CN207763901U - 一种内胆试压试漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内胆试压试漏装置，支撑框架内侧设置有试验水槽，试验水槽四个边角紧贴支撑框架的四个立柱，支撑框架上方设置有横梁，横梁两端分别连接有两个移动模块，两个移动模块内侧分别设置有四个移动轮且通过轮轴连接，两个移动模块通过四个移动轮接触支撑框架上端面，步进电机输出端穿过其中一个移动模块并连接其中一个轮轴，横梁中部为平面结构，横梁上方设置有两个气缸，两个气缸输出端分别连接两个加长杆，两个加长杆均通过螺纹与连接板连接，连接板通过螺栓与电磁铁连接，本实用新型实现了内胆的全自动检测，效率高，安全系数高，全程绿色环保，有效保护内胆，避免内胆磕碰损坏的功能。

Description

一种内胆试压试漏装置

技术领域

本实用新型涉及检验装置领域，具体的说是一种内胆试压试漏装置。

背景技术

搪瓷内胆是搪瓷储热水箱的核心部件之一，搪瓷储热水箱目前被广泛用于太阳能热水器、空气能等领域，搪瓷储热水箱与平板集热器是分体式太阳能储热水箱的重要组成部件，被广泛用于高层、小高层、别墅等建筑，实现与建筑一体化结合，搪瓷水箱也被广泛用于空气能热水、采暖、制冷等方面，搪瓷水箱作为储热水箱、缓冲水箱使用，是空气能***中的重要组成部件之一。

内胆是太阳能热水器的重要组成部件，其加工工序可以说算是相对复杂，加工完成之后并不代表就可以直接投入生产，内胆需要有一定的承压能力，经过相关检测才能成为合格产品，气密性试验就是检测内胆在一定压力下是否漏气、漏水的最直观方法，检测方法大多相同但是操作不同，大多数人采用的是使用人工操作将内胆抬起放入水中进行测试，也有相当一部分人是采用起重设备进行内胆的转移，这样一来内胆很容易在移动过程中受到损伤，磕碰是难免的，而人工操作更加危险，有时甚至会砸到工人造成工伤，这些方法效率低下而且不安全。

因此设计一种内胆的全自动检测，效率高，安全系数高，全程绿色环保，操作方便，有效保护内胆，避免内胆磕碰损坏的检测装置，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种内胆试压试漏装置，能实现内胆的全自动检测，效率高，安全系数高，全程绿色环保，有效保护内胆，避免内胆磕碰损坏的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内胆试压试漏装置，其包括限位块、支撑框架、气缸、横梁、移动模块、移动轮、加长杆、连接板、电磁铁、防护支架、步进电机、试验水槽，所述支撑框架内侧设置有试验水槽，所述试验水槽四个边角紧贴支撑框架的四个立柱，所述支撑框架上方设置有横梁，所述横梁两端分别连接有两个移动模块，所述两个移动模块内侧分别设置有四个移动轮且通过轮轴连接，所述两个移动模块通过四个移动轮接触支撑框架上端面，所述步进电机输出端穿过其中一个移动模块并连接其中一个轮轴，所述横梁中部为平面结构，所述横梁上方设置有两个气缸，所述两个气缸输出端分别连接两个加长杆，所述两个加长杆均通过螺纹与连接板连接，所述连接板通过螺栓与电磁铁连接，所述电磁铁四个边角处分别设置有四个防护支架，所述支撑框架上端四个边角处分别设置有四个限位块。

进一步，所述试验水槽与支撑框架通过焊接工艺连接在一起。

进一步，所述四个防护支架长度均为电磁铁厚度的2倍且安装角度可调。

进一步，所述两个移动模块内侧设置的四个移动轮分别与四个轮轴相对固定且通过轴承分别与两个移动模块连接。

进一步，所述试验水槽高度小于支撑框架高度的二分之一。

进一步，所述气缸最大输出长度和加长杆长度的总和大于等于横梁到试验水槽上边缘的距离。

进一步，所述步进电机、电磁铁均由相对应的控制装置控制运作。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过采用气缸、步进电机、电磁铁的组合结构设计代替人工操作，实现了内胆的全自动检测，效率高，安全系数高的功能。

2. 本实用新型通过采用电磁铁配备防护支架的组合代替以往的起重设备，实现了全程绿色环保，有效保护内胆，避免内胆磕碰损坏的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-限位块；2-支撑框架；3-气缸；4-横梁；5-移动模块；6-移动轮；7-加长杆；8-连接板；9-电磁铁；10-防护支架；11-步进电机；12-试验水槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，其包括限位块1、支撑框架2、气缸3、横梁4、移动模块5、移动轮6、加长杆7、连接板8、电磁铁9、防护支架10、步进电机11、试验水槽12，支撑框架2内侧设置有试验水槽12，试验水槽12四个边角紧贴支撑框架2的四个立柱，支撑框架2上方设置有横梁4，横梁4两端分别连接有两个移动模块5，两个移动模块5内侧分别设置有四个移动轮6且通过轮轴连接，两个移动模块5通过四个移动轮6接触支撑框架2上端面，步进电机11输出端穿过其中一个移动模块5并连接其中一个轮轴，横梁4中部为平面结构，横梁4上方设置有两个气缸3，两个气缸3输出端分别连接两个加长杆7，两个加长杆7均通过螺纹与连接板8连接，连接板8通过螺栓与电磁铁9连接，电磁铁9四个边角处分别设置有四个防护支架10，支撑框架2上端四个边角处分别设置有四个限位块1。

试验水槽12与支撑框架2通过焊接工艺连接在一起，四个防护支架10长度均为电磁铁9厚度的2倍且安装角度可调，两个移动模块5内侧设置的四个移动轮6分别与四个轮轴相对固定且通过轴承分别与两个移动模块5连接，试验水槽12高度小于支撑框架2高度的二分之一，气缸3最大输出长度和加长杆7长度的总和大于等于横梁4到试验水槽12上边缘的距离，步进电机11、电磁铁9均由相对应的控制装置控制运作。

本实用新型使用时，将等待测试的内胆放置于待测区域并保证放置方向与电磁铁9长宽方向一致，操作步进电机11旋转带动横梁4移动到待测内胆的正上方，降下气缸3，当电磁铁9四周的防护支架10与待测内胆接触时给电磁铁9通电，电磁铁9产生强磁将待测内胆吸附起来，同时由于防护支架10的角度作用使得待测内胆和电磁铁9并没有直接接触，避免吸附的瞬间产生碰撞，气缸3收缩带动待测内胆升高，待升到一定高度之后操作步进电机11带动内胆向试验水槽12靠近，移动到试验水槽12上方之后降下气缸3将内胆完全沉浸在水中，并观察水面是否有气泡产生，测试完毕之后升起气缸3并按照原路线返回，当内胆落地之后切断电磁铁9电源接触电磁铁9对内胆的吸附完成整个操作。

本实用新型通过采用气缸3、步进电机11、电磁铁9的组合结构设计代替人工操作，实现了内胆的全自动检测，效率高，安全系数高的功能，通过采用电磁铁9配备防护支架10的组合代替以往的起重设备，实现了全程绿色环保，有效保护内胆，避免内胆磕碰损坏的功能。

Claims (7)

1.一种内胆试压试漏装置，其特征在于：包括限位块、支撑框架、气缸、横梁、移动模块、移动轮、加长杆、连接板、电磁铁、防护支架、步进电机、试验水槽，所述支撑框架内侧设置有试验水槽，所述试验水槽四个边角紧贴支撑框架的四个立柱，所述支撑框架上方设置有横梁，所述横梁两端分别连接有两个移动模块，所述两个移动模块内侧分别设置有四个移动轮且通过轮轴连接，所述两个移动模块通过四个移动轮接触支撑框架上端面，所述步进电机输出端穿过其中一个移动模块并连接其中一个轮轴，所述横梁中部为平面结构，所述横梁上方设置有两个气缸，所述两个气缸输出端分别连接两个加长杆，所述两个加长杆均通过螺纹与连接板连接，所述连接板通过螺栓与电磁铁连接，所述电磁铁四个边角处分别设置有四个防护支架，所述支撑框架上端四个边角处分别设置有四个限位块。

2.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述试验水槽与支撑框架通过焊接工艺连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述四个防护支架长度均为电磁铁厚度的2倍且安装角度可调。

4.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述两个移动模块内侧设置的四个移动轮分别与四个轮轴相对固定且通过轴承分别与两个移动模块连接。

5.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述试验水槽高度小于支撑框架高度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述气缸最大输出长度和加长杆长度的总和大于等于横梁到试验水槽上边缘的距离。

7.根据权利要求1所述的一种内胆试压试漏装置，其特征在于：所述步进电机、电磁铁均由相对应的控制装置控制运作。