CN207698575U - 滚轮式胶带 - Google Patents
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Abstract
一种滚轮式胶带，涉及带式输送机技术领域，包括滚轮轴、轴承、滚轮轴支架、端盖、螺栓、胶带和圆管轨道。滚轮轴的两端轴颈分别通过轴承支撑在滚轮轴支架上，并分别用端盖对轴承进行定位，滚轮轴支架上设有对称的螺栓孔，通过螺栓固定在胶带上，胶带在宽度方向上均匀固定安装了四套或六套滚轮轴、轴承、滚轮轴支架和端盖组件，滚轮轴的滚轮表面为内凹的圆弧曲面。滚轮式胶带在沿圆管轨道运行过程中，可以根据圆管轨道的铺设情况，使滚轮式胶带逐渐形成槽形或圆管形。该实用新型降低了带式输送机的生产成本，减小了胶带输送机的运行阻力，提高了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带输送机所使用的胶带，尤其涉及一种使用圆管作为轨道的胶带输送机所使用的胶带。
背景技术
目前使用的胶带输送机在沿程机架上设置了大量的托辊，包括承载托辊、回程托辊、缓冲托辊以及调心托辊等，托辊使用过程中故障率高，造成胶带输送机生产成本高，安装工作量大，转动不灵活的托辊会增加输送机的功率消耗，堵转的托辊甚至会导致胶带着火等事故。同时，胶带在运行中容易发生跑偏现象，造成洒煤，而且胶带边缘容易发生磨损及撕扯而造成断带等事故。
实用新型内容
为了降低胶带输送机的制造成本，减少安装工作量，避免胶带跑偏，提高工作效率，本实用新型提供了一种滚轮式胶带，该滚轮式胶带通过滚轮轴沿着圆管轨道运行，可以根据圆管轨道的铺设情况，使胶带在运行过程中逐渐形成槽形或圆管形。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
滚轮式胶带，由滚轮轴、轴承、滚轮轴支架、端盖、螺栓、胶带和圆管轨道组成。滚轮轴的两端轴颈分别通过轴承支撑在滚轮轴支架上，并分别用端盖对轴承进行定位，滚轮轴支架上设有对称的螺栓孔，通过螺栓固定在胶带上，滚轮式胶带通过滚轮轴沿着圆管轨道运行。
所述的胶带根据其宽度大小，在宽度方向上均匀布置了四套或六套滚轮轴、轴承、滚轮轴支架和端盖组件。
所述的滚轮轴的滚轮表面为内凹的圆弧曲面。
所述的滚轮式胶带通过滚轮轴沿着圆管轨道运行，根据圆管轨道的铺设情况，胶带在运行过程中，可以逐渐形成槽形或圆管形。
本实用新型的滚轮式胶带解决了之前胶带输送机托辊使用量大，设备制造成本高，安装工作量大，以及托辊故障率高对胶带的损伤等问题。同时，滚轮式胶带在圆管轨道上运行，可以根据圆管轨道的铺设情况，使胶带在运行过程中成槽形或圆管形，滚轮式胶带运行阻力小，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的滚轮式胶带结构示意图。
图2为滚轮轴、轴承、滚轮轴支架和端盖组件的结构示意图。
图3为滚轮式胶带在所铺设的圆管轨道限制导向下变为槽形的截面示意图。
图4为滚轮式胶带在所铺设的圆管轨道限制导向下变为圆管形的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
本实用新型的滚轮式胶带，由滚轮轴1、轴承2、滚轮轴支架3、端盖4、螺栓5、胶带6和圆管轨道7组成。滚轮轴1的两端轴颈分别通过轴承2支撑在滚轮轴支架3上，并分别用端盖4对轴承2进行定位，滚轮轴支架3上设有对称的螺栓孔，通过螺栓5固定在胶带6上，胶带6在宽度方向上均匀布置了四套或六套滚轮轴1、轴承2、滚轮轴支架3和端盖4组件，滚轮轴1的滚轮表面为内凹的圆弧曲面，滚轮式胶带通过滚轮轴1沿着圆管轨道7运行。工作时，滚轮式胶带根据胶带6在宽度方向上布置的滚轮轴1、轴承2、滚轮轴支架3和端盖4组件情况，选用相应的四槽驱动滚筒或者六槽驱动滚筒，四槽驱动滚筒或六槽驱动滚筒是在普通圆形驱动滚筒的基础上，在滚筒表面设计加工出四个或者六个环形凹槽，环形凹槽的间距与胶带6在宽度方向上布置的四套或六套滚轮轴1、轴承2、滚轮轴支架3和端盖4组件间距一致，便于胶带6有滑轮一侧表面与四槽驱动滚筒或六槽驱动滚筒表面接触并借助摩擦力驱动滚轮式胶带。根据圆管轨道7的铺设情况，胶带6在运行过程中，可以逐渐形成槽形或圆管形。
Claims (4)
1.滚轮式胶带，由滚轮轴、轴承、滚轮轴支架、端盖、螺栓、胶带和圆管轨道组成，滚轮轴的两端轴颈分别通过轴承支撑在滚轮轴支架上，并分别用端盖对轴承进行定位，滚轮轴支架上设有对称的螺栓孔，通过螺栓固定在胶带上，滚轮式胶带通过滚轮轴沿着圆管轨道运行。
2.根据权利要求1所述的滚轮式胶带，其特征在于，根据胶带的宽度大小，所述的胶带在宽度方向上均匀布置了四套或六套滚轮轴、轴承、滚轮轴支架和端盖组件。
3.根据权利要求1所述的滚轮式胶带，其特征在于，所述的滚轮轴的滚轮表面为内凹的圆弧曲面。
4.根据权利要求1所述的滚轮式胶带，其特征在于，所述的滚轮式胶带通过滚轮轴沿着圆管轨道运行，根据圆管轨道的铺设情况，胶带在运行过程中，可以逐渐形成槽形或圆管形。
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