝向玻璃锡槽结构130的锡槽槽底101。当冷却风从出风口142处吹出时，即可将冷却风正对着锡槽槽底101进行冷却。

需要说明的是，之所以将多个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100进行阵列布置(本实施例中玻璃锡槽槽底冷却风嘴100的个数为6个，共分成两组，其每组玻璃锡槽槽底冷却风嘴100相互之间等距间隔布置)，是为了使得整个锡槽槽底101部的受风冷却区域出风更加均匀，而不至于因为玻璃锡槽槽底冷却风嘴100分布不均的问题，在锡槽槽底101部局部区域造成热源集中，从而影响到玻璃锡槽结构130的正常使用或者甚至可能引发不安全的事故。

本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却***10的工作原理为：玻璃锡槽槽底冷却***10通过冷却风主管110将冷却风引入，然而再通过主风管阀门111控制着冷却风向各个玻璃锡槽槽底冷却风嘴100进入的状态，冷却风进入到玻璃锡槽槽底冷却风嘴100的风嘴连接管120，并通过内设的冷却风管阀门102来控制冷却气体的输出，最终，冷却气体从风嘴部140的出风口142输出，并且正向作用于锡槽槽底101处，对其进行冷却。

需要说明的是，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100通过设置出风口142宽度大于高度的风嘴部140，使得冷却风出风更加的均匀和分散，从而使得冷却风对于锡槽槽底101具有更好的冷却效果。另外，本实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却***10，通过阵列布置连通于冷却风主管110的多个上述玻璃锡槽槽底冷却风嘴100，使得其整体上对锡槽槽底101具有更好的冷却效果。

第二实施例

请结合参照图5和图6，本实施例提供一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴200，其与第一实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100大致相同，不同之处在于，本实施例提供玻璃锡槽槽底冷却风嘴200的风嘴部240结构设计上与第一实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴100有所不同。

具体地，本实施例设计的风嘴部240边沿处厚度要大于风嘴部240的非边沿处厚度。

需要说明的是，之所以进行这样的设计，是考虑到在风嘴部240工作过程中，由于温度较高会对风嘴的边沿处造成较大程度的损坏，风嘴部240对应边沿处的张口很容易在风压的作用下裂开或者变形(风压调大时，张开扩大，风压调小时，张开又变小)，这样不但不利于风嘴部240寿命的延长使用，而且还严重影响到出风的均匀性和稳定性。因此，通过将风嘴部240边沿处设计得更厚，即可有效解决上述的问题。

需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例所提供的这一种风嘴部240边沿处加厚处理的设计方式，还可以是其它方式能够实现有效防止风嘴部240边沿处张口变形的设计方式，如在风嘴部240的边沿处外表面设置加强层，其加强层可以是具有加强筋的带状加强层，也可以是包裹于风嘴部240的边沿外表面处的环形圈。

综上所述，本实用新型实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴通过设置出风口宽度大于高度的风嘴部，使得冷却风出风更加的均匀和分散，从而使得冷却风具有更好的冷却效果；通过在冷却风嘴的风嘴部边沿处进行加厚处理和加强层的设置，有效解决了风嘴部边沿处张口变形的问题，不但使得冷却风嘴的寿命得以延长，而且还进一步提高了风嘴部对应出风口的出风均匀度，保证了冷却气体的冷却效果。另外，本实用新型实施例还提供一种具有多个上述玻璃锡槽槽底冷却风嘴的玻璃锡槽槽底冷却***，其整体上具有更好的冷却效果。因此，本实用新型实施例提供的玻璃锡槽槽底冷却风嘴及其***，冷却风出风均匀，单位风量的有效冷却面积更大，具有较高的冷却效率和较好的冷却效果，其具有重要的推广应用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，其包括风嘴连接管和连接于所述风嘴连接管端部的风嘴部，所述风嘴部具有出风口，所述出风口的宽度大于高度。

2.根据权利要求1所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述出风口对应的横截面积在宽度方向上沿出风流向逐渐增大，所述横截面积在高度方向上沿出风流向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述冷却风嘴采用碳钢板制成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述出风口的横截面呈长方形状。

5.根据权利要求4所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述风嘴连接管与所述风嘴部可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述风嘴部的边沿处厚度大于风嘴部的非边沿处厚度。

7.根据权利要求1所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴，其特征在于，所述风嘴部的边沿处外表面设置有加强层。

8.一种玻璃锡槽槽底冷却***，其特征在于，其包括多个如权利要求1-7任意一项所述的玻璃锡槽槽底冷却风嘴和冷却风主管，多个所述玻璃锡槽槽底冷却风嘴共同连通于所述冷却风主管上；每个所述风嘴连接管中均设置有冷却风管阀门，所述冷却风主管内设置有主风管阀门。

9.根据权利要求8所述的玻璃锡槽槽底冷却***，其特征在于，多个所述玻璃锡槽槽底冷却风嘴在所述冷却风主管上阵列布置。

10.根据权利要求9所述的玻璃锡槽槽底冷却***，其特征在于，所述玻璃锡槽槽底冷却***还包括玻璃锡槽结构，多个阵列设置的所述玻璃锡槽槽底冷却风嘴的所述出风口朝向所述玻璃锡槽结构的锡槽槽底。