CN207696279U - 一种用于加工端面及内孔的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：包括床身、设于床身的工件夹具组件、用于加工工件端面的端面砂轮组件和用于加工工件内孔的内孔砂轮组件，所述床身上设置用于驱动所述工件夹具组件、所述端面砂轮组件和所述内孔砂轮组件各自独立移动的滑移机构；所述端面砂轮组件包括端面砂轮，所述内孔砂轮组件包括内孔砂轮，所述端面砂轮的转动轴与内孔砂轮的转动轴平行设置。本实用新型在同一个磨床中设置端面砂轮组件和内孔砂轮组件，工件一次安装，就可以完成端面和内孔的加工过程，提高加工精度，节省加工时间，操作方便，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削机床技术领域，具体涉及一种用于加工端面及内孔的磨床。
背景技术
工件的加工过程一般分为多个工序，每个工序需要使用不同的加工工具，甚至更换到不同的机床上进行加工，而重新安装加工工具或更换机床还会导致加工基准存在误差，影响加工精度。如何在同一个机床中，不需要重新安装加工工具即可完成零件的多个加工工序成为亟需解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种可以加工工件的端面和内孔的磨床。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述的一种用于加工端面及内孔的磨床，包括床身、设于床身的工件夹具组件、用于加工工件端面的端面砂轮组件和用于加工工件内孔的内孔砂轮组件，所述床身上设置用于驱动所述工件夹具组件、所述端面砂轮组件和所述内孔砂轮组件各自独立移动的滑移机构；
所述端面砂轮组件包括端面砂轮，所述内孔砂轮组件包括内孔砂轮，所述端面砂轮的转动轴与内孔砂轮的转动轴平行设置。
进一步地，所述工件夹具组件包括工件夹具、用于驱动所述工件夹具转动的工件主轴以及用于修整所述端面砂轮的端面砂轮修整器，所述端面砂轮修整器正对所述端面砂轮的用于工作的端面。
进一步地，所述端面砂轮修整器设有用于与所述端面砂轮的端面接触的工作面，所述工作面为平面并且垂直于所述端面砂轮的转动轴。
进一步地，所述工件夹具组件还包括用于修整所述内孔砂轮的内孔砂轮修整器，所述内孔砂轮修整器为圆环形，其与所述工件主轴同轴设置并且连接于所述工件主轴的靠近所述内孔砂轮的一端。
进一步地，所述工件夹具组件还包括检测装置，所述检测装置设于所述工件夹具的一侧。
进一步地，所述滑移机构包括用于驱动所述工件夹具组件沿X轴移动的第一滑移组件、用于驱动所述端面砂轮组件沿Y轴移动的第二滑移组件、用于驱动所述内孔砂轮组件沿Y轴移动的第三滑移组件；所述X轴和所述Y轴为位于水平面的虚拟的坐标轴，并且所述X轴垂直于所述Y轴。
进一步地，所述第一滑移组件包括X轴导轨、X轴滑板、X轴电机和X轴丝杠；所述X轴滑板与所述X轴导轨滑动配合，所述X轴电机与所述X轴丝杠传动连接，所述X轴滑板与所述X轴丝杠螺纹连接；所述工件夹具组件设于所述X轴滑板。
进一步地，所述第二滑移组件包括第一Y轴导轨、第一Y轴滑板、第一Y轴电机和第一Y轴丝杠；所述第一Y轴滑板与所述第一Y轴导轨滑动配合，所述第一Y轴电机与所述第一Y轴丝杠传动连接，所述第一Y轴滑板与所述第一Y轴丝杠螺纹连接；所述所述端面砂轮组件设于所述第一Y轴滑板。
进一步地，所述第三滑移组件包括第二Y轴导轨、第二Y轴滑板、第二Y轴电机和第二Y轴丝杠；所述第二Y轴滑板与所述第二Y轴导轨滑动配合，所述第二Y轴电机与所述第二Y轴丝杠传动连接，所述第二Y轴滑板与所述第二Y轴丝杠螺纹连接；所述所述内孔砂轮组件设于所述第二Y轴滑板。
进一步地，该磨床还包括用于抛光工件的抛光组件，所述抛光组件设于所述第二Y轴滑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在同一个磨床中设置端面砂轮组件和内孔砂轮组件，工件一次安装，就可以完成端面和内孔的加工过程，提高加工精度，节省加工时间，操作方便，提高加工效率。
(2)设置检测装置，可以随时检测工件的尺寸精度，检验加工效果；
(3)设置端面砂轮修整器和内孔砂轮修整器，分别对端面砂轮修整器和内孔砂轮修整器进行修整，确保砂轮的精度，避免了由于砂轮在加工过程中的破损影响工件的尺寸精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型所述一种用于加工端面及内孔的磨床的结构示意图。
图中：
1-床身；
2-工件夹具组件；21-工件夹具；22-工件主轴；23-端面砂轮修整器；
24-内孔砂轮修整器；25-检测装置；
3-端面砂轮组件；31-端面砂轮；32-端面砂轮主轴；
4-内孔砂轮组件；41-内孔砂轮；42-内孔砂轮主轴；
5-第一滑移组件；51-X轴导轨；52-X轴滑板；53-X轴电机；
6-第二滑移组件；61-第一Y轴导轨；62-第一Y轴滑板；
63-第一Y轴电机；
7-第三滑移组件；71-第二Y轴导轨；72-第二Y轴滑板；
73-第二Y轴电机；
8-伸缩防护板；
9-抛光组件；91-抛光轮；92-抛光轮主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于加工端面及内孔的磨床包括床身1、工件夹具组件2、端面砂轮组件3、内孔砂轮组件4和滑移机构，滑移机构可以驱动工件夹具组件2、端面砂轮组件3和内孔砂轮组件4各自独立移动，端面砂轮组件3包括端面砂轮31，内孔砂轮组件4包括内孔砂轮41，端面砂轮31的转动轴与内孔砂轮41的转动轴平行设置。使用时，将工件安装在工件夹具组件2，工件夹具组件2和端面砂轮组件3相互配合移动，使端面砂轮31加工工件的端面；工件夹具组件2和内孔砂轮组件4相互配合移动，使内孔砂轮41加工工件的内孔。
优选地，工件夹具组件2包括工件夹具21、工件主轴22和端面砂轮修整器23。工件主轴22与工件夹具21连接，工件夹具21用于夹持工件，工件主轴22驱动工件夹具21转动，从而带动工件转动。端面砂轮修整器23设在工件主轴22的一侧，其正对端面砂轮31的用于工作的端面，移动端面砂轮组件3使端面砂轮31与端面砂轮修整器23接触，即可实现端面砂轮31的修整。
优选地，端面砂轮组件3还包括端面砂轮主轴32，端面砂轮主轴32带动端面砂轮31转动，同样地，内孔砂轮组件4还包括内孔砂轮主轴42，内孔砂轮主轴42带动内孔砂轮41转动。
端面砂轮31的端面是一个平面，为了保证修整精度，优选地，端面砂轮修整器23设有工作面，该工作面用于与端面砂轮31的端面接触并进行修整，并且工作面为平面并且垂直于端面砂轮31的转动轴，从而增加了接触面积，进而可以提高修整效率和修正精度。
优选地，工件夹具组件2还包括用于修整内孔砂轮41的内孔砂轮修整器24，内孔砂轮修整器24为圆环形，其与工件主轴22同轴设置并且连接于工件主轴22的靠近内孔砂轮41的一端。
优选地，工件夹具组件2还包括检测装置25，检测装置25设于工件夹具21的一侧,检测装置25可以随时检测工件的尺寸精度，检验加工效果。
优选地，滑移机构包括用于驱动工件夹具组件2沿X轴移动的第一滑移组件5、用于驱动端面砂轮组件3沿Y轴移动的第二滑移组件6、用于驱动内孔砂轮组件4沿Y轴移动的第三滑移组件7；X轴和Y轴为位于水平面的虚拟的坐标轴，并且X轴垂直于Y轴，也就是说，第一滑移组件5沿X轴移动时，可以经过第二滑移组件6和第三滑移组件7的移动路线。其中，第一滑移组件5包括X轴导轨51、X轴滑板52、X轴电机53和X轴丝杠(图中未示出)；X轴滑板52与X轴导轨51滑动配合，X轴电机53与X轴丝杠传动连接，X轴滑板52与X轴丝杠螺纹连接，工件夹具组件2设于X轴滑板52。X轴导轨51带动X轴丝杠转动，在螺纹力的作用下，X轴滑板52沿X轴导轨51滑动，从而带动工件夹具组件2沿X轴移动。
第二滑移组件6包括第一Y轴导轨61、第一Y轴滑板62、第一Y轴电机63和第一Y轴丝杠(图中未示出)；第一Y轴滑板62与第一Y轴导轨61滑动配合，第一Y轴电机63与第一Y轴丝杠传动连接，第一Y轴滑板62与第一Y轴丝杠螺纹连接，端面砂轮组件3设于第一Y轴滑板62。第三滑移组件7包括第二Y轴导轨71、第二Y轴滑板72、第二Y轴电机73和第二Y轴丝杠(图中未示出)；第二Y轴滑板72与第二Y轴导轨71滑动配合，第二Y轴电机73与第二Y轴丝杠传动连接，第二Y轴滑板72与第二Y轴丝杠螺纹连接；内孔砂轮组件4设于第二Y轴滑板72。第二滑移组件6和第三滑移组件7的工作原理和第一滑移组件5的工作原理相同，不再赘述。
优选地，该磨床还包括若干伸缩防护板8，伸缩防护板8分别设在X轴导轨51、第一Y轴导轨61和第二Y轴导轨71上方，起到防护作用。
优选地，该磨床还包括用于抛光工件的抛光组件9，抛光组件9设于第二Y轴滑板72，因此，抛光组件9也可以沿Y轴移动。抛光组件9包括抛光轮91和抛光轮主轴92，抛光轮主轴92带动抛光轮91转动。
本实用新型一种用于加工端面及内孔的磨床的工作原理是：
将工件安装在工件夹具21上，通过X轴电机53驱动X轴丝杠，从而带动工件沿X轴方向移动，通过第一Y轴电机63和第二Y轴电机73分别驱动端面砂轮组件3和内孔砂轮组件4沿Y轴移动以靠近工件，端面砂轮31对工件的端面进行磨削，内孔砂轮41对工件的内孔进行磨削。工件一次安装，就可以完成端面和内孔的加工过程，提高加工精度，节省加工时间，操作方便，提高加工效率。
本实施例一种用于加工端面及内孔的磨床的其它结构参见现有技术。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：包括床身、设于床身的工件夹具组件、用于加工工件端面的端面砂轮组件和用于加工工件内孔的内孔砂轮组件，所述床身上设置用于驱动所述工件夹具组件、所述端面砂轮组件和所述内孔砂轮组件各自独立移动的滑移机构；
所述端面砂轮组件包括端面砂轮，所述内孔砂轮组件包括内孔砂轮，所述端面砂轮的转动轴与内孔砂轮的转动轴平行设置。
2.根据权利要求1所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述工件夹具组件包括工件夹具、用于驱动所述工件夹具转动的工件主轴以及用于修整所述端面砂轮的端面砂轮修整器，所述端面砂轮修整器正对所述端面砂轮的用于工作的端面。
3.根据权利要求2所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述端面砂轮修整器设有用于与所述端面砂轮的端面接触的工作面，所述工作面为平面并且垂直于所述端面砂轮的转动轴。
4.根据权利要求2所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述工件夹具组件还包括用于修整所述内孔砂轮的内孔砂轮修整器，所述内孔砂轮修整器为圆环形，其与所述工件主轴同轴设置并且连接于所述工件主轴的靠近所述内孔砂轮的一端。
5.根据权利要求2所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述工件夹具组件还包括检测装置，所述检测装置设于所述工件夹具的一侧。
6.根据权利要求1所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述滑移机构包括用于驱动所述工件夹具组件沿X轴移动的第一滑移组件、用于驱动所述端面砂轮组件沿Y轴移动的第二滑移组件、用于驱动所述内孔砂轮组件沿Y轴移动的第三滑移组件；所述X轴和所述Y轴为位于水平面的虚拟的坐标轴，并且所述X轴垂直于所述Y轴。
7.根据权利要求6所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述第一滑移组件包括X轴导轨、X轴滑板、X轴电机和X轴丝杠；所述X轴滑板与所述X轴导轨滑动配合，所述X轴电机与所述X轴丝杠传动连接，所述X轴滑板与所述X轴丝杠螺纹连接；所述工件夹具组件设于所述X轴滑板。
8.根据权利要求6所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述第二滑移组件包括第一Y轴导轨、第一Y轴滑板、第一Y轴电机和第一Y轴丝杠；所述第一Y轴滑板与所述第一Y轴导轨滑动配合，所述第一Y轴电机与所述第一Y轴丝杠传动连接，所述第一Y轴滑板与所述第一Y轴丝杠螺纹连接；所述端面砂轮组件设于所述第一Y轴滑板。
9.根据权利要求6所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：所述第三滑移组件包括第二Y轴导轨、第二Y轴滑板、第二Y轴电机和第二Y轴丝杠；所述第二Y轴滑板与所述第二Y轴导轨滑动配合，所述第二Y轴电机与所述第二Y轴丝杠传动连接，所述第二Y 轴滑板与所述第二Y轴丝杠螺纹连接；所述内孔砂轮组件设于所述第二Y轴滑板。
10.根据权利要求9所述一种用于加工端面及内孔的磨床，其特征在于：该磨床还包括用于抛光工件的抛光组件，所述抛光组件设于所述第二Y轴滑板。
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|---|---|---|---|---|
| CN113172508A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-07-27 | 泰州神舟传动科技有限公司 | 一种桥壳橡胶密封件成型后修整装置及修整工艺 |
| CN114290145A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-08 | 无锡市昌亿机床制造有限公司 | 带双中心架磨削主轴套筒专用磨床 |
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