CN207789196U - 一种木材集中铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材集中铣削装置，包括：移动部、顶升部，铣削部；其中移动部包括：底板、齿轮、链条、拔杆；顶升部包括：第一气缸、顶升板，第一气缸设置在矩形通道的底部，顶升板固定安装在第一气缸的顶端；铣削部包括：支架、第二气缸、推板、驱动机构、安装板、缓冲板、刀具固定板、刀具。本实用新型的木材铣削装置结构简单、操作方便快捷，方便对原木进行去皮切削，同时在切削的过程中转动调整切削刀具与原木之间的切削力度从而有效对原木木材进行去皮切削，最大度确保了原木木材的完整度。

Description

一种木材集中铣削装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体的说是涉及一种木材集中铣削装置。

背景技术

在对木材进行加工的时候首先需要将木材进行去枝去皮操作，传统的原木去皮采用人工手动方式进行，虽然人工手动去皮效果好，但是劳动强度大，去皮效率低下。由于原木木材自然存在一定的弧度以及表面凹凸不平，现有的机械去皮设备在去皮的时候切削刀具与原木之间的力度不可控，使得原木在去皮后出现部分木材损耗严重，部分去皮不干净的现象；而且铣削动力消耗大，刀具磨损严重，使用寿命短。

因此，提供一种效率高，去皮效果好，刀具使用寿命长的木材铣削装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种木材集中铣削装置，结构简单，操作方便便捷，实现了对木材的集中去皮处理；在工作过程中可调节刀具与原木木材之间的切削力度，有效对原木去皮，确保了原木木材的完整度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木材集中铣削装置，包括：移动部、顶升部，铣削部；所述顶升部设置在所述移动部的底端；所述铣削部设置在所述移动部的顶端；其中，所述移动部包括：底板、齿轮、链条、拔杆；所述底板的中间处开设有贯通的矩形通道；所述齿轮包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四；所述齿轮一、齿轮二活动套接在所述底板的一端，所述齿轮三、齿轮四活动套接在所述底板的另一端，并且所述齿轮一与所述齿轮三位于所述矩形通道的边长延长线上，所述齿轮二与所述齿轮四位于所述矩形通道的所述边长的对边延长线上；所述链条包括链条一、链条二；所述链条一啮合在所述齿轮一与所述齿轮三之间，所述链条二啮合在所述齿轮二与所述齿轮四之间；所述拔杆有多个，并且等间距固定安装在所述链条的外圈；

所述移动部包括：第一气缸、顶升板；所述第一气缸设置在所述矩形通道的中心位置的底部；所述顶升板固定安装在所述第一气缸的顶端；

所述铣削部包括：支架、第二气缸、推板、驱动机构、安装板、缓冲板、刀具固定板、刀具；所述支架固定安装在所述底板的中心位置的顶端；所述第二气缸固设置有两个，分别固定安装在所述支架的内侧顶端；所述推板与所述底板平行放置，并且固定安装在所述所述第二气缸的底部；所述驱动机构固定安装在所述推板的底部；所述安装板固定安装在所述驱动机构的底部；所述缓冲板的两端滑动连接在所述安装板的底部两端；所述刀具固定板固定安装在所述缓冲板的底端；所述刀具固定安装在所述道具固定板的底端。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述底板的底端两侧分别设置有支撑架，两所述支撑架的靠近底端处连接有横梁，所述第一气缸安装在所述横梁的顶端。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述通道伸出所述底板顶端一端的一侧安装有与所述底板垂直设置的固定挡板，所述固定挡板靠近所述通道的一侧活动套接有第一夹持圆盘，所述通道伸出所述底板顶端一端的另一侧安装有与所述底板滑动连接的活动挡板，所述活动挡板靠近所述固定挡板的一侧活动套接有第二夹持圆盘，所述活动挡板远离所述固定挡板的一侧安装有与所述底板固定连接的推杆电机，所述第一夹持圆盘的内部固定焊接有与所述固定挡板活动套接的转轴，所述转轴伸出所述固定挡板的一端安装有与所述固定挡板固定连接的电机。

有益效果：将原木木材放置在两链条之间，并且通过位置相对的拔杆固定卡接，链条外圈设置有多根拔杆，可同时放置多个原生木材，实现了木材的集中铣削操作；顶升板在第一气缸的带动下向上运动，并通过矩形通道，将卡接在两链条位置相对的两拔杆之间的原木木材顶升转移到夹持圆盘之间；同时刀具在第二气缸的带动下向下运动，直到刀具与原木木材接触，缓冲板结构的设置，使刀具与原木之间的力度均衡，不仅保证了木材的切削效果，而且减缓了刀具磨损，提高了使用寿命。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述驱动机构包括两组沿所述底板长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外圈螺纹套接有与所述安装板固定连接的滑块，所述丝杠的一端安装有与所述推板固定连接的第一电机。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述安装板的底部开设有两组沿其对称设置的矩形滑槽，所述矩形滑槽内部滑动安装有与所述缓冲板铰接的活动块，两组所述活动块相互远离的一侧安装有与所述矩形滑槽侧壁固定连接的第一弹簧。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述缓冲板靠近所述安装板一侧的中间位置焊接有与所述安装板固定连接的第二弹簧。

优选的，在上述一种木材集中铣削装置中，所述齿轮的一侧安装有与所述底板侧壁固定连接的支架，所述支架上固定安装有第二电机，所述第二电机靠近所述齿轮的一侧安装有与所述齿轮固定连接的传动杆。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种木材集中铣削装置，结构简单，操作方便快捷，方便对原木进行去皮切削；同时在切削的过程中转动调整切削刀具与原木之间的切削力度，有效的对原木进行去皮切削，最大程度确保了原木木材的完整度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型刀具固定板与刀具安装的结构示意图。

其中：1为底板、2为齿轮、3为链条、4为拔杆、5为第一气缸、6为顶升板、7为支架、8为第二气缸、9为推板、10为驱动机构、11为安装板、12为缓冲板、13为刀具固定板、14为刀具、15为支撑架、16为横梁、17为第一弹簧、18为第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种木材集中铣削装置，包括移动部、顶升部，铣削部；顶升部设置在移动部的底端；铣削部设置在移动部的顶端；其中，

移动部包括：底板1、齿轮2、链条3、拔杆4；底板1的中间处开设有贯通的矩形通道101；齿轮2包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四；齿轮一、齿轮二活动套接在底板1的一端，齿轮三、齿轮四活动套接在底板1的另一端，并且齿轮一与齿轮三位于矩形通道101的边长延长线上，齿轮二与所述齿轮四位于矩形通道101的边长的对边延长线上；链条3包括链条一、链条二；链条一啮合在齿轮一与齿轮三之间，链条二啮合在齿轮二与齿轮四之间；拔杆4有多个，并且等间距固定安装在链条3的外圈；其中需要说明的是链条一与链条二上的拔杆位置相对设置，并且链条一与链条二同步转动；

顶升部包括：第一气缸5、顶升板6；第一气缸5设置在矩形通道101的中心位置的底部；顶升板6固定安装在第一气缸5的顶端；其中需要说明的是所述顶升板6为U型结构；

铣削部包括：支架7、第二气缸8、推板9、驱动机构10、安装板11、缓冲板12、刀具固定板13、刀具14；支架7固定安装在底板1的中心位置的顶端；第二气缸8设置有两个，分别固定安装在支架7的内侧顶端；推板9与底板1平行放置，并且固定安装在第二气缸8的底部；驱动机构10固定安装在推板9的底部；安装板11固定安装在驱动机构10的底部；缓冲板12的两端滑动连接在安装板11的两端；刀具固定板13固定安装在缓冲板12的底端；刀具14固定安装在刀具固定板13的底端。

为了进一步优化以上技术方案，底板1的底端两侧分别设置有支撑架15，两支撑架15的靠近底端处连接有横梁16，第一气缸5安装在横梁16的顶端。

为了进一步优化以上技术方案，矩形通道101顶端的一侧安装有与底板1垂直设置的固定挡板，固定挡板靠近通道101的一侧活动套接有第一夹持圆盘，通道101顶端的另一侧安装有与底板1滑动连接的活动挡板，活动挡板靠近固定挡板的一侧活动套接有第二夹持圆盘，活动挡板远离固定挡板的一侧安装有与底板1固定连接的推杆电机，第一夹持圆盘的内部固定焊接有与固定挡板活动套接的转轴，转轴伸出固定挡板的一端安装有与所述固定挡板固定连接的电机。

为了进一步优化以上技术方案，驱动机构14包括两组沿底板1长度方向设置的轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外圈螺纹套接有与安装板9固定连接的滑块，丝杠的一端安装有与推板13固定连接的第一电机。

为了进一步优化以上技术方案，安装板11的底部开设有两组沿其对称设置的矩形滑槽，矩形滑槽内部滑动安装有与缓冲板12铰接的活动块，两组活动块相互远离的一侧安装有与矩形滑槽侧壁固定连接的第一弹簧17。

为了进一步优化以上技术方案，缓冲板12靠近安装板11一侧的中间位置焊接有第二弹簧18。

为了进一步优化以上技术方案，齿轮2的一侧安装有与底板1侧壁固定连接的框架，框架上固定安装有第二电机，第二电机靠近齿轮2的一侧固定连接有传动杆。

工作原理：使用时将原木木材固定卡接在分别位于链条一与链条二的位置相对的两拔杆4之间，这时候随齿轮2的转动，带动链条3上的原木向矩形通道101的位置运动；此时第一气缸5启动，推动顶升板6上升，从而使顶升板6通过矩形通道101，将恰巧经过矩形通道101的原木木材顶出，然后底板1上的推杆电机启动，推动活动挡板向固定挡板的方向运动，从而使原木木材夹持在第一夹持圆盘和第二夹持圆盘之间，然后第一夹持圆盘上的电机带动第一夹持圆盘转动，从而带动原木木材转动；同时支架7上的第二气缸8启动，推动推板9向底板1的方向运动，然后使缓冲板12上的切削刀具14与原木木材的表面接触，开始对原木木材的表面进行去皮切削，由于原木表面凹凸不平，对切削刀具14的作用力大小不一致，这时候缓冲板12在安装板11底部两端的滑槽上滑动，第一弹簧17对缓冲板12进行缓冲，同时利用第二弹簧18在缓冲板12与安装板11之间进行缓冲，使切削刀具14与原木之间的切削力度均衡。

该设计结构简单操作方便快捷，方便对原木进行去皮切削；同时在切削的过程中转动调整切削刀具与原木之间的切削力度，从而有效的对原木进行去皮切削，最大程度确保了原木木材的完整度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种木材集中铣削装置，其特征在于，包括：移动部、顶升部，铣削部；所述顶升部设置在所述移动部的底端；所述铣削部设置在所述移动部的顶端；其中，

所述移动部包括：底板(1)、齿轮(2)、链条(3)、拔杆(4)；所述底板(1)的中间处开设有贯通的矩形通道(101)；所述齿轮(2)包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四；所述齿轮一、齿轮二活动套接在所述底板(1)的一端，所述齿轮三、齿轮四活动套接在所述底板(1)的另一端，并且所述齿轮一与所述齿轮三位于所述矩形通道(101)的边长延长线上，所述齿轮二与所述齿轮四位于所述矩形通道(101)的所述边长的对边延长线上；所述链条(3)包括链条一、链条二；所述链条一啮合在所述齿轮一与所述齿轮三之间，所述链条二啮合在所述齿轮二与所述齿轮四之间；所述拔杆(4)有多个，并且等间距固定安装在所述链条(3)的外圈；

所述顶升部包括：第一气缸(5)、顶升板(6)；所述第一气缸(5)设置在所述矩形通道(101)的中心位置的底部；所述顶升板(6)固定安装在所述第一气缸(5)的顶端；

所述铣削部包括：支架(7)、第二气缸(8)、推板(9)、驱动机构(10)、安装板(11)、缓冲板(12)、刀具固定板(13)、刀具(14)；所述支架(7)固定安装在所述底板(1)的中心位置的顶端；所述第二气缸(8)设置有两个，分别固定安装在所述支架(7)的内侧顶端；所述推板(9)与所述底板(1)平行放置，并且固定安装在所述所述第二气缸(8)的底部；所述驱动机构(10)固定安装在所述推板(9)的底部；所述安装板(11)固定安装在所述驱动机构(10)的底部；所述缓冲板(12)的两端滑动连接在所述安装板(11)的两端；所述刀具固定板(13)固定安装在所述缓冲板(12)的底端；所述刀具(14)固定安装在所述刀具固定板(13)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述底板(1)的底端两侧分别设置有支撑架(15)，两所述支撑架(15)的靠近底端处连接有横梁(16)，所述第一气缸(5)安装在所述横梁(16)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述矩形通道(101)顶端的一侧安装有与所述底板(1)垂直设置的固定挡板，所述固定挡板靠近所述通道(101)的一侧活动套接有第一夹持圆盘，所述通道(101)顶端的另一侧安装有与所述底板(1)滑动连接的活动挡板，所述活动挡板靠近所述固定挡板的一侧活动套接有第二夹持圆盘，所述活动挡板远离所述固定挡板的一侧安装有与所述底板(1)固定连接的推杆电机，所述第一夹持圆盘的内部固定焊接有与所述固定挡板活动套接的转轴，所述转轴伸出所述固定挡板的一端安装有与所述固定挡板固定连接的电机。

4.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述驱动机构(10)包括两组沿所述底板(1)长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外圈螺纹套接有与所述安装板(11)固定连接的滑块，所述丝杠的一端安装有与所述推板(9)固定连接的第一电机。

5.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述安装板(11)的底部开设有两组沿其对称设置的矩形滑槽，所述矩形滑槽内部滑动安装有与所述缓冲板(12)铰接的活动块，两组所述活动块相互远离的一侧安装有与所述矩形滑槽侧壁固定连接的第一弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述缓冲板(12)靠近所述安装板(11)一侧的中间位置焊接有第二弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种木材集中铣削装置，其特征在于，所述齿轮(2)的一侧安装有与所述底板(1)侧壁固定连接的框架，所述框架上固定安装有第二电机，所述第二电机靠近所述齿轮(2)的一侧固定连接有传动杆。