CN111266649A - 一种用于坡口机的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于坡口机的切割机构,包括底架和支撑板,所述底架的顶部设置有支撑板,支撑板一侧的侧壁上设置有滑轨,滑轨上设置有滑套,与支撑板对立一侧的滑轨的侧壁上固定设置有横板,横板的一端固定连接有两个电机座,用钳子夹紧管材使其不发生转动,通过第二电机的输出端驱动第二转轴转动,第二转轴带动第二主动轮转动,第二主动轮通过链条驱动第二传动轮转动,使得套管发生转动,继而驱动工作盘和盖盘转动,安装架上的刀片环绕切割管材,实现管材的切割工作,切割方便,由于刀片环绕切割,使得管材受到的扭转力较小,工人使用普通的钳子便可将管材固定,使用方便,切割完成后取料简单,易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及坡口机设备领域,具体为一种用于坡口机的切割机构。
背景技术
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点。目前使用的坡口机占用空间大,操作不便。
现有的用于坡口机的切割机构,对不同尺寸管材进行切割时,需要使用到不同的夹具进行固定,更换坡口机上专用的夹具装置影响加工效率,使得装置的适用范围小,且夹具占用空间大,不便于后期的切割工作;现有的用于坡口机的切割机构,切割时,由于刀片环绕切割管材,使得管材受到的扭转力较大,工人使用普通的钳子无法将管材固定,需要专用的夹具固定,导致切割完成后取料不便,操作复杂;现有的用于坡口机的切割机构,装置的高度位置无法进行调节,无法适用于不同身高的工人使用,且一台装置仅仅只能单个工人进行操作,降低工作效率。
公开号为CN204818366U的中国专利,公开了一种焊接技术领域,具体提供了一种坡口切割机构,包括半自动切割机、导向机构,所述导向机构包括固定连接板、第一支杆、第二支杆、转轮,所述固定连接板固定连接于所述半自动切割机上,所述第一支杆的一端固定连接于所述固定连接板,另一端与所述第二支杆的一端固定连接,所述第二支杆的另一端设置有转轮,所述转轮的底部低于所述半自动切割机底部。适用于各种曲线坡口的切割,改善了现有的切割装置进行曲线切割时,存在的质量差,效率低的问题。该专利与本发明相比,存在现有的用于坡口机的切割机构,对不同尺寸管材进行切割时,需要使用到不同的夹具进行固定,更换坡口机上专用的夹具装置影响加工效率,使得装置的适用范围小,且夹具占用空间大,不便于后期的切割工作和工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于坡口机的切割机构,以解决现有的用于坡口机的切割机构,对不同尺寸管材进行切割时,需要使用到不同的夹具进行固定,更换坡口机上专用的夹具装置影响加工效率,使得装置的适用范围小,且夹具占用空间大,不便于后期的切割工作;现有的用于坡口机的切割机构,切割时,由于刀片环绕切割管材,使得管材受到的扭转力较大,工人使用普通的钳子无法将管材固定,需要专用的夹具固定,导致切割完成后取料不便,操作复杂;现有的用于坡口机的切割机构,装置的高度位置无法进行调节,无法适用于不同身高的工人使用,且一台装置仅仅只能单个工人进行操作,降低工作效率的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于坡口机的切割机构,包括底架和支撑板,所述底架的顶部设置有支撑板,支撑板一侧的侧壁上设置有滑轨,滑轨上设置有滑套,与支撑板对立一侧的滑轨的侧壁上固定设置有横板,横板的一端固定连接有两个电机座,两个电机座上分别设置有第二电机,每个第二电机的一端均设置有第二转轴,第二电机的输出端与第二转轴传动连接,每个第二转轴的一端均固定设置有第二主动轮,横板下方的滑套的侧壁上固定设置有固定板,固定板的两端对称设置有套管,管材设置在套管的内部,套管穿过固定板,两个套管的一端分别固定设置有第二传动轮,两个第二主动轮与两个第二传动轮之间均通过链条连接,两个套管的另一端分别固定设置有工作盘,工作盘一侧的套管上设置有调节盘;
调节盘一侧的侧壁上设置有第一传动轮,工作盘的另一侧设置有盖盘,盖盘与工作盘之间设置有三个支杆,三个支杆均匀分布在盖盘与工作盘之间,与第一传动轮对立一侧的工作盘的侧壁上固定设置有第一电机,第一传动轮的一侧设置有第一主动轮,第一电机的输出端穿过工作盘与第一主动轮传动连接,第一主动轮与第一传动轮之间通过链条连接,第一电机一侧的工作盘上设置有三组安装架,每组安装架由两个安装架组成,每个安装架的一端分别设置有滚轮,其中一个安装架上固定设置有刀架,刀架上设置有刀片,两个安装架之间通过支撑柱固定连接,每个安装架一侧的侧壁上均设置有卡块,与卡块对应位置的工作盘和盖盘的侧壁上均设置有卡轨,每个支撑柱的两端分别设置有限位块,与支撑柱对应位置的工作盘和盖盘的侧壁上均开设有调节槽,每个支撑柱两端的限位块分别设置在调节槽的内部,两个调节盘上均开设有三个滑槽,固定板一端的限位块分别穿过工作盘上调节槽的内部伸入到滑槽的内部。
作为本发明进一步的方案:所述滑套包裹在滑轨的外侧,且滑套与滑轨的接触面为光滑面,滑套上设置插杆,滑轨的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,推动滑套在滑轨上移动,通过插杆***滑轨表面的插孔上,将滑套的位置固定,实现的滑套的高度位置调节作用。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部设置有套管,每个套管与通孔之间的连接处设置有轴承,使得套管能够在固定板的内部移动,实现工作盘的转动目的。
作为本发明进一步的方案:每个滑槽均为弧形结构,限位块与滑槽的接触面均为光滑面,使得调节盘发生转动时,在限位块的作用下,三组安装架沿卡轨滑动,使得三组安装架上滚轮靠近或者远离,实现对不同尺寸的管材的切割工作,提高装置的适用范围。
作为本发明进一步的方案:每个安装架的一端均固定设置有两个夹块,滚轮两端的中轴分别设置在两个夹块上,管材通过三组安装架之间时,通过调节安装架的位置,使得滚轮接触管材表面,实现对管材的夹紧工作,便于后期的切割目的。
作为本发明进一步的方案:每个卡轨分别为工字型结构,每个卡轨的顶端分别设置在卡块的内部,使得卡块能够沿卡轨进行移动,对安装架的移动实现限位作用。
作为本发明进一步的方案:每个调节盘与套管的接触面均为光滑面,且调节盘与第一传动轮固定连接,使得第一传动轮转动时,带动调节盘转动,实现安装架的位置调节工作。
作为本发明进一步的方案:两个盖盘与两个工作盘的外径尺寸相同,两个盖盘与两个工作盘的中心位置均开设有进料孔,每个盖盘上均开设有减重槽,能够减轻盖盘的自重,减小支杆的受力,同时便于观察管材切割情况。
该切割装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要切割的管材***套管的内部,使得管材位于工作盘和盖盘上的进料孔的内部,通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动,第一主动轮通过链条驱动第一传动轮转动,第一传动轮转动时,带动调节盘转动,由于限位块的一端设置在滑槽的内部,在限位块的作用下,三组安装架沿卡轨滑动,使得三组安装架上滚轮靠近管材,夹紧固定管材的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作;
步骤二:固定管材的位置后,用钳子夹紧管材使其不发生转动,通过第二电机的输出端驱动第二转轴转动,第二转轴带动第二主动轮转动,第二主动轮通过链条驱动第二传动轮转动,使得套管发生转动,继而驱动工作盘和盖盘转动,安装架上的刀片环绕切割管材,实现管材的切割工作;
步骤三:推动滑套在滑轨上移动,由于滑套上设置插杆,滑轨的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨表面的插孔上,将滑套的位置固定,实现的滑套的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置。
本发明的有益效果:
1、本发明中,通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动,第一主动轮通过链条驱动第一传动轮转动,第一传动轮转动时,带动调节盘转动,由于限位块的一端设置在滑槽的内部,在限位块的作用下,三组安装架沿卡轨滑动,使得三组安装架上滚轮靠近管材,夹紧固定管材的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作,提高装置的适用范围,不需要专用的夹具装置,减小装置的占用空间,便于后期的切割工作;
2、本发明中,用钳子夹紧管材使其不发生转动,通过第二电机的输出端驱动第二转轴转动,第二转轴带动第二主动轮转动,第二主动轮通过链条驱动第二传动轮转动,使得套管发生转动,继而驱动工作盘和盖盘转动,安装架上的刀片环绕切割管材,实现管材的切割工作,切割方便,由于刀片环绕切割,使得管材受到的扭转力较小,工人使用普通的钳子便可将管材固定,使用方便,切割完成后取料简单,易于操作;
3、本发明中,推动滑套在滑轨上移动,由于滑套上设置插杆,滑轨的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨表面的插孔上,将滑套的位置固定,实现的滑套的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置,且装置对称设置有两个工作盘,可供两个工人同时工作,提高工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于坡口机的切割机构的整体结构示意图;
图2为本发明图1的俯视图;
图3为本发明图1的侧视图;
图4为本发明中安装架的结构示意图;
图5为本发明中刀架的结构示意图;
图中:1、底架;2、支撑板;3、第一电机;4、滑轨;5、滑套;6、横板;7、第二电机;8、电机座;9、第二转轴;10、第一主动轮;11、管材;12、第二传动轮;13、第一传动轮;14、工作盘;15、支杆;16、盖盘;17、减重槽;18、进料孔;19、调节盘;20、套管;21、滑槽;22、刀架;23、刀片;24、安装架;25、卡轨;26、调节槽;27、支撑柱;28、卡块;29、滚轮;30、限位块;31、第二主动轮;32、固定板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种用于坡口机的切割机构,包括底架1和支撑板2,所述底架1的顶部设置有支撑板2,支撑板2一侧的侧壁上设置有滑轨4,滑轨4上设置有滑套5,与支撑板2对立一侧的滑轨4的侧壁上固定设置有横板6,横板6的一端固定连接有两个电机座8,两个电机座8上分别设置有第二电机7,每个第二电机7的一端均设置有第二转轴9,第二电机7的输出端与第二转轴9传动连接,每个第二转轴9的一端均固定设置有第二主动轮31,横板6下方的滑套5的侧壁上固定设置有固定板32,固定板32的两端对称设置有套管20,管材11设置在套管20的内部,套管20穿过固定板32,两个套管20的一端分别固定设置有第二传动轮12,两个第二主动轮31与两个第二传动轮12之间均通过链条连接,两个套管20的另一端分别固定设置有工作盘14,工作盘14一侧的套管20上设置有调节盘19。
调节盘19一侧的侧壁上设置有第一传动轮13,工作盘14的另一侧设置有盖盘16,盖盘16与工作盘14之间设置有三个支杆15,三个支杆15均匀分布在盖盘16与工作盘14之间,与第一传动轮13对立一侧的工作盘14的侧壁上固定设置有第一电机3,第一传动轮13的一侧设置有第一主动轮10,第一电机3的输出端穿过工作盘14与第一主动轮10传动连接,第一主动轮10与第一传动轮13之间通过链条连接,第一电机3一侧的工作盘14上设置有三组安装架24,每组安装架24由两个安装架24组成,每个安装架24的一端分别设置有滚轮29,其中一个安装架24上固定设置有刀架22,刀架22上设置有刀片23,两个安装架24之间通过支撑柱27固定连接,每个安装架24一侧的侧壁上均设置有卡块28,与卡块28对应位置的工作盘14和盖盘16的侧壁上均设置有卡轨25,每个支撑柱27的两端分别设置有限位块30,与支撑柱27对应位置的工作盘14和盖盘16的侧壁上均开设有调节槽26,每个支撑柱27两端的限位块30分别设置在调节槽26的内部,两个调节盘19上均开设有三个滑槽21,固定板32一端的限位块30分别穿过工作盘14上调节槽26的内部伸入到滑槽21的内部,使用时,将需要切割的管材11***套管20的内部,使得管材11位于工作盘14和盖盘16上的进料孔18的内部,通过第一电机3的输出端驱动第一主动轮10转动,第一主动轮10通过链条驱动第一传动轮13转动,第一传动轮13转动时,带动调节盘19转动,由于限位块30的一端设置在滑槽21的内部,在限位块30的作用下,三组安装架24沿卡轨25滑动,使得三组安装架24上滚轮29靠近管材11,夹紧固定管材11的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作,提高装置的适用范围,不需要专用的夹具装置,减小装置的占用空间,便于后期的切割工作;固定管材11的位置后,用钳子夹紧管材11使其不发生转动,通过第二电机7的输出端驱动第二转轴9转动,第二转轴9带动第二主动轮31转动,第二主动轮31通过链条驱动第二传动轮12转动,使得套管20发生转动,继而驱动工作盘14和盖盘16转动,安装架24上的刀片23环绕切割管材11,实现管材11的切割工作,切割方便,由于刀片23环绕切割,使得管材11受到的扭转力较小,工人使用普通的钳子便可将管材11固定,使用方便,切割完成后取料简单,易于操作;推动滑套5在滑轨4上移动,由于滑套5上设置插杆,滑轨4的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨4表面的插孔上,将滑套5的位置固定,实现的滑套5的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置,且装置对称设置有两个工作盘14,可供两个工人同时工作,提高工作效率。
滑套5包裹在滑轨4的外侧,且滑套5与滑轨4的接触面为光滑面,滑套5上设置插杆,滑轨4的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,推动滑套5在滑轨4上移动,通过插杆***滑轨4表面的插孔上,将滑套5的位置固定,实现的滑套5的高度位置调节作用。
固定板32的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部设置有套管20,每个套管20与通孔之间的连接处设置有轴承,使得套管20能够在固定板32的内部移动,实现工作盘14的转动目的。
每个滑槽21均为弧形结构,限位块30与滑槽21的接触面均为光滑面,使得调节盘19发生转动时,在限位块30的作用下,三组安装架24沿卡轨25滑动,使得三组安装架24上滚轮29靠近或者远离,实现对不同尺寸的管材11的切割工作,提高装置的适用范围。
每个安装架24的一端均固定设置有两个夹块,滚轮29两端的中轴分别设置在两个夹块上,管材11通过三组安装架24之间时,通过调节安装架24的位置,使得滚轮29接触管材11表面,实现对管材11的夹紧工作,便于后期的切割目的。
每个卡轨25分别为工字型结构,每个卡轨25的顶端分别设置在卡块28的内部,使得卡块28能够沿卡轨25进行移动,对安装架24的移动实现限位作用。
每个调节盘19与套管20的接触面均为光滑面,且调节盘19与第一传动轮13固定连接,使得第一传动轮13转动时,带动调节盘19转动,实现安装架24的位置调节工作。
两个盖盘16与两个工作盘14的外径尺寸相同,两个盖盘16与两个工作盘14的中心位置均开设有进料孔18,每个盖盘16上均开设有减重槽17,能够减轻盖盘16的自重,减小支杆15的受力,同时便于观察管材11切割情况。
该切割装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要切割的管材11***套管20的内部,使得管材11位于工作盘14和盖盘16上的进料孔18的内部,通过第一电机3的输出端驱动第一主动轮10转动,第一主动轮10通过链条驱动第一传动轮13转动,第一传动轮13转动时,带动调节盘19转动,由于限位块30的一端设置在滑槽21的内部,在限位块30的作用下,三组安装架24沿卡轨25滑动,使得三组安装架24上滚轮29靠近管材11,夹紧固定管材11的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作;
步骤二:固定管材11的位置后,用钳子夹紧管材11使其不发生转动,通过第二电机7的输出端驱动第二转轴9转动,第二转轴9带动第二主动轮31转动,第二主动轮31通过链条驱动第二传动轮12转动,使得套管20发生转动,继而驱动工作盘14和盖盘16转动,安装架24上的刀片23环绕切割管材11,实现管材11的切割工作;
步骤三:推动滑套5在滑轨4上移动,由于滑套5上设置插杆,滑轨4的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨4表面的插孔上,将滑套5的位置固定,实现的滑套5的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置。
本发明的工作原理:本发明使用时,将需要切割的管材11***套管20的内部,使得管材11位于工作盘14和盖盘16上的进料孔18的内部,通过第一电机3的输出端驱动第一主动轮10转动,第一主动轮10通过链条驱动第一传动轮13转动,第一传动轮13转动时,带动调节盘19转动,由于限位块30的一端设置在滑槽21的内部,在限位块30的作用下,三组安装架24沿卡轨25滑动,使得三组安装架24上滚轮29靠近管材11,夹紧固定管材11的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作,提高装置的适用范围,不需要专用的夹具装置,减小装置的占用空间,便于后期的切割工作;
固定管材11的位置后,用钳子夹紧管材11使其不发生转动,通过第二电机7的输出端驱动第二转轴9转动,第二转轴9带动第二主动轮31转动,第二主动轮31通过链条驱动第二传动轮12转动,使得套管20发生转动,继而驱动工作盘14和盖盘16转动,安装架24上的刀片23环绕切割管材11,实现管材11的切割工作,切割方便,由于刀片23环绕切割,使得管材11受到的扭转力较小,工人使用普通的钳子便可将管材11固定,使用方便,切割完成后取料简单,易于操作;
推动滑套5在滑轨4上移动,由于滑套5上设置插杆,滑轨4的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨4表面的插孔上,将滑套5的位置固定,实现的滑套5的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置,且装置对称设置有两个工作盘14,可供两个工人同时工作,提高工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种用于坡口机的切割机构,包括底架(1)和支撑板(2),其特征在于,所述底架(1)的顶部设置有支撑板(2),支撑板(2)一侧的侧壁上设置有滑轨(4),滑轨(4)上设置有滑套(5),与支撑板(2)对立一侧的滑轨(4)的侧壁上固定设置有横板(6),横板(6)的一端固定连接有两个电机座(8),两个电机座(8)上分别设置有第二电机(7),每个第二电机(7)的一端均设置有第二转轴(9),第二电机(7)的输出端与第二转轴(9)传动连接,每个第二转轴(9)的一端均固定设置有第二主动轮(31),横板(6)下方的滑套(5)的侧壁上固定设置有固定板(32),固定板(32)的两端对称设置有套管(20),管材(11)设置在套管(20)的内部,套管(20)穿过固定板(32),两个套管(20)的一端分别固定设置有第二传动轮(12),两个第二主动轮(31)与两个第二传动轮(12)之间均通过链条连接,两个套管(20)的另一端分别固定设置有工作盘(14),工作盘(14)一侧的套管(20)上设置有调节盘(19);
所述调节盘(19)一侧的侧壁上设置有第一传动轮(13),工作盘(14)的另一侧设置有盖盘(16),盖盘(16)与工作盘(14)之间设置有三个支杆(15),三个支杆(15)均匀分布在盖盘(16)与工作盘(14)之间,与第一传动轮(13)对立一侧的工作盘(14)的侧壁上固定设置有第一电机(3),第一传动轮(13)的一侧设置有第一主动轮(10),第一电机(3)的输出端穿过工作盘(14)与第一主动轮(10)传动连接,第一主动轮(10)与第一传动轮(13)之间通过链条连接,第一电机(3)一侧的工作盘(14)上设置有三组安装架(24),每组安装架(24)由两个安装架(24)组成,每个安装架(24)的一端分别设置有滚轮(29),其中一个安装架(24)上固定设置有刀架(22),刀架(22)上设置有刀片(23),两个安装架(24)之间通过支撑柱(27)固定连接,每个安装架(24)一侧的侧壁上均设置有卡块(28),与卡块(28)对应位置的工作盘(14)和盖盘(16)的侧壁上均设置有卡轨(25),每个支撑柱(27)的两端分别设置有限位块(30),与支撑柱(27)对应位置的工作盘(14)和盖盘(16)的侧壁上均开设有调节槽(26),每个支撑柱(27)两端的限位块(30)分别设置在调节槽(26)的内部,两个调节盘(19)上均开设有三个滑槽(21),固定板(32)一端的限位块(30)分别穿过工作盘(14)上调节槽(26)的内部伸入到滑槽(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,所述滑套(5)包裹在滑轨(4)的外侧,且滑套(5)与滑轨(4)的接触面为光滑面,滑套(5)上设置插杆,滑轨(4)的侧壁竖直方向上设置有一排插孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,所述固定板(32)的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部设置有套管(20),每个套管(20)与通孔之间的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,每个滑槽(21)均为弧形结构,限位块(30)与滑槽(21)的接触面均为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,每个安装架(24)的一端均固定设置有两个夹块,滚轮(29)两端的中轴分别设置在两个夹块上。
6.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,每个卡轨(25)分别为工字型结构,每个卡轨(25)的顶端分别设置在卡块(28)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,每个调节盘(19)与套管(20)的接触面均为光滑面,且调节盘(19)与第一传动轮(13)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,两个盖盘(16)与两个工作盘(14)的外径尺寸相同,两个盖盘(16)与两个工作盘(14)的中心位置均开设有进料孔(18),每个盖盘(16)上均开设有减重槽(17)。
9.根据权利要求1所述的一种用于坡口机的切割机构,其特征在于,该切割装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要切割的管材(11)***套管(20)的内部,使得管材(11)位于工作盘(14)和盖盘(16)上的进料孔(18)的内部,通过第一电机(3)的输出端驱动第一主动轮(10)转动,第一主动轮(10)通过链条驱动第一传动轮(13)转动,第一传动轮(13)转动时,带动调节盘(19)转动,由于限位块(30)的一端设置在滑槽(21)的内部,在限位块(30)的作用下,三组安装架(24)沿卡轨(25)滑动,使得三组安装架(24)上滚轮(29)靠近管材(11),夹紧固定管材(11)的位置,实现对不同尺寸管材的夹紧固定工作;
步骤二:固定管材(11)的位置后,用钳子夹紧管材(11)使其不发生转动,通过第二电机(7)的输出端驱动第二转轴(9)转动,第二转轴(9)带动第二主动轮(31)转动,第二主动轮(31)通过链条驱动第二传动轮(12)转动,使得套管(20)发生转动,继而驱动工作盘(14)和盖盘(16)转动,安装架(24)上的刀片(23)环绕切割管材(11),实现管材(11)的切割工作;
步骤三:推动滑套(5)在滑轨(4)上移动,由于滑套(5)上设置插杆,滑轨(4)的侧壁竖直方向上设置有一排插孔,通过将插杆***滑轨(4)表面的插孔上,将滑套(5)的位置固定,实现的滑套(5)的高度位置调节作用,适合不同身高的工人使用装置。
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CN202010208987.1A CN111266649A (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种用于坡口机的切割机构 |
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CN111590133A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-08-28 | 马鞍山华鑫财务咨询有限公司 | 一种金属铸管坡口机械 |
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