CN204842168U - 框式振动筛 - Google Patents
框式振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204842168U CN204842168U CN201520472391.7U CN201520472391U CN204842168U CN 204842168 U CN204842168 U CN 204842168U CN 201520472391 U CN201520472391 U CN 201520472391U CN 204842168 U CN204842168 U CN 204842168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging tray
- screen cloth
- inclination
- frame
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料分选设备，具体涉及一种框式振动筛，包括与地面固定的固定架，与固定架固定连接的倾斜的受料盘，位于受料盘上方通过两弹簧与固定架连接的筛框，安装在固定架的电机，铰接在筛框上通过皮带与电机连接的偏心轮；所述筛框内设有倾斜的筛网，其中，所述筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度。本实用新型的提供一种解决现有振动筛无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题的振动筛。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分选设备，具体涉及一种框式振动筛。
背景技术
振动筛是一种自动化的物料筛选装置，通常其结构其主要的结构为振动源（通常为电机带动的偏心轮），与偏心轮固定在一起的筛框，筛框内布有筛网，筛框下面安装有与筛网平行的受料盘。现有技术存在的问题是，在分离聚在一起的物料时，物料需要在更长的时间在筛网中分离，而已被筛出的物料则需要通过受料盘快速送出。在受料盘与筛网平行的情况下是无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘。
实用新型内容
本实用新型的提供一种解决现有振动筛无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题的振动筛。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：框式振动筛，包括与地面固定的固定架，与固定架固定连接的倾斜的受料盘，位于受料盘上方通过两弹簧与固定架连接的筛框，安装在固定架的电机，铰接在筛框上通过皮带与电机连接的的偏心轮；筛框内设有倾斜的筛网，其中，筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度。
本实用新型的有益效果是：背景中提及现有的振动筛的筛网与受料盘是结构上是平行的，导致了无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题，本实用新型采用了一种筛网与受料盘倾斜角度不同的振动筛，在本实用新型中筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度，由于筛网的倾斜角度较为平缓，筛网在偏心轮的带动下振动时，筛网上的聚在一起的物料会有充分的时间在筛网上振动分离，而经过筛网分离后的物料在进入倾斜角度较大的受料盘后，明显相比之前，物料受到的延受料盘下滑的重力分力会更大，其下滑的重力加速度也会更大。综上所述，在其他结构尽量不改变的情况下，改变筛网与受料盘的倾斜角度后能同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘的问题。
进一步，受料盘的倾斜角度为20°～75°，筛网的倾斜角度为10°～20°。受料盘的倾斜角度理论上是越大越好，但考虑到实际结构强度以及制造成本的问题，限制在20°～75°范围内，筛网的倾斜角就更为狭小一些，10°～20°使物料能充分分离的倾斜角度。
进一步，受料盘的至少通过两组弹簧与固定架连接。一组弹簧会使本实用新型整体的结构强度降低，并且使筛框的振幅较大且轨迹不稳，设置两组及其以上的弹簧会使本实用新型的结构强度增加，使筛框的振幅较小轨迹更为稳定。
进一步，筛框的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔，筛网上固定有导出物料的导向板。过粗不合格的物料不会穿过筛网，这一部分物料会延筛网落到最低位置并被排出，为了便于收集在在筛网上设置导向板，使这些物料聚集在一起排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构框式振动筛实施例的结构示意图；
附图标记：偏心轮1、筛框2、大孔筛网3、小孔筛网4、弹簧5、导向板6、受料盘7、出渣孔8、固定架9、电机10。
具体实施方式
结合附图1所示的框式振动筛，包括通过螺栓与地面固定连接的固定架9，与固定架焊连的受料盘7，位于受料盘7上方通过两弹簧5与固定架9焊接在一起的筛框2，螺栓连接在固定架2的电机10，筛框2上部焊接有安装座，偏心轮1通过轴承铰接在安装座上，偏心轮1通过皮带与电机10；筛框2内布有倾斜的筛网，筛网为平行的大孔筛网3与小孔筛网4，物料经过大孔筛网3初筛一次，再经过小孔筛网4精筛一次，其中，筛网的倾斜角度小于受料盘7的倾斜角度。受料盘7的倾斜角度为35°，受料盘7的最低处开设有出料口8，筛网的倾斜角度为20°。筛框2的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔6，筛网上固定有导出物料的导向板。
工作原理，电机10转动通过皮带带动偏心轮1转动，偏心轮1配合弹簧5带动筛框2与筛网振动，物料通过进料管11输入，落到筛网上，物料在筛网上振动分离同时下移，物料分离后直径小于筛网孔径的落入受料盘7中，在倾斜的受料盘7中下移并最终从出料口8输出，未分离的或则直径大于筛网孔径的物料通过出渣孔6排出。
使用效果与各部分特征效果：背景中提及现有的振动筛的筛网与受料盘7是结构上是平行的，导致了无法同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘7的问题，本实用新型采用了一种筛网与受料盘7倾斜角度不同的振动筛，在本实用新型中筛网的倾斜角度小于受料盘7的倾斜角度，由于筛网的倾斜角度较为平缓，筛网在偏心轮1的带动下振动时，筛网上的聚在一起的物料会有充分的时间在筛网上振动分离，而经过筛网分离后的物料在进入倾斜角度较大的受料盘7后，物料受到的延受料盘7下滑的重力分力会更大，其下滑的重力加速度也会更大。综上所述，在其他结构尽量不改变的情况下，改变筛网与受料盘7的倾斜角度后能同时实现既充分筛离物料又让已被筛出的物料快速送出受料盘7的问题。受料盘7的倾斜角度为20°～75°，筛网的倾斜角度为10°～20°。受料盘7的倾斜角度理论上是越大越好，但考虑到实际结构强度以及制造成本的问题，限制在20°～75°范围内，筛网的倾斜角就更为狭小一些，10°～20°的倾斜角度使物料能充分分离。受料盘7的至少通过两组弹簧5与固定架9连接。一组弹簧5会使本实用新型整体的结构强度降低，并且会使筛框2的振幅较大且轨迹不稳，设置两组及其以上的弹簧5会使本实用新型的结构强度增加，使筛框2的振幅较小轨迹更为稳定。筛框2的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔8，筛网上固定有导出物料的导向板6。过粗不合格的物料不会穿过筛网，这一部分物料会延筛网落到最低位置并被排出，为了便于收集在在筛网上设置导向板6，使这些物料聚集在一起排出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.框式振动筛，包括与地面固定的固定架，与固定架固定连接的倾斜的受料盘，位于受料盘上方通过弹簧与固定架连接的筛框，安装在固定架的电机，铰接在筛框上通过皮带与电机连接的偏心轮；所述筛框内设有倾斜的筛网，其特征在于，所述筛网的倾斜角度小于受料盘的倾斜角度。
2.如权利要求1所述的框式振动筛，其特征在于，所述受料盘的倾斜角度为20°～75°，所述筛网的倾斜角度为10°～20°。
3.如权利要求1所述的框式振动筛，其特征在于，所述受料盘的至少通过两组弹簧与固定架连接。
4.如权利要求1所述的框式振动筛，其特征在于，所述筛框的框壁于筛网的最低位置设置出渣孔，所述筛网上固定有导出物料的导向板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520472391.7U CN204842168U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 框式振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520472391.7U CN204842168U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 框式振动筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204842168U true CN204842168U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54732765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520472391.7U Expired - Fee Related CN204842168U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 框式振动筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204842168U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478348A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 太原师范学院 | 一种高效振筛机及其控制方法 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201520472391.7U patent/CN204842168U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478348A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 太原师范学院 | 一种高效振筛机及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205463139U (zh) | 直线振动筛 | |
| CN205392943U (zh) | 白钨矿高频振动筛 | |
| CN105214958A (zh) | 一种电动水平摆振式谷物分级装置 | |
| CN105665279A (zh) | 一种高效的建筑用筛沙装置 | |
| WO2017162541A1 (en) | Kinematic separator with adjustable amplitude for industrial waste | |
| CN202803627U (zh) | 粒度比重复合风选装置 | |
| CN205550833U (zh) | 漩涡振荡筛 | |
| CN204842168U (zh) | 框式振动筛 | |
| KR100858378B1 (ko) | 역 경사면을 갖는 이물질 선별 진동스크린 | |
| CN212418638U (zh) | 一种二级筛分的振动筛 | |
| CN104971880A (zh) | 框式振动筛 | |
| CN206509224U (zh) | 一种自动化圆振动筛 | |
| CN205518521U (zh) | 高效间歇式转动筛分*** | |
| CN207533571U (zh) | 种子清选机 | |
| KR101415101B1 (ko) | 가루가 날리지 않고 빠르게 거르기 위한, 체를 포함한 장치 시스템 | |
| CN204953337U (zh) | 一种双层式振动筛 | |
| CN205217331U (zh) | 玉米种子筛选机 | |
| CN208116150U (zh) | 一种多层碎石振动筛料装置 | |
| CN211003639U (zh) | 一种振动给料机 | |
| CN211964913U (zh) | 一种新型杂矿用振筛装置 | |
| CN207533572U (zh) | 比重清选机 | |
| CN207695143U (zh) | 一种用于陶粒砂的输送装置 | |
| CN209077127U (zh) | 一种适用于珍珠岩生产的振动筛 | |
| CN208512974U (zh) | 一种高频圆振动筛 | |
| CN104148281A (zh) | 一种沙石分离设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20160630 |