CN207736650U - 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 - Google Patents
一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207736650U CN207736650U CN201721907250.9U CN201721907250U CN207736650U CN 207736650 U CN207736650 U CN 207736650U CN 201721907250 U CN201721907250 U CN 201721907250U CN 207736650 U CN207736650 U CN 207736650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- slide block
- insert
- whole circle
- demoulding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块、脱模第二滑块和斜抽柱，斜抽杆设在第二滑块上，第一滑块设在第二滑块外侧围处，在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块具有U形滑槽结构，第二滑块设在第一滑块的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机，铲机内端固定连接在第二滑块上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块上。可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是涉及一种用在汽车塑料制品上有弯管形状设计的塑料模具结构。
背景技术
在汽车塑料模具中，为了满足在产品装配之后能有良好的牢固性和密封性，对产品扣位的装配位置要求整圈配合，这样可以更好的起到密封及紧固效果，然而现有情况却是很多产品为了使扣位脱模结构更简单，将一整圈倒扣设计成两个或三个卡扣的形式，这样虽然模具变的简单，却一定程度上降低了产品配合性能要求，因而也需要设计成一整圈倒扣的产品结构来提升产品装配配合质量，由此对整圈倒扣模具要求提高，容易出现脱模脱离倒扣难度加大，容易造成产品损伤，合格率不够高，制约产品成本降低，制约生产率提高。
实用新型内容
本实用新型为解决现有汽车塑料模具中存在产品上有整圈倒扣情况而导致出现脱模脱离倒扣难度加大，容易造成产品损伤，合格率不够高，制约产品成本降低，制约生产率提高等现状而提供的一种可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块、脱模第二滑块和斜抽柱，斜抽杆设在第二滑块上，第一滑块设在第二滑块外侧围处，其特征在于：在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块具有U形滑槽结构，第二滑块设在第一滑块的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机，铲机内端固定连接在第二滑块上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块上。可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能。
作为优选，所述的六个滑块镶件采用每个相隔的三个滑块镶件大小和角度一样，六个滑块镶件具有两种滑块大小及角度尺寸。提高滑块镶件的运动速度差异，提高滑块镶件脱离产品扣位的安全可靠有效性。
作为优选，所述的六个滑块镶件采用两种滑块大小及角度尺寸，第一种滑块镶件的径向截断面为外小内外的梯形状，梯形状的外端面为构成整圈倒扣的1#弧形面，梯形状的内端面设有凸出的1#滑动公槽，1#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件的径向截断面的外端面为构成整圈倒扣的2#弧形面，内端面包含中间段外弧形面和与两端相邻梯形状斜面相配合的滑动面，在中间段外弧形面上设有凸出的2#滑动公槽，2#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸大于第一种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸。
作为优选，所述的第二滑块两侧设有压块，第二滑块通过压块设在第一滑块上。提高二滑块在第一滑块上的运行稳定可靠有效性。
作为优选，所述的第一滑块上设底座镶件，六个滑块镶件通过底座镶件与第一滑块相连接。提高六个滑块镶件向中心运动的运行可靠有效性
作为优选，所述的第二种滑块镶件径向截断面的梯形斜边内底角为45º。提高两种滑块镶件间的滑动配合及速度差异，提高顺序脱模有效性。
本实用新型的有益效果是：可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能。将倒扣位置设计成六个滑块镶件，通过滑块镶件的运动速度差异使六个滑块产生错位，达到滑块脱离产品扣位的目的。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构的结构示意图。
图2是图1中去除脱模第一滑块后的结构示意图。
图3是本实用新型一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模在脱模状态时的结构示意图。
图4是图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块1、脱模第二滑块2和斜抽柱3，斜抽杆3设在第二滑块2上，第一滑块1设在第二滑块2外侧围处，在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块1具有U形滑槽结构，第二滑块2安装在第一滑块1的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机12，铲机12内端固定连接在第二滑块2上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块1上。 六个滑块镶件采用每个相隔的三个滑块镶件大小和角度一样，六个滑块镶件具有两种滑块大小及角度尺寸。六个滑块镶件包括第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11；六个滑块镶件采用两种滑块大小及角度尺寸，第一种滑块镶件的径向截断面为外小内外的梯形状，梯形状的外端面为构成整圈倒扣的1#弧形面，梯形状的内端面设有凸出的1#滑动公槽，1#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配，其中第一滑块镶件6、第三滑块镶件8和第五滑块镶件10为采用第一种滑块镶件形状结构；第二种滑块镶件的径向截断面的外端面为构成整圈倒扣的2#弧形面，内端面包含中间段外弧形面和与两端相邻梯形状斜面相配合的滑动面，在中间段外弧形面上设有凸出的2#滑动公槽，2#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配，其中第二滑块镶件7、第四滑块镶件9和第六滑块镶件11为采用第二种滑块镶件形状结构；第二种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸大于第一种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸。第二滑块2两侧设有压块3，第二滑块2通过压块3安装在第一滑块1上。第一滑块1上安装底座镶件5，六个滑块镶件通过底座镶件5与第一滑块1相连接。第二种滑块镶件径向截断面的梯形斜边内底角为45º。3个小的滑块镶件两边的角度设计成45°，3个大的滑块镶件与之配合，3个小的滑块镶件的运动角度比3个大的滑块镶件大2°，这样就容易使小的滑块镶件运动速度比大的滑块镶件要快，达到按先后顺序依次脱模的目的。
使用时，在模具上整圈倒扣位置设计成六个滑块镶件，即第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11，六个滑块镶件组装和固定在第一滑块1上面，如图1所示，由第二滑块2带动其运动脱离扣位，如图2所示。
第一步：如图2所示，第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11固定在第一滑块1上面，铲机12固定在第二滑块2上面，第二滑块2由压块3压着安装在第一滑块1上，在开模的机械力作用下由第二滑块2带动六个滑块镶件贴合在底座镶件5上往中心运动，当第二滑块2运动30mm后由第一滑块1带动第二滑块2继续运动使第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11脱离产品孔位。
在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块、脱模第二滑块和斜抽柱，斜抽杆设在第二滑块上，第一滑块设在第二滑块外侧围处，其特征在于：在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块具有U形滑槽结构，第二滑块设在第一滑块的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机，铲机内端固定连接在第二滑块上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块上。
2.按照权利要求1所述的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，其特征在于：所述的六个滑块镶件采用每个相隔的三个滑块镶件大小和角度一样，六个滑块镶件具有两种滑块大小及角度尺寸。
3.按照权利要求1所述的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，其特征在于：所述的六个滑块镶件采用两种滑块大小及角度尺寸，第一种滑块镶件的径向截断面为外小内外的梯形状，梯形状的外端面为构成整圈倒扣的1#弧形面，梯形状的内端面设有凸出的1#滑动公槽，1#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件的径向截断面的外端面为构成整圈倒扣的2#弧形面，内端面包含中间段外弧形面和与两端相邻梯形状斜面相配合的滑动面，在中间段外弧形面上设有凸出的2#滑动公槽，2#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸大于第一种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸。
4.按照权利要求1所述的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，其特征在于：所述的第二滑块两侧设有压块，第二滑块通过压块设在第一滑块上。
5.按照权利要求1或4所述的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，其特征在于：所述的第一滑块上设底座镶件，六个滑块镶件通过底座镶件与第一滑块相连接。
6.按照权利要求3所述的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，其特征在于：所述的第二种滑块镶件径向截断面的梯形斜边内底角为45º。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721907250.9U CN207736650U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721907250.9U CN207736650U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207736650U true CN207736650U (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63120913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721907250.9U Expired - Fee Related CN207736650U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207736650U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109624151A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-16 | 东莞秦汉汽车模具技术有限公司 | 一种新型顺序行位抽芯脱模机构 |
| CN109702968A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-03 | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 | 内滑块机构、连接器脱膜装置及其脱膜方法 |
| CN113306098A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-08-27 | 宁波明飞汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车中央通道骨架的模具 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721907250.9U patent/CN207736650U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702968A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-03 | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 | 内滑块机构、连接器脱膜装置及其脱膜方法 |
| CN109702968B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-01-30 | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 | 内滑块机构、连接器脱膜装置及其脱膜方法 |
| CN109624151A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-16 | 东莞秦汉汽车模具技术有限公司 | 一种新型顺序行位抽芯脱模机构 |
| CN109624151B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-12-12 | 东莞秦汉汽车模具技术有限公司 | 一种顺序行位抽芯脱模机构 |
| CN113306098A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-08-27 | 宁波明飞汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车中央通道骨架的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207736650U (zh) | 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构 | |
| CN206997556U (zh) | 一种供金属背板用于侧面翻孔的模具结构 | |
| CN210254190U (zh) | 一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具 | |
| CN207449022U (zh) | 模具及其斜顶开模机构 | |
| CN201616960U (zh) | 便携式电子装置的机壳 | |
| CN213887836U (zh) | 一种汽车用管道连接卡箍成型级进模 | |
| CN203737799U (zh) | 汽车覆盖件前围内板侧修侧冲模 | |
| CN207952379U (zh) | 一种多功能可移动冲压模 | |
| CN201833517U (zh) | 一种模具内表面的抽芯结构 | |
| CN208575229U (zh) | 一种具有拨叉及滑块的模具 | |
| CN209682728U (zh) | 一种用于生产弯管的带有斜顶滑块的脱模机构 | |
| CN215703296U (zh) | 一种便于拆装的分体式模具 | |
| CN206425406U (zh) | 一种冲头组件及模压成型装置 | |
| CN214395010U (zh) | 一种便于拆卸的钻削道具生产用模具 | |
| CN104190747A (zh) | 汽车覆盖件顶盖天窗侧整成形机构 | |
| CN203665822U (zh) | 一种注塑模具的滑块压条机构 | |
| CN205032701U (zh) | 一种模具用尺寸控制组件 | |
| CN207509569U (zh) | 活塞连杆与阀板成型模具 | |
| CN203888148U (zh) | 一种注塑模具***的内外滑块***机机构 | |
| CN208787483U (zh) | 一种方便更换模具的钕铁硼压铸装置 | |
| CN204640710U (zh) | 一种悬梁筋水室生产模具 | |
| CN207808367U (zh) | 一种注射模具的双层滑块的结构 | |
| CN103949608B (zh) | 一种超薄笔记本电脑散热出风口一次成型模具 | |
| CN202144699U (zh) | 塑铝复合节能门窗型材 | |
| CN206296412U (zh) | 一种圆钢锤锻用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180817 Termination date: 20191229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |