CN207782502U - 电动机以及空调机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供电动机及空调机。第1铁芯片(131)、第2铁芯片(132)、第3铁芯片(133)、第4铁芯片(134)、第5铁芯片(135)、第6铁芯片(136)、第7铁芯片(137)、第8铁芯片(138)以及第9铁芯片(139)以使磁轭的第1端面与邻接的1个磁轭的第2端面接触的方式形成为环状,在第1铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片以及第6铁芯片连续地卷绕有第1磁线(14-1),在第7铁芯片、第8铁芯片以及第9铁芯片卷绕有第2磁线(14-2),第4铁芯片(134)具有中性点端子(71),第3铁芯片(133)具有电源端子(70)。能够实现品质的进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及具备通过将多个铁芯片以环状连结而构成的定子铁芯、和配置于定子铁芯的内侧且具有旋转轴的转子的电动机、以及空调机。
背景技术
在专利文献1所示的电动机的定子中,通过在实施于齿的绝缘部上卷绕磁线而形成线圈,并且线圈间的跨接线从定子铁芯端面引绕至沿轴向延伸的结线侧的绝缘部的外周面。
专利文献1:日本特开2013-201820号公报
然而,在以专利文献1为代表的以往的电动机中,根据该结构,分别卷绕于构成邻接的2个相的多个齿的线圈并不是由1根磁线构成。因此,在以专利文献1为代表的以往的电动机中,并没有公开分别卷绕于构成邻接的2个相的多个齿的线圈由1根磁线构成的情况下避免多个跨接线彼此的干扰的方法。另外,在以专利文献1为代表的以往的电动机中,需要用2根跨接线将2相的线圈之间相连,因此所形成的线圈的品质降低。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述状况而提出的,其目的在于获得一种能够实现品质的进一步提高的电动机。
为了解决上述课题并实现目的,本实用新型的电动机具备:定子铁芯,该定子铁芯通过将分别具有磁轭和从上述磁轭突出的齿的9个铁芯片,以磁轭的第1端面与邻接的一个磁轭的第2端面接触的方式形成为环状而成,以及转子,该转子配置于定子铁芯的内侧,9个铁芯片通过将第1铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片、第6铁芯片、第7铁芯片、第8铁芯片以及第9铁芯片相互以环状连结而构成,第1铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片、第6铁芯片、第7铁芯片、第8铁芯片以及第9铁芯片,按照第 1铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片、第6 铁芯片、第7铁芯片、第8铁芯片以及第9铁芯片的顺序排列,在第1 铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片以及第6 铁芯片,连续地卷绕有第1磁线,在第7铁芯片、第8铁芯片以及第9 铁芯片,卷绕有第2磁线,第4铁芯片具有中性点端子,第3铁芯片具有电源端子。
优选为,本实用新型的电动机的上述第3铁芯片具有供上述第1磁线的卷绕开始端部捆扎的销。
优选为,本实用新型的电动机的上述第4铁芯片具有供上述第1磁线的卷绕结束的跨接线钩挂于上述中性点端子前捆扎的销。
优选为,本实用新型的电动机的上述第4铁芯片具有供上述第2磁线的卷绕结束的跨接线钩挂于上述中性点端子前捆扎的销。
优选为,本实用新型的电动机的上述第5铁芯片具有供钩挂于上述中性点端子的上述第2磁线的卷绕结束端部捆扎的销。
本实用新型的空调机具备电动机。
根据本实用新型,起到能够实现品质进一步提高的效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式所涉及的电动机的侧视图。
图2是本实用新型的实施方式所涉及的电动机的定子组件的立体图。
图3是在本实用新型的实施方式所涉及的电动机中将导线布线部件安装于定子前的立体图。
图4是表示在本实用新型的实施方式所涉及的电动机中将构成定子铁芯的多个铁芯片以带状展开的状态的图。
图5(A)~图5(C)是从齿侧观察图4所示的带状的铁芯片组时的铁芯片组的侧视图。
图6是从外周面侧观察图4所示的带状的铁芯片组时的铁芯片组的侧视图。
图7是内置有本实用新型的实施方式所涉及的电动机的空调机的构成图。
具体实施方式
以下,基于附图对本实用新型所涉及的电动机以及空调机的实施方式进行详细的说明。此外,本实用新型并不被该实施方式所限定。
实施方式.
图1是本实用新型的实施方式所涉及的电动机的侧视图。图1所示的电动机100构成为具有:定子1;转子2,其配置于定子1的内侧;旋转轴3,其贯通于转子2;2个轴承4,它们支承旋转轴3;模制树脂 6,其构成壳体5,该壳体5构成电动机100的外廓且将配置于定子1的一端侧的轴承4的外圈包围;以及传感器基板7。转子2是具备8个或者10个未图示的永久磁铁的8极或者10极的转子。
定子1具备:环状的定子铁芯10;将磁线连续地卷绕而形成的线圈 20;以及对定子铁芯10与线圈20实施电绝缘的绝缘部30。定子铁芯 10通过将多个铁芯片以环状连结而构成,多个铁芯片分别具有磁轭11、以及配置于磁轭11的内侧的齿12。齿12具备供线圈20卷绕的卷线部 12a、以及形成于齿12的末端的末端部12b。线圈20通过将磁线以螺旋状卷绕于卷线部12a而形成为层状。磁线是导电性的电线,在磁线的外周面实施有绝缘被膜。
绝缘部30是通过将聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate:PBT)或者聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide:PPS)或者液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer:LCP)之类的绝缘性的树脂与定子铁芯10一体成形而得到的。通过对定子铁芯10的树脂成形而形成绝缘部30,由此能够实现绝缘部30的薄壁化,能够减少加工成本。此外,绝缘部30除了通过将绝缘性的树脂与定子铁芯10一体成形之外,例如也通过将对PBT、PPS或者LCP进行成形而得到的部件组装于定子铁芯10来得到。
转子2与形成于齿12的末端部12b的转子对置面12b1分离地配置于定子铁芯10的内侧。
在传感器基板7安装有霍尔IC、转子2的位置检测元件7a之类的电子部件,传感器基板7经由设置于传感器导线8的端部的第1板连接器8a而与传感器导线8电连接,并与对线圈20供给电源的电源导线9 电连接。
接下来,使用图2、图3对由定子、导线布线部件、导线引出部件、传感器基板7、以及导线布线组件构成的定子组件的结构进行说明。
图2是本实用新型的实施方式所涉及的电动机的定子组件的立体图,图3是在本实用新型的实施方式所涉及的电动机中将导线布线部件安装于定子前的立体图。定子组件150构成为具有:定子1;用于对电源导线9以及传感器导线8进行布线的导线布线部件40;设置于导线布线部件40的外周部的导线引出部件50;传感器基板7;以及导线布线组件60。
导线布线组件60构成为具有:传感器导线8;与传感器导线8的末端连接的第1板连接器8a;电源导线9;以及与电源导线9的末端连接的第2板连接器9a。
形成于第1板连接器8a的端子经由形成于传感器基板7的端子***孔,而与传感器基板7上的传感器布线图案电连接,从而使得传感器导线8与传感器基板7上的电子部件电连接。形成于第2板连接器9a 的端子经由形成于传感器基板7的端子***孔、以及传感器基板7上的电源布线图案,而与电源端子70电连接,从而使得电源导线9与线圈 20电连接。在以下的说明中,将定子铁芯10的设置有电源端子70以及中性点端子71的一侧称为结线侧,将定子铁芯10的未设置有电源端子 70的一侧称为反结线侧。
定子铁芯10通过将多个铁芯片13以环状连结而构成。在定子铁芯 10的轴向上的多个铁芯片13各自的磁轭的单侧端即结线侧,形成有覆盖磁轭的绝缘部31。另外,在定子铁芯10的轴向上的多个铁芯片13 各自的磁轭的反结线侧,形成有覆盖磁轭的绝缘部32。
在构成同相的3个铁芯片13之中的、1个铁芯片13的绝缘部31,形成有用于将传感器基板7与导线布线部件40安装于定子铁芯10的安装销33。在图3中,示出了3个安装销33。另外,在构成同相的3个铁芯片13之中的、1个铁芯片13的绝缘部31,设置有被供给来自外部的电源的电源端子70。另外,在构成第2相的3个铁芯片13之中的、形成于1个铁芯片13的绝缘部31,设置有中性点端子71。
图4是表示在本实用新型的实施方式所涉及的电动机中将构成定子铁芯的多个铁芯片以带状展开的状态的图。图4所示的带状的铁芯片组是从结线侧观察的状态。在图示例中,在铁芯片组之中,纸面上右侧的 3个第1铁芯片131、第2铁芯片132以及第3铁芯片133构成第1相,纸面***的3个第4铁芯片134、第5铁芯片135以及第6铁芯片136 构成第2相,纸面上左侧的3个第7铁芯片137、第8铁芯片138以及第9铁芯片139构成第3相。
图3中说明的定子铁芯10是通过将各自具有磁轭11和从磁轭11 突出的齿12的第1~第9铁芯片,以磁轭11的第1端面与邻接的1个磁轭11的第2端面接触的方式形成为环状而成的铁芯。另外,第1~第9 铁芯片按照第1铁芯片131、第2铁芯片132、第3铁芯片133、第4铁芯片134、第5铁芯片135、第6铁芯片136、第7铁芯片137、第8 铁芯片138、以及第9铁芯片139的顺序排列。
在第3铁芯片133邻接第4铁芯片134,在第6铁芯片136邻接第 7铁芯片137。第1~第9铁芯片分别具有磁轭11和配置于磁轭11的内侧的齿12。在第1铁芯片131、第2铁芯片132、第3铁芯片133、第4 铁芯片134、第5铁芯片135、以及第6铁芯片136,连续地卷绕有第1磁线14-1。在第7铁芯片137、第8铁芯片138、以及第9铁芯片139 卷绕有第2磁线14-2。多个齿12分别具有卷绕第1磁线14-1与第2 磁线14-2而形成的线圈20。
此外,为了得到图3所示的环状的定子铁芯10,以形成于邻接的铁芯片之间的连结部15为接头,将图4所示的带状的铁芯片组弯折以使得多个齿12各自的末端部12b对置,并将设置于铁芯片组的两侧的铁芯配合面16对接后,对铁芯配合面16施以焊接来进行固定。
在第3铁芯片133的绝缘部31的端部设置有第1相用的电源端子 70,在第4铁芯片134的绝缘部31的端部设置有中性点端子71,在第 6铁芯片136的绝缘部31的端部设置有第2相用的电源端子70,在第9 铁芯片139的绝缘部31的端部设置有第3相用的电源端子70。
在绝缘部31的端部设置有多个销。销1a是构成第1相以及第2相的线圈20的第1磁线14-1的卷绕开始捆扎用的销,销1a设置于第3 铁芯片133的绝缘部31。即,第1相的具备电源端子70的第3铁芯片 133成为构成第1相的线圈20的卷绕起始端。销1b是用于钩挂第1相的跨接线的销。
销2a是构成第2相的线圈20的第1磁线14-1的卷绕开始前捆扎用的销。即,在具备中性点端子71的第4铁芯片134上形成的绝缘部 31具有供构成第1相的线圈20的卷绕末端的跨接线钩挂于中性点端子 71前捆扎的销2a。
销2b是第3相的卷绕结束前捆扎用的销。即,在具备中性点端子 71的第4铁芯片134上形成的绝缘部31具有供构成第3相的线圈20 的卷绕末端的跨接线钩挂于中性点端子71前捆扎的销2b。销2c是用于钩挂第2相的跨接线的销。
销2d是第3相的卷绕结束捆扎用的销。即,形成于第5铁芯片135 的绝缘部31具有对钩挂于中性点端子71的第2磁线的卷绕结束端部进行捆扎的销2d。销2e是第2相的卷绕结束捆扎用的销,其设置于第6 铁芯片136的绝缘部31。
销3a是构成第3相的线圈20的第2磁线14-2的卷绕开始前捆扎用的销,销3b是用于钩挂第3相的跨接线的销。销3a设置于第9铁芯片139的绝缘部31。
图5(A)~图5(C)是从齿侧观察图4所示的带状的铁芯片组时的铁芯片组的侧视图。在图5(A)中,在构成第1相的第1铁芯片131、第2铁芯片132以及第3铁芯片133分别卷绕有构成第1相的线圈20。在图5(B)中,在构成第2相的第4铁芯片134、第5铁芯片135以及第6铁芯片136分别卷绕有构成第2相的线圈20。在图5(C)中,在构成第3相的3个第7铁芯片137、第8铁芯片138以及第9铁芯片139 分别卷绕有构成第3相的线圈20。
跨接线的种类包括:在绝缘部31的外周面上被引绕在构成同相的多个线圈20彼此之间的跨接线a;跨越引绕在从第1相的卷绕末端的导出口35到销2a之间的跨接线b;以及从第3相的卷绕末端的导出口35 引绕至销2b的跨接线c。
在第1~第9铁芯片各自的绝缘部31形成有:用于将引绕于绝缘部31的外周面的跨接线a从绝缘部31的外周面侧向齿12侧导入的导入口 34;以及用于将与卷绕于齿12的线圈20相连的跨接线a向绝缘部31 的外周面侧导出的导出口35。
以下,对线圈20的形成顺序进行具体的说明。
在图5(A)中,当构成第1相以及第2相的线圈20的第1磁线14 -1的末端卷绕于在第3铁芯片133的绝缘部31设置的销1a后,第1 磁线14-1钩挂于第1相的电源端子70,并从第3铁芯片133的导入口 34向齿12侧导入而卷绕于第3铁芯片133的齿12。由此,形成第1个线圈20。
在形成第1个线圈20后,第1磁线14-1被从第3铁芯片133的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第1磁线14-1作为跨接线a而向邻接的第2铁芯片132的齿12侧引绕,跨接线a被从第2 铁芯片132的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第2铁芯片132的齿12。由此,形成第2个线圈20。
在形成第2个线圈20后,第1磁线14-1被从第2铁芯片132的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第1磁线14-1作为跨接线a而向邻接的第1铁芯片131的齿12侧引绕,跨接线a被从第1 铁芯片131的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第1铁芯片131的齿12。由此,形成3个线圈20。
在形成第3个线圈20后,第1磁线14-1被从第1铁芯片131的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第1磁线14-1作为跨接线b而引绕至第4铁芯片134的销2a。
在图5(B)中,卷绕于销2a的跨接线b在钩挂于中性点端子71 后,被从第4铁芯片134的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第4铁芯片134的齿12。由此,形成第4个线圈20。
在形成第4个线圈20后,第1磁线14-1被从第4铁芯片134的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第1磁线14-1作为跨接线a而向邻接的第5铁芯片135的齿12侧引绕,跨接线a被从第5 铁芯片135的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第5铁芯片135的齿12。由此,形成第5个线圈20。
在形成第5个线圈20后,第1磁线14-1被从第5铁芯片135的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第1磁线14-1作为跨接线a而向邻接的第6铁芯片136的齿12侧引绕,跨接线a被从第6 铁芯片136的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第6铁芯片136的齿12。由此,形成第6个线圈20。
在形成第6个线圈20后,第1磁线14-1被从第6铁芯片136的导出口35引出,并在卷绕于销2e后,钩挂于第2相的电源端子70而再次卷绕于销2e。
在图5(C)中,在构成第3相的线圈20的第2磁线14-2的末端卷绕于销3a后,第2磁线14-2钩挂于第3相的电源端子70,并被从第9铁芯片139的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第9铁芯片139的齿12。由此,形成第7个线圈20。
在形成第7个线圈20后,第2磁线14-2被从第9铁芯片139的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第2磁线14-2作为跨接线a而向邻接的第8铁芯片138的齿12侧引绕,跨接线a被从第8 铁芯片138的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第8铁芯片138的齿12。由此,形成第8个线圈20。
在形成第8个线圈20后,第2磁线14-2被从第8铁芯片138的导出口35向绝缘部31的外周侧引出。所引出的第2磁线14-2作为跨接线a而向邻接的第7铁芯片137的齿12侧引绕,跨接线a被从第7 铁芯片137的导入口34向齿12侧导入而卷绕于第7铁芯片137的齿12。由此,形成第9个线圈20。
在形成第9个线圈20后,第2磁线14-2被从第7铁芯片137的导出口35引出,所引出的第2磁线14-2作为跨接线c而引绕至销2b,并卷绕于销2b,之后钩挂于中性点端子71,而后卷绕于销2d。钩挂于中性点端子71的第2磁线14-2通过熔合或者焊接而与中性点端子71接合。
图6是从外周面侧观察图4所示的带状的铁芯片组时的铁芯片组的侧视图。在图6中,示出了以图5(A)~图5(C)中说明的顺序进行布线的第1磁线14-1和第2磁线14-2。
如图6所示,在第2铁芯片132的绝缘部31,在定子铁芯的径向上的绝缘部31的外侧形成有突起36。同样地,在第5铁芯片135的绝缘部31,在定子铁芯的径向上的绝缘部31的外侧形成有突起36,在第8 铁芯片138的绝缘部31,在定子铁芯的径向上的绝缘部31的外侧形成有突起36。
在第2铁芯片132的绝缘部31形成有多个突起36。多个突起36对在构成第1相的多个线圈20之间进行布线的2根跨接线a的轴向上的移动进行限制,并且限制跨接线b的轴向的移动。此时,第2铁芯片 132的多个突起36在将2根跨接线a彼此分别沿轴向分离的状态下,限制2根跨接线a各自的轴向上的移动。另外,第2铁芯片132的多个突起36在将2根跨接线a中的上层侧的跨接线a与布线于跨接线a的上侧的跨接线b沿轴向分离的状态下,限制跨接线a、b各自的轴向上的移动。
在第5铁芯片135的绝缘部31形成有多个突起36。多个突起36对在构成第2相的多个线圈20之间进行布线的2根跨接线a的轴向上的移动进行限制,并且限制跨接线c的轴向的移动。此时,第5铁芯片135 的多个突起36在将2根跨接线a彼此分别沿轴向分离的状态下,限制2 根跨接线a各自的轴向上的移动。另外,第5铁芯片135的多个突起36 在将2根跨接线a中的上层侧的跨接线a与布线于跨接线a的上侧的跨接线c沿轴向分离的状态下,限制跨接线a、c各自的轴向上的移动。
在第8铁芯片138的绝缘部31形成有多个突起36。多个突起36在将布线于构成第3相的多个线圈20之间的2根跨接线a彼此分别沿轴向分离的状态下,限制2根跨接线a各自的轴向上的移动。
在本实用新型的实施方式中,如图6所示,跨接线b从第1相向第 2相引绕,跨接线c从第3相向第2相引绕。在将第1相假定为U相、将第2相假定为V相、将第3相假定为W相的情况下,跨接线b跨越并引绕在从U相的卷绕末端的导出口35到形成于V相的销2a之间,跨接线c跨越并引绕在从W相的卷绕末端的导出口35到形成于V相的销2b之间。另外,在将第1相假定为W相、将第2相假定为V相、将第3相假定为U相的情况下,跨接线b跨越并引绕在从W相的卷绕末端的导出口35到形成于V相的销2a之间,跨接线c跨越并引绕在从U 相的卷绕末端的导出口35到形成于V相的销2b之间。
图7是内置有本实用新型的实施方式所涉及的电动机的空调机的构成图。空调机200具备室内机210和与室内机210连接的室外机220。室外机220具备送风机,室内机210具备未图示的送风机,在上述送风机内置有图1所示的电动机100。在这样构成的空调机200中,使用了内置有图1~图6所示的定子铁芯10的电动机100,因此能够防止图6 所示的多个跨接线a、b、c之间的接触,能够实现品质的提高。
此外,在本实施方式的电动机100中,在第2铁芯片132与第5铁芯片135这两者形成有突起36,但也可以构成为在第2铁芯片132以及第5铁芯片135的至少一方形成突起36。即便在这样构成的情况下,也能够防止多个跨接线a彼此的接触,能够实现品质的提高。
如以上说明的那样,本实用新型的实施方式所涉及的电动机具备将多个铁芯片连结而成的环状的定子铁芯、以及配置于定子铁芯的内侧的转子,在定子铁芯的轴向上的第2铁芯片的磁轭的单侧端形成有覆盖单侧端的绝缘部,在定子铁芯的径向上的绝缘部的外侧形成有对第1磁线的跨接线的移动进行限制的突起。根据该结构,在分别卷绕于构成邻接的2个相的多个齿12的线圈20由1根磁线构成的电动机100中,能够防止在绝缘部31的外周面引绕的多个跨接线a彼此的接触,能够实现品质的提高。
另外,在本实用新型的实施方式中,在第1铁芯片、第5铁芯片以及第8铁芯片各自的绝缘部的外周面形成有突起。根据该结构,在具有将9个铁芯片以环状连结而构成的9槽的定子铁芯的电动机中,能够防止在绝缘部的外周面引绕的多个跨接线彼此的接触,能够实现品质的提高。
另外,在本实用新型的实施方式中,第4铁芯片具有中性点端子,第 3铁芯片具有电源端子。根据该结构,能够由第1磁线形成构成第1相的多个线圈的每一个与构成第2相的多个线圈的每一个。即,无需用2根跨接线将2相的线圈之间相连,从而提高线圈的形成方面上的品质。另外,在本实用新型的实施方式中,能够不浪费地利用第1磁线,能够实现制造阶段中的第1磁线的减容化,由此从LCA(Life Cycle Assessment:生命周期评估)这一点考虑也优选。
以上的实施方式所示的结构表示本实用新型的内容的一个例子,能够与其他的公知的技术进行组合,也能够在不脱离本实用新型的要旨的范围内,将结构的一部分省略、变更。并且,也能够应用于除空调机之外的电子设备。
附图标记的说明
1...定子;1a、1b...销;2...转子;2a、2b、2c、2d、2e...销;3...旋转轴;3a、3b...销;4...轴承;5...壳体;6...模制树脂;7...传感器基板;7a... 位置检测元件;8...传感器导线;8a...第1板连接器;9...电源导线;9a... 第2板连接器;10...定子铁芯;11...磁轭;12...齿;12a...卷线部;12b... 末端部;12b1...转子对置面;13...铁芯片;14-1...第1磁线;14-2... 第2磁线;15...连结部;16...铁芯配合面;20...线圈;30、31、32...绝缘部;33...安装销;34...导入口;35...导出口;36...突起;40...导线布线部件;50...导线引出部件;60...导线布线组件;70...电源端子;71...中性点端子;100...电动机;131...第1铁芯片;132...第2铁芯片;133...第3铁芯片;134...第4铁芯片;135...第5铁芯片;136...第6铁芯片;137... 第7铁芯片;138...第8铁芯片;139...第9铁芯片;150...定子组件;200... 空调机;210...室内机;220...室外机;a、b、c...跨接线。
Claims (10)
1.一种电动机,其特征在于,
具备:
定子铁芯,该定子铁芯通过将分别具有磁轭和从所述磁轭突出的齿的9个铁芯片,以所述磁轭的第1端面与邻接的1个所述磁轭的第2端面接触的方式形成为环状而成;以及
转子,该转子配置于所述定子铁芯的内侧,
所述9个铁芯片通过将第1铁芯片、第2铁芯片、第3铁芯片、第4铁芯片、第5铁芯片、第6铁芯片、第7铁芯片、第8铁芯片以及第9铁芯片相互以环状连结而构成,
所述第1铁芯片、所述第2铁芯片、所述第3铁芯片、所述第4铁芯片、所述第5铁芯片、所述第6铁芯片、所述第7铁芯片、所述第8铁芯片以及所述第9铁芯片,按照所述第1铁芯片、所述第2铁芯片、所述第3铁芯片、所述第4铁芯片、所述第5铁芯片、所述第6铁芯片、所述第7铁芯片、所述第8铁芯片以及所述第9铁芯片的顺序排列,
在所述第1铁芯片、所述第2铁芯片、所述第3铁芯片、所述第4铁芯片、所述第5铁芯片以及所述第6铁芯片,连续地卷绕有第1磁线,
在所述第7铁芯片、所述第8铁芯片以及所述第9铁芯片,卷绕有第2磁线,
所述第4铁芯片具有中性点端子,
所述第3铁芯片具有电源端子。
2.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述第3铁芯片具有供所述第1磁线的卷绕开始端部捆扎的销。
3.根据权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,
所述第4铁芯片具有供所述第1磁线的卷绕结束的跨接线钩挂于所述中性点端子前捆扎的销。
4.根据权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,
所述第4铁芯片具有供所述第2磁线的卷绕结束的跨接线钩挂于所述中性点端子前捆扎的销。
5.根据权利要求3所述的电动机,其特征在于,
所述第4铁芯片具有供所述第2磁线的卷绕结束的跨接线钩挂于所述中性点端子前捆扎的销。
6.根据权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,
所述第5铁芯片具有供钩挂于所述中性点端子的所述第2磁线的卷绕结束端部捆扎的销。
7.根据权利要求3所述的电动机,其特征在于,
所述第5铁芯片具有供钩挂于所述中性点端子的所述第2磁线的卷绕结束端部捆扎的销。
8.根据权利要求4所述的电动机,其特征在于,
所述第5铁芯片具有供钩挂于所述中性点端子的所述第2磁线的卷绕结束端部捆扎的销。
9.根据权利要求5所述的电动机,其特征在于,
所述第5铁芯片具有供钩挂于所述中性点端子的所述第2磁线的卷绕结束端部捆扎的销。
10.一种空调机,其特征在于,
具备权利要求1~9中任一项所述的电动机。
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
PCT/JP2015/072259 WO2017022103A1 (ja) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 電動機および空気調和機 |
Publications (1)
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---|---|
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201590001548.6U Active CN207782502U (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 电动机以及空调机 |
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CN (1) | CN207782502U (zh) |
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JP4841590B2 (ja) * | 2008-06-17 | 2011-12-21 | 三菱電機株式会社 | 電動機の固定子及び電動機及び送風機及びポンプ及び空気調和機 |
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-
2015
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- 2015-08-05 CN CN201590001548.6U patent/CN207782502U/zh active Active
- 2015-08-05 JP JP2017532321A patent/JPWO2017022103A1/ja active Pending
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Publication number | Publication date |
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Legal Events
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---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |