CN207757260U - 一种专用于加工中心的多用型装夹定位板 - Google Patents

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CN207757260U
CN207757260U CN201721817659.1U CN201721817659U CN207757260U CN 207757260 U CN207757260 U CN 207757260U CN 201721817659 U CN201721817659 U CN 201721817659U CN 207757260 U CN207757260 U CN 207757260U
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刘汉阳
康鹏飞
陈颜戈
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Hudong Heavy Machinery Co Ltd
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Hudong Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于加工工具技术领域,具体为一种专用于加工中心的多用型装夹定位板。其由多用型装夹定位板板体和辅助装夹附件两部分构成;辅助装夹附件安装于多用型装夹定位板板体的正面;其中:所述多用型装夹定位板板体的正面上有若干与所述辅助装夹附件配合使用的螺孔和纵横排列的T形槽;所述的多用型装夹定位板板体的侧面上有若干螺孔和四个螺栓通孔以及两个定位销孔;所述辅助装夹附件由调节垫块和限位块组成,所述调节垫块由若干调节螺钉和支撑柱共同组成,或由若干支撑柱单独组成;所述调节螺钉安装在支撑柱上。本实用新型的装夹用工具,拆装简便,定位方便,一次调试完成后即可重复使用。

Description

一种专用于加工中心的多用型装夹定位板
技术领域
本实用新型加工工具技术领域,具体涉及一种专用于加工中心的多用型装夹定位板。
背景技术
组合夹具对于具有复杂外形的单个零件的生产具有很重要的作用,随着各类先进设备及先进装夹***的广泛应用,组合夹具逐渐的被替代,随着人员更替,组合夹具的搭装技术在很多制造企业中渐渐失传。但是当面对千奇百怪,造型不规则的零件,再加上工作台上的定位点又不够时,操作人员在首次上车时会感觉无从下手,不知道如何搭装才能既牢靠又不会产生干涉。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提出一种专用于加工中心的多用型装夹定位板能实现零件的多用型装夹定位板;本实用新型能解决加工中心在加工外形奇特的零件时不易搭装的问题。
本实用新型的技术方案具体介绍如下。
一种专用于加工中心的多用型装夹定位板其由多用型装夹定位板板体和辅助装夹附件两部分构成;辅助装夹附件安装于多用型装夹定位板板体的正面;其中:
所述多用型装夹定位板板体的正面上有若干与所述辅助装夹附件配合使用的螺孔和纵横排列的T形槽;
所述的多用型装夹定位板板体的侧面上有若干螺孔和四个螺栓通孔以及两个定位销孔;
所述辅助装夹附件由调节垫块和限位块组成,所述调节垫块由若干调节螺钉和支撑柱共同组成,或由若干支撑柱单独组成;所述调节螺钉安装在支撑柱上。
本实用新型中,所述辅助装夹附件底部设有带螺纹的卡块,与T形槽相配合。
本实用新型中,所述辅助装夹附件底部设有螺杆,与多用型装夹定位板板体的正面上的螺孔相配合。
本实用新型中,所述多用型装夹定位板板体的两相邻侧面设置转动把手,转动把手连接齿轮。
本实用新型的有益效果在于:
(1)操作简便,定位精确,降低对操作人员的技术要求;
(2)相对于普通的搭装方式可以在节省大量的时间,提高工作效率;
(3)提高重复定位精度与稳定度,大大减少因为临时工装不稳导致的零件位置偏差而出现质量问题的情况;
(4)调试完成后即可整体下车,再次使用于相同零件的同一工位时不必再重新校调零位。
附图说明
图1为专用于加工中心的多用型装夹定位板板体侧视图。
图2为专用于加工中心的多用型装夹定位板板体俯视图。
图3为专用于加工中心的多用型装夹定位板使用示意图。
图中标号:1为多用型装夹定位板板体,2为调节螺钉,3为支撑柱,4为限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的一种专用于加工中心的多用型装夹定位板做进一步的描述,但不应因此而限制本实用新型的保护范围。
实施例1
加工中心常用的工作台,其上只有横向的5条T型槽与两个定位销孔。当零件较大或者外形不规则时,不仅不易搭装,而且由于仅有T型槽,容易导致零件装夹不稳。
本实用新型为了解决加工中心原工作台装夹定位点不够的问题,通过合理安排定位螺孔与T型槽的数量与位置,将原本只有少量定位点的工作台替换成多用的装夹板,使操作人员在搭装零件时更加得心应手。图1为专用于加工中心的多用型装夹定位板板体侧视图,图2为专用于加工中心的多用型装夹定位板板体俯视图。
多用型装夹定位板板体:
图中标号1为多用型装夹定位板板体,通过一大一小两个定位销与机床的工作台连接,能够确保重复定位精度,并用4个通孔固定在工作台上,其上有螺孔和T形槽用于装夹零件。
多用型装夹定位板板体1上表面的螺孔既可以用于普通的螺柱,也可以用来固定本设计辅助装夹附件中的支撑柱3。侧面的螺孔则可以安装限位块4,用于零件的限位及固定。
调节垫块:
图中标号2和3分别为调节螺钉和支撑住,当支撑柱3上装有调节螺钉2时可以当做垫块使用,高度可调;当拆除调节螺钉2时,支撑柱3可以用双头螺柱固定在定位板上用于零件的定位。调节垫块的长度可根据实际生产选配。
限位块:
图中标号4为限位块,当限位块4装在多用型装夹定位板板体1上后用螺栓固定,主要用于对零件的定位。限位块4大小与样式可根据实际生产选配。以下为比较常用的几种限位块4:
长限位块:安装在定位板侧面,高出定位板的部分能够有效限制零件的移动。
圆限位块:安装在定位板正面,能够有效地对零件进行定位。
方限位块:安装在定位板正面,能够有效地对零件进行限位。
实施例2
本实用新型的一个较佳的实施例是对某公司低速柴油机回油管类零件加工过程中的定位夹持,如图3所示。
由图可以看出,若采用加工中心原来的工作台,则零件会突出工作台,由于零件需要加工基本等长与零件本身的深孔,如此安装会导致机床行程不足,无法加工。而利用本实用新型后,零件位于多用型装夹定位板板体1内,不会产生干涉。
综上所述,通过使用本实用新型的专用工具,可以保证装夹零件时零件的合理定位,能够保证装夹的稳定性与定位精度。同时多用型装夹定位板上合理分布的螺孔与T型槽能大大减少异型零件装夹时的难度。

Claims (4)

1.一种专用于加工中心的多用型装夹定位板,其特征在于,其由多用型装夹定位板板体和辅助装夹附件两部分构成;辅助装夹附件安装于多用型装夹定位板板体的正面;其中:
所述多用型装夹定位板板体的正面上有若干与所述辅助装夹附件配合使用的螺孔和纵横排列的T形槽;
所述的多用型装夹定位板板体的侧面上有若干螺孔和四个螺栓通孔以及两个定位销孔;
所述辅助装夹附件由调节垫块和限位块组成,所述调节垫块由若干调节螺钉和支撑柱共同组成,或由若干支撑柱单独组成;所述调节螺钉安装在支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的专用于加工中心的多用型装夹定位板,其特征在于,所述辅助装夹附件底部设有带螺纹的卡块,与T形槽相配合。
3.根据权利要求1所述的专用于加工中心的多用型装夹定位板,其特征在于,所述辅助装夹附件底部设有螺杆,与多用型装夹定位板板体的正面上的螺孔相配合。
4.根据权利要求1所述的专用于加工中心的多用型装夹定位板,其特征在于,所述多用型装夹定位板板体的两相邻侧面设置转动把手,转动把手连接齿轮。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110561135A (zh) * 2019-07-25 2019-12-13 沈阳富创精密设备有限公司 一种侧顶平面平台工装

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