CN207777425U - 陶瓷球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷球轴承，包括外圈、内圈、保持架及一组滚动体，滚动体为氮化硅陶瓷球，保持架为胶木保持架，外圈内壁上设有外滚道，内圈外壁上设有内滚道，外滚道、内滚道均为圆弧形槽，外滚道、内滚道所在横截面的弧线端点均为左低右高，保持架中部为斜坡使得保持架截面呈Z字型，所述外圈内壁的右侧部分环设有定位槽，定位槽内装有定位环，定位环对保持架的右极限位置进行限位。本新型的轴承取消了锁口结构，在外圈上设计了定位槽结构，利用定位环对保持架定位，不用加热处理就可安装，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种陶瓷球轴承。
背景技术
轴承是一种用在转动机构上，用来支撑、减少摩擦及承受负载的部件。轴承分为角接触球轴承、深沟球轴承、滚子轴承等。单列角接触球轴承，一般包括外圈、内圈、保持架和一组钢球构成。
在高速精密轴承中，应用最多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈仍为钢圈。轴承外圈或内圈的滚道一边一般设有锁口，来锁住钢球和定位保持架，使轴承成为一体。旦这种结构的轴承外圈或内圈加工及轴承的装配比较困难，装配时需要对外圈进行加热使其胀大后才能装入，装配过程可能会损伤滚道或球体，进行影响轴承的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷球轴承，解决装配不便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型陶瓷球轴承采用如下技术方案：包括外圈、内圈、保持架及一组滚动体，滚动体为氮化硅陶瓷球，保持架为胶木保持架，外圈内壁上设有外滚道，内圈外壁上设有内滚道，外滚道、内滚道均为圆弧形槽，外滚道、内滚道所在横截面的弧线端点均为左低右高，保持架中部为斜坡使得保持架截面呈Z字型，所述外圈内壁的右侧部分环设有定位槽，定位槽内装有定位环，定位环对保持架的右极限位置进行限位。
进一步地，所述保持架的左右两端面均开设有凹槽，凹槽沿保持架的圆周方向间隔分布。
进一步地，所述凹槽的结构分为第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的截面呈矩形，第二凹槽的截面呈梯形，第一凹槽与第二凹槽沿保持架的圆周间隔分布。
进一步地，所述第二凹槽位于保持架的兜孔的左侧和右侧，所述第一凹槽位于相邻两兜孔之间的位置，第二凹槽的槽底为球面，所述球面所在的球心与兜孔的所在圆的圆心同心。
进一步地，所述氮化硅陶瓷球的直径为6.35mm。
进一步地，所述定位环为弹簧，弹簧具有开口。
本实用新型的有益效果：陶瓷球具有无油自润滑属性,陶瓷球摩擦系数小,陶瓷球轴承具有很高的转速；在不加油脂的情况下也可正常工作。截面呈Z型的保持架，使得轴承结构更加紧凑，在满足使用功能、强度等条件下，轴承尺寸可以做的小的，适用于精密设备上。胶木保持架具有较高的机械强度和良好的机械加工性能，还有噪音低、耐磨损的特点。轴承外圈上取消了锁口结构，取而代之的是设计了定位槽、定位环，定位环对保持架限位，轴承在安装时，将轴承内圈、陶瓷球、保持架安装到外圈中，再将定位环装入定位槽中，使外圈、内圈、陶瓷球、保持架成为一体。安装方便，不用加热处理。适用于在高速加工中心、高速铣床、高速内圆磨床、木工机床上应用。
附图说明
图1是本实用新型陶瓷球轴承的剖视结构示意图；
图2是定位环的结构示意图。
图中各标记对应的名称：1、外圈，2、定位槽，3、第二凹槽，4、滚动体，5、内圈，6、保持架，7、第一凹槽，8、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型陶瓷球轴承的实施例：如图1至图2所示，包括外圈1、内圈5、保持架6及一组滚动体4，滚动体4为氮化硅陶瓷球，保持架6为胶木保持架。外圈1内壁上设有外滚道，内圈5外壁上设有内滚道，外滚道、内滚道均为圆弧形槽，外滚道、内滚道所在横截面的弧线端点均为左低右高，外滚道、内滚道的圆弧形槽倾斜相对设置。氮化硅陶瓷球的直径为6.35mm。
保持架6中部为斜坡使得保持架6截面呈Z字型，外圈1内壁的右侧部分环设有定位槽2，外圈1内壁的右侧部分也即导入面，导入面与外滚道直接过渡连接，省去了锁口结构。定位槽2内装有定位环8，定位环8对保持架6的右极限位置进行限位。定位环8为弹簧，弹簧具有开口。在安装时，将轴承内圈5、陶瓷球、保持架6安装到外圈1中，再将定位环8装入定位槽2中，使外圈1、内圈5、陶瓷球、保持架6成为一体。安装方便，不用加热处理。
保持架6的左右两端面均开设有凹槽，凹槽沿保持架6的圆周方向间隔分布。凹槽为减重凹槽。凹槽按结构分为第一凹槽7、第二凹槽3，第一凹槽7的截面呈矩形，第二凹槽3的截面呈梯形，这里说的梯形是进似梯形。第一凹槽7与第二凹槽3沿保持架6的圆周间隔分布。第二凹槽3位于保持架6的兜孔的左侧和右侧，第一凹槽7位于相邻两兜孔之间的位置，第二凹槽3的槽底为球面，球面所在的球心与兜孔的所在圆的圆心同心。之所以将第二凹槽3设置成球面的槽底，与兜孔的形状保持一致，以减小应力。
本实施例中，采用弹簧作为定位环，定位环径向方向有弹性，便于弯曲安装，安装好后，定位环轴向方向又有较好的刚性，起到很好的限位作用。在其他实施例中，定位环也可采用硬质橡胶条，或者其他有一定塑性材料，但也不能太软。
Claims (6)
1.陶瓷球轴承，其特征在于：包括外圈、内圈、保持架及一组滚动体，滚动体为氮化硅陶瓷球，保持架为胶木保持架，外圈内壁上设有外滚道，内圈外壁上设有内滚道，外滚道、内滚道均为圆弧形槽，外滚道、内滚道所在横截面的弧线端点均为左低右高，保持架中部为斜坡使得保持架截面呈Z字型，所述外圈内壁的右侧部分环设有定位槽，定位槽内装有定位环，定位环对保持架的右极限位置进行限位。
2.根据权利要求1所述的陶瓷球轴承，其特征在于：所述保持架的左右两端面均开设有凹槽，凹槽沿保持架的圆周方向间隔分布。
3.根据权利要求2所述的陶瓷球轴承，其特征在于：所述凹槽的结构分为第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的截面呈矩形，第二凹槽的截面呈梯形，第一凹槽与第二凹槽沿保持架的圆周间隔分布。
4.根据权利要求3所述的陶瓷球轴承，其特征在于：所述第二凹槽位于保持架的兜孔的左侧和右侧，所述第一凹槽位于相邻两兜孔之间的位置，第二凹槽的槽底为球面，所述球面所在的球心与兜孔的所在圆的圆心同心。
5.根据权利要求1至4任一项所述的陶瓷球轴承，其特征在于：所述氮化硅陶瓷球的直径为6.35mm。
6.根据权利要求1至4任一项所述的陶瓷球轴承，其特征在于：所述定位环为弹簧，弹簧具有开口。
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2018
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